度是8700CP，触变性是1. 07。此外，针对 试料1~3,粘度、触变比以下述（1)以及（2)的顺序测定。另外，固化后的粘合强度、固化 前的润湿性等以下述（3)以及（4)的顺序测定。
[0208] (1)粘度的测定
[0209] 使用 E 型粘度计（商品名：VISCOMETER TV - 22,TOKI SANGYO CO. LTD 公司制，使 用转子：(pl5mm，设定温度：25°C )，对各试料1~5的转速20rpm的粘度进行了测定。
[0210] ⑵触变值的测定
[0211] 触变比Ti (10/20)通过在25°C使用E型粘度计以IOrpm进行了测定时的粘度除以 以20rpm进行了测定时的粘度计算出。
[0212] (3)粘合强度的测定（拔去试验）
[0213] 使用以粘合范围(plOmm、粘合剂厚60 μ m将用有机溶剂擦拭清洗过表面的两 张滑动玻璃粘合而得的测试样本，通过数字测力计（商品名：ZP-200N CO. IMADA，速度： 30mm/min)对拉伸粘合强度进行了测定。
[0214] (4)固化前的润湿性测试
[0215] 在经过UV臭氧清洗的滑动玻璃上，将0. 30mg± 10%的粘合剂以点滴下，用显微镜 对外径随着时间的变化（在滴下之后Ih后、12h后）进行了观察。观察结果的评价基准为： 外径随着时间的变化不足3%的情况为"〇"，3%以上不足5%的情况为"Λ"，5%以上的情 况为"X"。
[0216] 其结果是，试料1~3均表现0. 4MPa以上的良好的粘合强度，并且润湿性测试的 结果为：试料1、3为〇，试料2为Λ，均在实用上没有问题。在试料1~3中，试料1、3的操 作尤其容易，通过滴下时的加温（40°C )，粘度降低并且抑制拉丝从而操作容易。并且，由于 滴下后迅速返回至常温，粘度增加，所以形状容易维持。通过使用试料1~3,能够在隔离物 的接合时，防止气泡的产生并且能够适当地填充以及粘合。
[0217] 〔第九实施方式〕
[0218] 以下，对第九实施方式的透镜阵列构造体等进行说明。此外，第九实施方式的透镜 阵列构造体等是将第八实施方式的透镜阵列构造体等变形了的构造体，没有特别说明的事 项与第八实施方式相同。
[0219] 图25A表示用于制成构成本实施方式的透镜阵列构造体的第一透镜阵列10的转 印模272。该转印模272成为在转印层74设置有双重突起部72p、272p的转印模。即，转印 模272以环状在与周向垂直的方向具有多层突起部72p、272p。在使用这种转印模272制造 第一透镜阵列10的情况下，在第一树脂层12的成型时，通过在转印部72a的突起部72p、 272p间填充的树脂部分与在突起部272p的周围溢出的树脂部分，在第一透镜要素12e的周 围形成突起15、215。这里，即便树脂82的供给量多少有差别，也由于突起部72p、272p成为 2段，所以至少可靠地形成内侧的突起15。
[0220] 图25B是说明第一隔离物30相对于图25A的第一透镜阵列10的固定的图。根据 图也可知，虽然粘合剂83以向突起15、215越上的方式填充，但是抑制粘合剂83越过外侧 的突起215,可靠地防止粘合剂83越过内侧的突起15。
[0221] 〔第十实施方式〕
[0222] 以下，对第十实施方式的透镜阵列构造体等进行说明。此外，第十实施方式的透镜 阵列构造体等是将第八实施方式的透镜阵列构造体等变形了的构造体，没有特别说明的事 项与第八实施方式相同。
[0223] 图26A表示用于制成构成本实施方式的透镜阵列构造体的第一透镜阵列10的转 印模372。该转印模372成为在转印层74设置有三重突起部72p、272p、372p的转印模。 即，转印模372以环状在与周向垂直的方向具有多层突起部72?、272?、372?。在使用这种转 印模372制造第一透镜阵列10的情况下，在第一树脂层12的成型时，通过在转印部72a的 突起部72p、272p、372p间填充的树脂部分与在突起372p的周围溢出的树脂部分，形成突起 15、215、315。这里，即便树脂82的供给量多少具有差别，也由于突起部72p、272p、372p成 为3段，至少可靠地形成内侧的突起15、215。
[0224] 图26B是说明第一隔离物30相对于图26A的第一透镜阵列10的固定的图。从图 也可知，虽然粘合剂83以越过或者越上突起15、215的方式填充，但是抑制粘合剂83越过 外侧的突起215、315,可靠地防止粘合剂83越过内侧的突起15。
[0225] 〔其他〕
[0226] 以上，虽然对本实施方式的透镜阵列的制造方法等进行了说明，但是本发明的透 镜阵列的制造方法并不限定于上述。例如，在第一隔离物30形成的粘合剂83的涂覆图案 也能够相对于第一透镜阵列10形成，在第一透镜阵列10形成的粘合剂83的涂覆图案也能 够相对于第一隔离物30形成。
[0227] 另外，不只限定于仅在第一透镜阵列10以及第一隔离物30的一方形成粘合剂83 的涂覆图案，能够在第一透镜阵列10以及第一隔离物30双方形成涂覆图案。此时，虽然也 能够在第一透镜阵列10与第一隔离物30形成相同的涂覆图案，但是也能够形成不同的涂 覆图案。在第一透镜阵列10与第一隔离物30形成不同的涂覆图案的情况下，能够将在第 一透镜阵列10形成的涂覆图案、与在第一隔离物30形成的涂覆图案合成，完成图7、11A、 12、13、14A、15A、16B等所示的涂覆图案。
[0228] 第一透镜阵列10并不限定于在基板11的两侧设置有第一树脂层12与第二树脂 层13,能够在基板11的单侧设置有单一的树脂层。并且，第一透镜阵列10能够由玻璃、树 月旨、其他单一的材料形成。例如，可以是由通过将熔融树脂注射模塑成型而获得的树脂的一 体物构成的塑料制透镜阵列，也可以是由通过将熔融玻璃冲压成型而获得的玻璃的一体物 构成的玻璃制透镜阵列。
[0229] 以上，虽然主要对构成透镜阵列构造体100的第一透镜阵列10与第一隔离物30 的接合进行了说明，但是第二至第七实施方式等的粘合剂83的涂覆图案对于构成透镜阵 列构造体100'的第二透镜阵列20与第二隔离物40的接合，也同样能够应用。并且，针对 第一透镜阵列10与第二隔离物40的接合，也能够同样应用第二至第七实施方式等的粘合 剂83的涂覆图案。
[0230] 另外，在上述实施方式中，第一透镜阵列10的轮郭形状、透镜要素12e、13e的光学 面形状等能够与用途、功能对应地适当地变更。另外，透镜要素12e、13e的配置图案也不局 限于图示，能够考虑加工性等适当地设定。并且，针对第一隔离物30的相反侧的第二树脂 层13等，也能够省略。
[0231] 在上述实施方式中，虽然对基板11的基板面Ila进行了硅烷偶联处理或者等离子 体处理等亲水化处理，但是也能够省略亲水化处理。
[0232] 在上述实施方式中说明了的第一透镜阵列10、第一隔离物30等的制造方法是简 单的例示，能够使用未例示的各种方法。
[0233] 另外，在上述实施方式中，并不限定于2张透镜阵列构造体100、100'，也可以将相 同的透镜阵列构造体层叠为3张以上。
[0234] 另外，在上述实施方式中，虽然将透镜阵列构造体的外形形成为圆盘形，但是可以 为四角形、六角形等多角形形状，也可以为椭圆形。
[0235] 另外，在上述实施方式中，堤坝状的突起15并不限定于以外圈山状上端变尖，能 够为具有去掉顶部I 5a的角的缓慢的起伏。
[0236] 无需在构成第一透镜阵列10的第一透镜要素12e的全部都设置上述堤坝状的突 起15,例如针对接近第一透镜阵列10的中心的中央侧的第一透镜要素12e，由于粘合剂具 有比较均衡地扩展的趋势，所以也能够形成为不具有突起15的形状。
[0237] 另外，在上述实施方式中，虽然在第一透镜阵列10上涂覆有粘合剂83,但是能够 使上下反转，在第一隔离物30的端面30u上涂覆粘合剂83从而以按压第一透镜阵列10的 方式接近，通过粘合剂83的光固化获得粘合部50。在该情况下，也能够通过堤坝状的突起 15的存在，防止粘合剂83的伸出等。
[0238] 另外，通过切割形成为透镜阵列构造体200以前的各个透镜阵列构造体100、将透 镜阵列构造体100层叠为双层的构造体等，也能够单片化。
【主权项】
1. 一种透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于，具备： 准备具有多个透镜主体的透镜阵列的工序； 准备具有与所述透镜主体对应的开口的隔离物的工序； 将粘合剂以能够在所述多个透镜主体的每一个的周围配置的规则的规定的涂覆图案 涂覆于所述透镜阵列的支承面与所述隔离物的端面中的一方的工序； 使所述支承面与所述端面夹持所述粘合剂地对置并且将所述透镜阵列与所述隔离物 贴合的工序；以及 通过使夹于所述支承面与所述端面之间的所述粘合剂固化而将所述透镜阵列与所述 隔离物接合的工序， 在涂覆所述粘合剂的工序中，在所述透镜主体中的外缘侧的透镜主体的外侧与所述开 口中的外缘侧的开口的外侧的至少一方，形成所述粘合剂的追加图案。
2. 根据权利要求1所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述规定的涂覆图案是包含重复的多个单位图案的基本图案，所述追加图案包含与所 述单位图案不同的图案要素。
3.根据权利要求2所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述追加图案是将所述单位图案的一部分扩宽的图案。
4.根据权利要求2所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述追加图案是将所述单位图案变形而得的图案。
5.根据权利要求1所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述规定的涂覆图案是包含重复的多个单位图案的基本图案，所述追加图案包含与所 述单位图案相同的图案要素，并且将所述规定的涂覆图案连续地扩张。
6. 根据权利要求5所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述追加图案包含与所述单位图案不同的图案要素。
7.根据权利要求1~6中的任一项所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述追加图案与所述单位图案相比涂覆密度高。
8. 根据权利要求1~7中的任一项所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述追加图案具有用于形成空隙的闭区域。
9.根据权利要求1~8中的任一项所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述规定的涂覆图案分布于在所述透镜阵列上形成的所述透镜主体之间的格子点上 或者格子框上。
10. 根据权利要求1~8中的任一项所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述规定的涂覆图案将形成于所述隔离物上的所述开口的周围无间隙地填充。
11. 根据权利要求1~10中的任一项所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 在准备所述透镜阵列时，在所述透镜主体中的外缘侧的透镜主体的外侧形成虚拟透 镜。
12. 根据权利要求11所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述虚拟透镜的至少一部分与所述透镜主体相比占有面积窄。
13.根据权利要求1~12中的任一项所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 在准备所述隔离物时，在所述开口中的外缘侧的开口的外侧形成虚拟孔。
14. 根据权利要求13所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 所述虚拟孔的至少一部分与所述开口相比占有面积窄。
15. 根据权利要求14所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 在准备所述透镜阵列的工序中，准备具有基板、在所述基板的至少一方的基板面上成 型并且分别具有光学面的多个透镜部、以及将所述一方的基板面上的所述光学面的周围包 围的堤坝状的突起的透镜阵列， 在将所述透镜阵列与所述隔离物贴合的工序中，通过使夹设于所述透镜阵列的所述一 方的基板面与所述隔离物之间的粘合剂固化而形成将所述透镜阵列与所述隔离物接合的 粘合部。
16. 根据权利要求15所述的透镜阵列构造体的制造方法，其特征在于， 通过将分别独立地供给至所述基板与转印模之间来形成所述透镜部的透镜树脂材料 的供给量，调整为超过形成所述透镜部的光学面所需的量，从而形成所述堤坝状的突起。
17. -种透镜阵列构造体，其特征在于，具备： 透镜阵列，其具有基板、以及在所述基板的至少一方的基板面上成型并且分别具有光 学面的多个透镜部； 隔离物，其设置于所述一方的基板面侧，并且具有与所述透镜部对应的开口；以及 粘合部，其通过粘合剂的固化而形成，并且将所述透镜阵列与所述隔离物接合， 所述粘合部在所述透镜主体中的外缘侧的透镜主体的外侧与所述开口中的外缘侧的 开口的外侧，具有与所述多个透镜主体的每一个的周围不同的追加图案部。
18. 根据权利要求17所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 所述透镜阵列具有将所述一方的基板面上的所述光学面的周围包围的堤坝状的突起， 所述粘合部设置为从所述隔离物的端面与所述透镜阵列的对置区域伸出。
19. 根据权利要求18所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 通过将分别独立地供给至所述基板与转印模之间来形成所述透镜部的透镜树脂材料 的供给量，调整为超过形成所述透镜部的光学面所需的量，从而所述堤坝状的突起与所述 透镜部一体地形成。
20. 根据权利要求18所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 通过对转印模内的构造进行转印，从而所述堤坝状的突起与所述透镜部一体地形成。
21. 根据权利要求18~20中的任一项所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 所述堤坝状的突起设置为呈环状并且在与周向垂直的方向成为多层。
22. 根据权利要求18~21中的任一项所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 所述堤坝状的突起从所述一方的基板面起算的高度为与所述粘合部的在所述隔离物 的端面与所述一方的基板面之间延伸的粘合剂层的厚度相等，或者为所述粘合部的在所述 隔离物的端面与所述一方的基板面之间延伸的粘合剂层的厚度以上。
23. 根据权利要求18~22中的任一项所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 所述多个透镜部独立地配置于格子点的位置。
24. 根据权利要求18~23中的任一项所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 由在光固化性树脂中含有具有常温下呈固体且通过加热而变化为液状的性质的固形 环氧化合物的粘合剂形成所述粘合部。
25. 根据权利要求24所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 所述固形环氧化合物是具有在重复单元中具有芳香环的分子构造的化合物。
26. 根据权利要求24或25所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 所述粘合剂在25°C下的粘度为6000cP以上15000cP以下。
27. 根据权利要求24~26中的任一项所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 所述粘合剂在25°C下的触变比为1. 05以上1. 3以下。
28. 根据权利要求24~27中的任一项所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 所述粘合剂的固化后的粘合强度为〇. 4MPa以上。
29. 根据权利要求18~28中的任一项所述的透镜阵列构造体，其特征在于， 还具备以夹持所述隔离物而与所述透镜阵列对置的方式与所述隔离物接合的其他透 镜阵列。
【专利摘要】本发明提供通过抑制粘合剂向光学面越上、气泡的产生而能够抑制不合格品的产生的透镜阵列构造体的制造方法。在形成于透镜阵列(10、20)上的第一透镜要素(12e)之间涂覆粘合剂(83)时，由于在第一透镜要素(12e)中的外缘侧的透镜要素(10p)的外侧形成粘合剂(83)的追加图案(PA1)，所以能够限制将在外缘侧的透镜要素(10p)的周边涂覆的粘合剂(83)向周围压出。因此，能够防止粘合剂(83)向透镜要素(10p)的光学面越上或者在透镜要素(10p)的周围产生气泡，从而能够抑制不合格品的产生。
【IPC分类】B29C65-52, B29D11-00, G02B7-02, G02B3-00
【公开号】CN104854483
【申请号】CN201380065185
【发明人】林田贵一, 山本信一, 新井启司
【申请人】柯尼卡美能达株式会社
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2013年12月12日
【公告号】WO2014092148A1