一种液晶显示面板及装置的制造方法
【专利说明】一种液晶显示面板及装置 【技术领域】
[0001] 本发明涉及显示器技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板及装置。 【【背景技术】】
[0002] 穿透率是液晶面板的非常重要的一个指标，现有的方法是通过提高液晶面板的开 口率来实现的，但是增加了像素的设计难度，同时会造成配向膜的信赖性降低等其他问题。 虽然如COA(color filter on array)、BOA(BM on array)等新技术也可以提高面板的穿 透率，但是这些都增加了液晶面板的生产制程，增加了成本，降低了良率，增大了信赖性的 风险。尽管现有的背光技术也可以达到提高穿透率的效果，但是也会增加成本，设计更加复 杂。
[0003] 由于液晶面板一般在上下基板上设置配向膜，来控制液晶的配向，常用的配向膜 的材料为聚酰亚胺（PI)。但是聚酰亚胺一般为黄色的薄膜，在可见光区域会吸收一定程度 的光，从而降低穿透率。由于传统的PI薄膜的分子结构中易形成电荷转移络合物（CTC)，因 此造成其颜色较深，因此出现了通过提高聚酰亚胺的透明度来提高穿透率的方法。目前常 用的第一种方法为：
[0004] 在PI分子结构中引入含氟取代基，利用氟原子较大的电负性，抑制CTC的形成，但 是含氟的取代基比较难以合成，成本较高。
[0005] 第二种方法为：通过降低PI分子结构中芳香结构的含量（具体加入脂环族单 体），来减少CTC形成的几率，但是增加脂环族单体会减弱PI的光反应性能，减弱PI的刚 性，减弱PI的配向能力，影响信赖性。
[0006] 因此，有必要提供一种液晶显示面板及装置，以解决现有技术所存在的问题。 【
【发明内容】
】
[0007] 本发明的目的在于提供一种液晶显示面板及装置，以解决现有技术的液晶显示面 板及装置在改善配向膜透明度时，会增加成本以及导致配向膜材料的光反应性能和信赖性 降低的技术问题。
[0008] 为解决上述技术问题，本发明构造了一种液晶显示面板，其包括：
[0009] 第一基板，在靠近液晶层的一侧设置有第一配向膜；
[0010] 所述液晶层，位于所述第一基板和第二基板之间；
[0011] 所述第二基板，与所述第一基板相对设置，所述第二基板在靠近所述液晶层的一 侧设置有第二有配向膜；
[0012] 其中所述第一配向膜和所述第二有配向膜的材料都为有机高分子聚合物，所述 第一配向膜和所述第二有配向膜中至少一个配向膜的有机高分子聚合物的分子结构中含 砜基取代基。
[0013] 在本发明的所述液晶显示面板中，所述有机高分子聚合物包括主链和侧链；所述 砜基取代基位于所述主链或者所述侧链中。
[0014] 在本发明的所述液晶显示面板中，所述有机高分子聚合物为聚酰亚胺或聚酰胺 酸。
[0015] 在本发明的所述液晶显示面板中，所述聚酰亚胺和所述聚酰胺酸都是由二胺单体 和二酐单体合成；
[0016] 所述砜基取代基位于所述在二胺单体或者所述二酐单体中。
[0017] 在本发明的所述液晶显示面板中，所述第一基板预先涂布有配向液，所述第一配 向膜是通过对涂布有所述配向液的第一基板进行光配向技术处理得到的；
[0018] 所述第二基板预先涂布有配向液，所述第二配向膜是通过对涂布有所述配向液的 第二基板进行光配向技术处理得到的。
[0019] 本发明还提供一种液晶显示装置，其包括：
[0020] 背光模块；以及
[0021] 液晶显示面板，其包括：
[0022] 第一基板，在靠近液晶层的一侧设置有第一配向膜；
[0023] 所述液晶层，位于所述第一基板和第二基板之间；
[0024] 所述第二基板，与所述第一基板相对设置，所述第二基板在靠近所述液晶层的一 侧设置有第二有配向膜；
[0025] 其中所述第一配向膜和所述第二有配向膜的材料都为有机高分子聚合物，所述第 一配向膜和所述第二有配向膜中至少一个配向膜的有机高分子聚合物的分子结构中含砜 基取代基。
[0026] 在本发明的所述液晶显示装置中，所述有机高分子聚合物包括主链和侧链；所述 砜基取代基位于所述主链或者所述侧链中。
[0027] 在本发明的所述液晶显示装置中，所述有机高分子聚合物为聚酰亚胺或聚酰胺 酸。
[0028] 在本发明的所述液晶显示装置中，所述聚酰亚胺和所述聚酰胺酸都是由二胺单体 和二酐单体合成；
[0029] 所述砜基取代基位于所述在二胺单体或者所述二酐单体中。
[0030] 在本发明的所述液晶显示装置中，所述第一基板预先涂布有配向液，所述第一配 向膜是通过对涂布有所述配向液的第一基板进行光配向技术处理得到的；
[0031] 所述第二基板预先涂布有配向液，所述第二配向膜是通过对涂布有所述配向液的 第二基板进行光配向技术处理得到的。
[0032] 本发明的液晶显示面板及装置，通过在配向膜材料的分子结构中引入砜基取代 基，能够在减少配向膜颜色的同时，降低生产成本、提高配向膜材料的光反应性能，从而提 尚显不效果。 【【附图说明】】
[0033] 图1为本发明液晶显示面板的结构示意图。 【【具体实施方式】】
[0034] 以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施 例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧 面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用 以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0035] 请参照图1，图1为本发明液晶显示面板的结构示意图；
[0036] 如图1所示，本发明的液晶显示面板，包括第一基板10、第二基板20、液晶层30,所 述第一基板10在靠近液晶层的一侧设置有第一配向膜11 ;所述液晶层30位于所述第一基 板10和所述第二基板20之间；所述第二基板20与所述第一基板10相对设置，所述第二基 板20在靠近所述液晶层的一侧设置有第二配向膜21 ;还可在所述第一基板10的外侧设置 第一偏光片12,在所述第二基板20的外侧可设置第二偏光片22 ;所述第一基板10上还可 设置像素电极，在所述第二基板20上可设置公共电极；
[0037] 所述第一配向膜11可通过以下方式得到的：
[0038] 预先在所述第一基板10的内侧（靠近液晶层的一侧）涂布配向液；其中所述配 向液含有机高分子单体的溶液；
[0039] 再对涂布有配向液的第一基板10进行配向技术处理，优选为光配向技术处理，即 使用偏极化的紫外光对涂布有配向液的第一基板10进行曝光，使得所述配向液中的有机 高分子单体在光照作用下合成聚合物，由于曝光量的不同，有机高分子聚合物接收到的光 的方向也会有偏差，促使液晶分子的指向性发生改变，使得液晶分子形成不同的预倾角，从 而在所述第一基板10上形成具有配向作用的所述第一配向膜。相比于摩擦配向技术，由于 光配向技术不会在制程中产生静电，同时也不会造成显示不良，且能够适用于高解析度面 板的开发中，因此优选光配向技术。
[0040] 所述第二配向膜21可通过以下方式得到的：
[0041] 预先在所述第二基板20的内侧（靠近液晶层的一侧）涂布配向液；
[0042] 再对涂布有配向液的第二基板20进行配向技术处理，优选为光配向技术处理，即 使用偏极化的紫外光对涂布有配向液的第二基板20进行曝光，使得所述配向液中的有机 高分子单体在光照作用下合成聚合物，由于曝光量的不同，有机高分子聚合物接收到的光 的方向也会有偏差，促使液晶分子的指向性发生改变，使得液晶分子形成不同的预倾角，从 而在所述第二基板20上形成具有配向作用的所述第二配向膜。
[0043] 其中所述第一配向膜11和所述第二有配向膜21的材料都为有机高分子聚合物， 所述第一配向膜11和所述第二有配向21膜中至少一个配向膜的有机高分子聚合物的分子 结构中含砜基取代基。即仅所述第一配向膜11的有机高分子聚合物的分子结构中含砜基 取代基、仅所述第二配向膜21的有机高分子聚合物的分子结构中含砜基取代基；或者所述 第一配向膜11和所述第二配向膜21的有机高分子聚合物的分子结构中都含砜基取代基。 [0044] 由于砜基取代基具有强吸电性，能够有效地阻止了有机高分子聚合物的分子结构 中电荷转移络合物的形成，因此显著提高了配向膜的透明度，同时由于强吸电性可以使苯 环吸收发生蓝移。且由于砜基取代基较容易合成，与现有的其他取代基相比，可以降低成 本，以及不会导致配向膜的光反应性能的降低，可以在有效地提高配向膜的透明度的同时， 保证配向膜的光反应性能，进而提高显示效果。
[0045] 优选地，所述有机高分子聚合物包括主链和侧链；所述砜基取代基位于所述主链 或者所述侧链中。通常情况下，所述有机高分子聚合物的分子结构具有主链和侧链，因此将 所述砜基取代基引入主链或者侧链中，能够减少聚酰亚胺和所述聚酰胺酸中电荷转移络合 物的形成，进而提高配向膜的透明度。
[0046] 优选地，所述有机高分子聚合物为聚酰亚胺或聚酰胺酸。
[0047] 优选地，所述聚酰亚胺和所述聚酰胺酸都是由二胺单体和二酐单体合成；所述砜 基取代基位于所述在二胺单体或者所述二酐单体