具有独立于电路板的插塞板的光收发器的制造方法

文档序号:9373925阅读:345来源:国知局
具有独立于电路板的插塞板的光收发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种光收发器,具体来说,本申请涉及一种设置有用于安装电子电路的电路板以及使电路板上的电子电路与主系统电连接的插塞板的光收发器,其中插塞板在物理上独立于电路板。
【背景技术】
[0002]因为当光收发器所需要的功能变得复杂且光收发器的功耗增加时,插塞和连接器中所设置的引脚数量增加,并且有时候该数量会超过100,所以一种多元协议(MSA)已经定义了用于安装电子电路的电路板独立于具有电插塞的插塞板,该电插塞与在主系统中所准备的连接器连接,进而与主系统通信。这种插塞和连接器所需要的物理尺寸的精度提高。当光收发器安装有如此精密成形的插塞板而插塞板与不必要具有这种精细尺寸的电路板集成在一起时,光收发器的成本增加。在另一种应用场合,光收发器要求其插塞板由树脂制成以确保光收发器的高频性能。在该应用场合,插塞板不可避免地与电路板独立。因此,可用于以极高速传送大容量信息的应用中的先进光收发器通常提供独立于电路板的插塞板。
[0003]然而,当电路板和插塞板这两块板具有各自的厚度时,换言之,插塞板需要具有与主系统中的光连接器配合的厚度,插塞板的尺寸在MSA中被严格且精确地确定以确保光收发器中的插塞和主系统中的连接器之间的耦合,而电路板由于材料成本缘故倾向于形成得更薄,并使插塞板和电路板的组装变得复杂。尤其是当采用回流焊接法组装两块板时,这两块板需要保持在一个水平上。当两块板不平衡地组装起来时,即,以一定倾斜角组装起来时,在外壳内安装两块板的过程可能使板产生应力。

【发明内容】

[0004]本申请的一方面涉及一种光收发器,该光收发器插入到设置在主系统中的光连接器中。所述光收发器包括:电路板、插塞板、保持架和外壳。电子电路安装在所述电路板上。所述插塞板与所述主系统的光连接器匹配,所述插塞板借助于焊接法与所述电路板组装起来。所述保持架把所述电路板与所述插塞板保持在一个水平上。所述外壳将所述电路板和所述插塞板安装在内部。本申请的光收发器的特征在于,所述插塞板由树脂制成,并且所述保持架设置有用于支撑所述插塞板的第一支撑部以及用于支撑所述电路板的第二支撑部。所述第一支撑部设置有将所述插塞板的侧部置于其间的上夹持部和下夹持部,而所述第二支撑部设置有将所述电路板的侧部置于其间的上夹持部和下夹持部。
【附图说明】
[0005]结合附图参考以下的详细描述,可以更清楚地理解本发明的这些和其它方面,其中:
[0006]图1示出根据本发明的实施例的光收发器的外观;
[0007]图2是图1所示的光收发器的底壳的透视图;
[0008]图3是图1所示的光收发器的内部的透视图;
[0009]图4是安装在图1所示的光收发器内的电路板和插塞板的透视图;
[0010]图5A和图5B示出把电路板和插塞板保持住的保持架;
[0011]图6A至图6C示出借助图5A和图5B所示的保持架保持电路板和插塞板的过程;
[0012]图7A和图7B放大示出保持架周围的布置;
[0013]图8说明电路板和插塞板的焊接处理;
[0014]图9示出保持架周围的保护机构;
[0015]图1OA和图1OB是沿着收发器的纵轴和与纵轴垂直的方向截取的保持架周围的截面图;以及
[0016]图11是插塞板的实例的透视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将参考附图来描述根据本申请的光收发器的一些实施例。在描述附图时,用彼此相同或相似的附图标记来表示彼此相同或相似的部件,而不重复说明。
[0018]图1根据本发明的实施例的光收发器的外观。安装在主系统的母板上的光收发器I可以发射和/或接收光信号。图1所示的光收发器I是被称为热插拔式光收发器的类型,在该类型中,在无需使系统中断电源的情况下将光收发器I插入主系统中所准备的框架中。
[0019]如图1所示,光收发器I具有由金属(典型的是锌和/或铝)制成的外壳3,该外壳包括顶壳4和底壳5。顶壳4和底壳5 二者形成空间,在该空间内安装光学部件、电气部件、电路板和插塞板。之后将详细描述这两块板。
[0020]图2是底壳5的透视图,其中图2去除了光学插座8、拉杆(pull-tab)lO、顶壳4等。底壳5包括前部5a和后部5c。其中,前部5a安装有换能器,例如光发射器子组件(在下文中称为T0SA)和/或光接收器子组件(在下文中称为ROSA),使得信号在电学形式和光学形式之间转换。后部5c安装有位于电路板上的电路。下面的说明假设“前”或“前侧”与光学插座的设置侧对应,而“后”或“后侧”与设置插塞板的另一侧对应。然而,“前”和“后”这些方向仅是出于说明的目的,而不影响本发明的范围。屏蔽垫圈5b包围前部5a和后部5c,使得前部5a和后部5c静电屏蔽。底壳5进一步设置有位于后部5c后方的切口或后开口 5d。通过开口 5d使插塞板12露出。开口 5d伴随有凹槽5e。
[0021]图3是上下颠倒地示出从图1所示的状况去除了底壳5的光收发器I的内部的透视图。如图3所示,光收发器I的前部5a安装有TOSA 6和ROSA 7。TOSA 6在内部封装有光发射装置,典型的是半导体激光二极管(LD),并且ROSA 7封装有光接收装置,例如半导体光电二极管(PD)。TOSA 6和ROSA 7通过各自的柔性印刷电路(FPC)板6a和7a与安装在电路板2上的电路电连接。
[0022]尺寸是20X60mm2的电路板2的上表面和背面安装有电子电路。电子电路包括驱动器,该驱动器驱动TOSA 6中的LD和用来放大ROSA 7所提供的微弱信号的前置放大器。电路板的端部借助保持架30延伸至插塞板12。将电路板2设置在保持架30中,从而利用回流焊接把设置在插塞板中的引脚15a固定到设置在电路板2的表面上的各电极。
[0023]TOSA 6和ROSA 7各自的端部借助光学插座8收纳外部光连接器。顶壳4在光学插座8的两侧布置有滑动件9和拉杆10。滑动件9和拉杆10这些机构设置为用于使光收发器I和主系统的框架接合,或者将光收发器I从该主系统中解除。具体来说,通过拉动光收发器I的插入框架中的拉杆10,使滑动件9与拉杆10的拉动动作相配合来解除光收发器I和框架的接合。因此,可以将光收发器I从框架中解除。
[0024]图4是与插塞板12组装起来的电路板2的透视图。图4去除了图3所示的散热片,以便示出电路板2的上表面。在将电路板2收纳在插塞板12的插口 14的插座15中之后,通过把引脚15a与电路板2上的焊盘焊接起来,将布置在电路板2后端的插塞板12与电路板2组装起来。插塞板12设置有位于插座15的各侧的梁16,其中梁16本身支撑电路板2。保持架30支撑电路板2,使得电路板2与插塞板12平行。
[0025]图5A和图5B示出把附接到插塞板的电路板2保持住的保持架30,其中图5A和图5B上下颠倒地示出了保持架30。本实施例的光收发器I设置有两个保持架30从而把电路板放入到两个保持架30之间。图5A和图5B所示的保持架30与示出为图4中位于前侧的保持架30对应。保持架30可以采用切削并折弯金属板材来形成而不采用任何焊接等,保持架30包括:第一支撑部31、第二支撑部32、止动部33和臂部34,这些部分按照从插塞板12侧到电路板2的顺序顺次地布置。
[0026]第二支撑部32与电路板2配合并且分别设置有中心板32a、上夹持部32b和下夹持部32c。第二支撑部32将电路板2收纳在被中心板32a、上夹持部32b和下夹持部32c所包围的空间中。第二支撑部32借助具有L形截面的延伸部32d延伸至第一支撑部31。
[0027]第一支撑部31也包括中心板31a以及两个夹持部31b和31c,即上夹持部31b和下夹持部31c。第一支撑部31收纳插塞板12的侧部。因为插塞板12的厚度远远大于电路板2的厚度,所以中心板31a以及两个夹持部31b和31c所包围的空间比在第二支撑部32中所形成的空间要宽。在延伸部32d朝第二支撑部32方向延伸的一侧的相反侧,第一支撑部31进一步设置有止动部33。因此,中心板31a、两个夹持部31b和31c、止动部33
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