一种用于线缆制作的冷却水槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光缆生产加工设备领域，特别是涉及一种用于线缆制作的冷却水槽。
【背景技术】
[0002]冷却水槽是最主要的光缆生产加工的设备之一，其主要用于对高温的线缆进行冷却。
[0003]但是，现在市场上的冷却水槽还存在不少需要改进的地方，例如，很多冷却水槽只能同时处理一根线缆，体积庞大，有些冷却水槽的冷却效果非常差，容易降低线缆的定型效果和可剥离性等，降低线缆的质量，所以人们需要更加满足要求的冷却水槽。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种用于线缆制作的冷却水槽，具有可靠性高、冷却效果好、体积小、自适应性强等优点，同时在光缆生产加工设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:
提供一种用于线缆制作的冷却水槽，其包括:槽体、支架、张力控制器、主控器、温度控制单元、水栗和喷淋冷却装置，
所述温度控制单元包括温度传感器和温度调节器，
所述喷淋冷却装置包括半圆固定架、活动架、输水管、喷淋器和分控电机，
所述槽体分为第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区三个区域，每一个区域内均设置有所述温度传感器，且每一个区域上方设置有一个喷淋冷却装置，
所述槽体设置于所述支架上，所述张力控制器设置于所述槽体的两端，所述槽体的外壁上包覆有用于调节槽体内冷却水的温度的所述温度调节器，
所述半圆固定架设置于所述槽体上，所述喷淋器和所述分控电机均设置于所述活动架上，所述主控器通过所述分控电机使得所述活动架在所述半圆固定架上来回运动，所述喷淋器通过所述输水管与所述槽体相连接，所述主控器通过所述水栗将槽体内的冷却水输送到输水管和喷淋器中。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述主控器分别与所述温度传感器和所述温度调节器相连接。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述槽体两端的侧壁上各设置有若干个用于光缆通过的通孔。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述第一冷却区、所述第二冷却区和所述第三冷却区的底部均设置有用于促进槽体内冷却水流动的叶轮。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述主控器通过电机控制所述叶轮转动。
[0010]本发明的有益效果是:不仅可以根据不同光缆的不同特性来控制冷却的水温、张力等操作，而且可以从不同的角度对光缆进行加强冷却，减小了冷却水槽的体积，同时大大的提高了冷却的效果和效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明的一种用于线缆制作的冷却水槽的整体结构示意图；
图2是本发明的一种用于线缆制作的冷却水槽的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明实施例包括:
一种用于线缆制作的冷却水槽，其包括:槽体1、支架2、张力控制器3、主控器、温度控制单元4、水栗5和喷淋冷却装置，该冷却水槽可以同时处理多条生产线上的生产出来的电缆，例如当多条生产线并排生产的时候，可以通过同一个冷却水槽，冷却水槽的大小可以根据生产线的数量来变化。
[0014]所述温度控制单元包括温度传感器和温度调节器，所述主控器分别与所述温度传感器、所述水栗、所述温度调节器、所述电机、所述张力控制器和所述分控电机相连接，即所述主控器可以同时近距离或者远程操控所述温度传感器、所述温度调节器、所述电机、所述张力控制器、所述水栗和所述分控电机。
[0015]张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统，是一种控制仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，最好输出给外围执行机构去控制，最终达到偏差最小，系统响应最快的目的。
[0016]所述喷淋冷却装置包括半圆固定架6、活动架7、输水管9、喷淋器8和分控电机10。
[0017]所述槽体分为第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区三个区域，每个区域之间可以用挡板隔离，也可以不进行隔离，每个区域内的水温可以相同，也可以不同，可以根据实际的使用需求来调节。
[0018]每一个区域内均设置有所述温度传感器，且每一个区域上方设置有一个喷淋冷却
目.ο
[0019]所述槽体两端的侧壁上各设置有若干个用于光缆通过的通孔，这样就可以同时对多个线缆进行冷却，提高冷却效率。
[0020]线缆依次通过所述第一冷却区、所述第二冷却区和所述第三冷却区。
[0021]所述槽体设置于所述支架上，所述张力控制器设置于所述槽体的两端，因为冷却水槽的长度相对而言还是比较长的，为了使线缆的张力维持在一定相对的正常范围内时，需要借助张力控制器的实时的调节，保证线缆的质量。
[0022]所述槽体的外壁上包覆有用于调节槽体内冷却水的温度的所述温度调节器，所述温度调节器既即含有加热功能的加热器，又含有降温功能的制冷器，因为在冷却时，水温会对不同材质的线缆造成直接的影响，如果温度过低或过高，就会使得冷却的程度变大，那线缆的冷却定型就会不完全，容易造成二次收缩或粘连，直接影响了线缆的质量。
[0023]所述半圆固定架设置于所述槽体上，所述喷淋器和所述分控电机均设置于所述活动架上，所述主控器通过所述分控电机使得所述活动架在所述半圆固定架上来回运动，所述喷淋器通过所述输水管与所述槽体相连接，所述主控器通过所述水栗将槽体内的冷却水输送到输水管和喷淋器中。
[0024]当线缆工艺要求较高或者同时冷却的线缆数量较多等特殊情况时，可以启动喷淋冷却装置，水栗通过输水管将槽体内温度适宜的水抽送到喷淋器中，并调节喷淋强度，然后分控电机推动活动架在半圆固定架上来回运动，加速线缆的冷却，提高工作效率，而且当使用了喷淋冷却装置后，所述槽体的长度可以适当的缩小，以缩短生产线，节约成本。
[0025]所述第一冷却区、所述第二冷却区和所述第三冷却区的底部均设置有用于促进槽体内冷却水流动的叶轮12，所述主控器通过电机13控制所述叶轮转动，在对线缆进行冷却的时候，水温很容易受到影响，而当温度调节器对水温进行调节控制的时候，可以利用叶轮加速冷却水的流动，使得槽体的冷却水的温度更加的均匀，保证冷却质量。
[0026]本发明一种用于线缆制作的冷却水槽的有益效果是:不仅可以根据不同光缆的不同特性来控制冷却的水温、张力等操作，而且可以从不同的角度对光缆进行加强冷却，减小了冷却水槽的体积，同时大大的提高了冷却的效果和效率。
[0027]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于线缆制作的冷却水槽，其特征在于，包括:槽体、支架、张力控制器、主控器、温度控制单元、水栗和喷淋冷却装置， 所述温度控制单元包括温度传感器和温度调节器， 所述喷淋冷却装置包括半圆固定架、活动架、输水管、喷淋器和分控电机， 所述槽体分为第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区三个区域，每一个区域内均设置有所述温度传感器，且每一个区域上方设置有一个喷淋冷却装置， 所述槽体设置于所述支架上，所述张力控制器设置于所述槽体的两端，所述槽体的外壁上包覆有用于调节槽体内冷却水的温度的所述温度调节器， 所述半圆固定架设置于所述槽体上，所述喷淋器和所述分控电机均设置于所述活动架上，所述主控器通过所述分控电机使得所述活动架在所述半圆固定架上来回运动，所述喷淋器通过所述输水管与所述槽体相连接，所述主控器通过所述水栗将槽体内的冷却水输送到输水管和喷淋器中。2.根据权利要求1所述的一种用于线缆制作的冷却水槽，其特征在于，所述主控器分别与所述温度传感器和所述温度调节器相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于线缆制作的冷却水槽，其特征在于，所述槽体两端的侧壁上各设置有若干个用于光缆通过的通孔。4.根据权利要求1所述的一种用于线缆制作的冷却水槽，其特征在于，所述第一冷却区、所述第二冷却区和所述第三冷却区的底部均设置有用于促进槽体内冷却水流动的叶轮。5.根据权利要求4所述的一种用于线缆制作的冷却水槽，其特征在于，所述主控器通过电机控制所述叶轮转动。
【专利摘要】本发明公开了一种用于线缆制作的冷却水槽，包括：槽体、支架、张力控制器、主控器、温度控制单元、水泵和喷淋冷却装置，所述温度控制单元包括温度传感器和温度调节器，所述喷淋冷却装置包括半圆固定架、活动架、输水管、喷淋器和分控电机。通过上述方式，本发明一种用于线缆制作的冷却水槽，不仅可以根据不同光缆的不同特性来控制冷却的水温、张力等操作，而且可以从不同的角度对光缆进行加强冷却，减小了冷却水槽的体积，同时大大的提高了冷却的效果和效率。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN105093449
【申请号】CN201510420436
【发明人】俞兴明, 李寰, 徐登卫
【申请人】苏州胜信光电科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月17日