述微棱镜结构22包括三棱柱微结构3以及沿所述三棱柱微结构3的长度方向开设的三条条状V型槽31，将所述三棱柱微结构3分隔成以第一阵列排布的三棱柱微结构32与以第二阵列排布的三棱柱微结构33，所述以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱镜间距可以通过开设不同条数的条状V型槽31来实现。不难想象，当所述三棱柱微结构3为多个时，可以在不同的三棱柱微结构3上分别开设不同条数的条状V形槽31，例如，可以在更靠近光源I的每个三棱柱微结构3上开设三个条状V型槽31，相对远离光源I的每个三棱柱微结构3上开设一个条状V型槽31，这样，可得到本发明实施例中离光源I越近，棱镜间距越小的以第二阵列排布的三棱柱微结构33。
[0044]其中，为了使得所述三棱柱微结构3具有一定的规律性，以及为了使得制作成型的以第一阵列排布的三棱柱微结构32与以第二阵列排布的三棱柱微结构33具有一定的规律性，在制作过程中便于加工。优选的，所述以第二阵列排布的三棱柱微结构33在靠近光源I处的主截面形状为等腰三角形，所述以第一阵列排布的三棱柱微结构32在远离光源I处的主截面形状为等腰三角形。
[0045]其中，对所述等腰三角形的底边长度不做限定，在将所述背光模组用于不同的产品时，可以根据产品的尺寸大小来进行确定，例如，如果将所述背光模组用于中小尺寸的产品时，所述等腰三角形的底边长度通常在10-40 μ m。
[0046]本发明的一实施例中，所述等腰三角形的底边长度为15-60 μ m0采用此结构，所获得的棱镜片2用于中大尺寸的产品具有较好的效果。
[0047]其中，需要说明的是，由于所述以第一阵列排布的三棱柱微结构32与以第二阵列排布的三棱柱微结构33的高度不等，从远离光源I处的以第一阵列排布的三棱柱微结构32向靠近光源I处的以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱峰逐渐变低，因此，所述以第一阵列排布的三棱柱微结构32与以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱峰走向在所述三棱柱微结构3的高度方向上呈曲线。
[0048]本发明的一实施例中，所述以第一阵列排布的三棱柱微结构32与以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱线在垂直方向的投影呈曲线。采用此结构，相对于所述以第一阵列排布的三棱柱微结构32与以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱线在垂直方向的投影呈直线，能够与液晶面板内像素的排列方向有所偏离，避免所述以第一阵列排布的三棱柱微结构32与以第二阵列排布的三棱柱微结构33的排布方向与液晶显示面板内的像素排列方向趋于平行造成的云纹现象，从而影响液晶显示面板的显示质量。
[0049]其中，对所述光源I的位置不做限定，在现有的背光模组中，根据入光方向不同，主要包括侧入式背光模组和直下式背光模组两种，示例性的，所述光源I设置在所述棱镜片2侧部或者中部的下方。
[0050]具体的，参见图5，所述棱镜片2包括相对设置的第一侧a与第二侧b，当所述光源I设置在所述第一侧a的下方时，所述微棱镜结构22包括从所述第二侧b向所述第一侧a延伸的三棱柱微结构3以及沿所述三棱柱微结构3的长度方向开设的条状V型槽31，所述条状V型槽31在所述第二侧a处的前缘部分呈尖楔形，将所述三棱柱微结构3分隔成靠近所述第二侧b处的以第一阵列排布的三棱柱微结构32与靠近所述第一侧a处以第二阵列排布的三棱柱微结构33。采用此结构，当光源I发出的光线投射到所述棱镜片2的基材21上时，由于光源I位于所述第一侧a的下方，因此，投射到所述棱镜片2的基材21上的光线亮度从靠近光源I即第一侧a向远离光源I即第二侧b处逐渐变小，而此结构的微棱镜结构22对投射到所述基材21上的光线从远离光源I向靠近光源I处的增益效果逐渐减小，这样，使得靠近光源I处的以第二阵列排布的三棱柱微结构33在对亮度较强的光线进行汇聚时损耗较大，增益较小，而远离光源I处的以第一阵列排布的三棱柱微结构32在对亮度较弱的光线进行汇聚时损耗较小，增益较大，从而使得整个显示面板各个部位的亮度较为均匀。
[0051]其中，需要说明的是，对所述光源I的具体尺寸不做限定，当所述光源I为线光源，且排布在所述第一侧a的下方并与所述第一侧a相对应，当所述光源I为点光源或者所述光源I为尺寸小于所述第一侧a的线光源，且所述线光源位于所述第一侧a的一侧时，所述以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱镜间距可以相应进行调整，使得所述第一侧a靠近光源处的增益效果较小，远离光源处的增益效果较大。
[0052]示例性的，参见图6，所述棱镜片2还包括分别与所述第一侧a和第二侧b相邻的第三侧c和第四侧d，所述第三侧c和第四侧d相对设置，当所述光源I靠近所述第三侧c设置时，靠近所述第三侧c以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱镜间距小于靠近所述第四侧d以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱镜间距。
[0053]具体的，参见图7，当所述光源I设置在棱镜片2中部的下方时，所述微棱镜结构22包括从所述棱镜片两侧向所述中部延伸的三棱柱微结构3以及沿所述三棱柱微结构3的长度方向开设的条状V型槽31，所述条状V型槽31在所述第一侧a与第二侧b处的前缘部分呈尖楔形，将所述三棱柱微结构3分隔成靠近所述第一侧a与第二侧b处以第一阵列排布的三棱柱微结构32，和靠近所述中部处以第二阵列排布的三棱柱微结构33。采用此结构，当光源I发出的光线投射到所述棱镜片2的基材21上时，由于光源I位于所述中部的下方，因此，投射到所述棱镜片2的基材21上的光线亮度从靠近光源I即中部处向远离光源I第一侧a和第二侧b逐渐变小，而此结构的微棱镜结构22对投射到所述基材21上的光线从远离光源I向靠近光源I处的增益效果逐渐减小，这样，使得靠近光源I处的以第二阵列排布的三棱柱微结构33在对亮度较强的光线进行汇聚时损耗较大，增益较小，而远离光源I处的以第一阵列排布的三棱柱微结构32在对亮度较弱的光线进行汇聚时损耗较小，增益较大，从而使得整个显示面板各个部位的亮度较为均匀。
[0054]其中，与侧入光式背光模组相类似，当所述光源I为点光源或者所述光源I为尺寸小于所述中部的线光源，且所述线光源位于所述中部靠近第三侧c或者第四侧d时，所述以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱镜间距可以相应进行调整，使得所述中部的增益效果较小，远离光源I处的增益效果较大。
[0055]示例性的，当所述光源I靠近所述第三侧c设置时，靠近所述第三侧c以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱镜间距小于靠近所述第四侧d以第二阵列排布的三棱柱微结构33的棱镜间距。
[0056]其中，需要说明的是，随着曲面产品的日益上升，由于曲面产品特殊的结构特点，在将侧入光式背光模组与直下式背光模组用于曲面产品时，亮度不均的问题更为明显，示例性的，当将所述直下式背光模组应用于曲面产品时，可以设置两个如图6中的棱镜片2，并且以正交形式进行排列，这样，靠近光源I处即中部的以第二阵列排布的三棱柱微结构33在对亮度较强的光线进行汇聚时损耗较大，增益较小，而远离光源I处即第一侧a、第二侧b、第三侧c以及第四侧d的以第一阵列排布的三棱柱微结构32在对亮度较弱的光线进行汇聚时损耗较小，增益较大，能够使得曲面产品的侧面亮度与正面亮度趋于均匀，克服了现有技术中曲面产品侧面发暗，发展受限的缺陷。
[0057]同样的，当将侧入光式背光模组