一种液晶显示屏结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种液晶显示屏结构，在框胶形成的灌晶口的两侧构建了一种阻挡结构，其作为备用结构阻挡空气渗入液晶屏内而导致的产品失效。当因气泡或者杂质导致密封材料对灌晶口的封口不可靠时，阻挡结构作为备选结构可加固密封效果，当液晶屏在使用时因振动造成密封材料的开裂或者杂质的产生导致出现细微漏气现象，阻挡结构仍可以对外界空气入侵起到阻挡作用；此外阻挡结构还可作为密封材料封口时填充量的参照线，避免在灌晶口填充密封材料时，密封材料量过少、灌晶口密封材料厚度过薄给产品密封性造成的隐患。
【专利说明】
一种液晶显示屏结构
技术领域
[0001]本发明涉及半导体领域，特别涉及一种液晶显示屏结构。
【背景技术】
[0002]液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的，来显示深浅不一、错落有致的图像。
[0003]在制作液晶屏的工艺过程中，液晶注入是最重要的工艺步骤之一，通常在两片玻璃基材之间形成有框胶，该框胶既是用于使两片玻璃基材键合的粘结剂，又在两片玻璃基材之间形成用于阻挡液晶外流的侧壁，也就是说框胶与两片玻璃基材形成了用于容纳液晶的容纳空间。
[0004]在液晶屏的制作工艺中，形成了框胶01后，在框胶01的一个侧边上形成了用于灌注液晶02的灌晶口 011，利用毛细现象将液晶02通过此灌晶口 011倒吸入上述容纳空间内，并在灌晶口 011点入液体形式的UV感光胶03，用于阻挡液晶02向灌晶口 011流动，然后将液晶屏进行曝光，使UV感光胶03固化在灌晶口 011，将容纳空间密封，形成的结构如图1所示。
[0005]在实际工艺中，在灌晶口011点入液体形式的UV感光胶03的方式为利用毛细现象倒吸UV感光胶03，一般当UV感光胶03倒吸至液面位置位于灌晶口高度的3/4或者1/2位置时，则认定为UV感光胶03封液完毕。但在UV感光胶03即将到达灌晶口高度的3/4或者1/2位置时，当有杂质粒子粘合在灌晶口 011内壁上时，则会造成UV感光胶03已封液完毕的假象。当UV感光胶03曝光固化后，缺少的UV感光胶03会由气泡代替。
[0006]封液完毕后的UV感光胶03其厚薄并不均匀，在后续液晶的使用过程中，若液晶屏剧烈晃动或者频繁移动，极易出现气泡从UV感光胶03较薄处进入液晶02内，或者UV感光胶03产生开裂，导致漏液，使液晶寿命终止，产品报废。
【发明内容】
[0007]本发明提供了一种液晶显示屏结构，用于解决上述液晶屏在后续使用过程中产生漏液的问题。
[0008]本发明提供的一种液晶显示屏结构，包括
[0009]两片玻璃基材，通过框胶键合；
[0010]所述框胶在两片所述玻璃基材之间形成用于容纳液晶的容纳空间，所述框胶形成了所述容纳空间的框胶壁，并在所述框胶壁上开设有用于灌注液晶的灌晶口，所述灌晶口口部用密封材料将位于所述容纳空间内的液晶密封；
[0011]所述灌晶口口部形成有用于阻挡所述密封材料向远离所述灌晶口的方向流动的阻挡结构。
[0012]作为优选，所述阻挡结构与所述框胶壁为一体化成型。
[0013]作为优选，所述阻挡结构至少具有两根阻挡柱，所述阻挡柱位于所述灌晶口两侧。
[0014]作为优选，两根所述阻挡柱之间的距离为6mm。
[0015]作为优选，所述阻挡柱关于所述灌晶口对称。
[0016]作为优选，所述阻挡柱延伸至所述玻璃基材的边缘。
[0017]作为优选，所述阻挡柱与所述框胶壁相交。
[0018]作为优选，所述密封材料为感光胶。
[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0020]1.本发明提供的一种液晶显示屏结构，在框胶形成的灌晶口两侧形成了用于阻挡密封材料流动的阻挡柱，其作为备用结构阻挡空气渗入液晶屏内而导致的产品失效。当因气泡或者杂质导致密封材料对灌晶口的封口不可靠时，阻挡柱作为备选结构可加固密封效果，当液晶屏在使用时因振动造成密封材料的开裂或者杂质的产生导致出现细微漏气现象，阻挡柱仍可以对外界空气入侵起到阻挡作用；
[0021 ] 2.阻挡柱可作为密封材料填充量的参照线，避免在灌晶口填充密封材料时，密封材料量过少、灌晶口密封材料厚度过薄给产品密封性造成的隐患。
【附图说明】
[0022]图1为现有技术中液晶显不屏灌晶口结构的不意图；
[0023]图2为本发明提供的实施例一中液晶显示屏结构的示意图；
[0024]图3为本发明提供的实施例二中液晶显示屏结构的示意图。
[0025]现有技术中:01_框胶、011-灌晶口、02-液晶、03-UV感光胶；
[0026]本发明图示:1_框胶、11-灌晶口、2-液晶、3-UV感光胶、41-阻挡柱。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0028]实施例一
[0029]请参照图2，本发明提供的一种液晶显示屏结构，具体为
[0030]两片经过光刻处理的玻璃基材(未图示)通过框胶I面向键合连接，两片玻璃基材为大小一致的矩形，所述框胶I的材料一般为聚合物，如环氧树脂；
[0031]框胶I不仅使得两片玻璃基材键合连接，其自身形成了用于阻挡液晶2向四周流动的框胶壁，也就是说两片玻璃基材、框胶壁形成了用于容纳液晶2的容纳空间，该容纳空间形成了一种几何体，两片玻璃基材形成几何体底面，而框胶壁形成了几何体的侧面，本实施例中，该几何体即为长方体，在长方体的一个侧面上开设有用于灌注液晶2的灌晶口 11，灌晶口 11用UV感光胶3将该灌晶口 11密封；
[0032]请继续参照图2，本发明在灌晶口11形成有用于阻挡UV感光胶3向远离所述灌晶口11的方向流动的阻挡结构4，该结构具体包括位于灌晶口 11两侧的阻挡柱41，且关于灌晶口11对称，较佳地，阻挡结构4与所述框胶壁为同样的材料且一体化成型。其中，阻挡柱41的延伸方向与其所接触的框胶壁相交，如相互垂直，或者阻挡柱41与框胶壁形成锐角。
[0033]当使用毛细管在灌晶口11处倒吸入UV感光胶3后，由于阻挡柱41存在，UV感光胶3的流动被限定在阻挡结构4与液晶2边缘形成的空间内，在曝光后，UV感光胶3固化，从而使UV感光胶3在灌晶口 11堆积成具有足够厚度的结构，则在后续使用过程中，即使之前在UV感光胶3中形成了气泡，但由于阻挡柱41的阻挡，减少了外界物体入侵液晶屏的可能性，从而降低漏液风险。
[0034]较佳地，经过测试，两根阻挡柱41之间的最佳距离为6mm，在此距离下，UV感光胶3紧密围绕在灌晶口 11，使灌晶口 11的UV感光胶3具有一定的厚度与宽度，灌晶口 11具有最佳密封性。
[0035]较佳地，阻挡柱41延伸至与玻璃基材的侧面齐平，避免UV感光胶3越过阻挡柱41流动至阻挡柱41之外，产生了浪费。
[0036]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0037]1.本发明提供的一种液晶显示屏结构，在框胶I形成的灌晶口 11两侧形成了用于阻挡密封材料流动的阻挡柱41，在利用毛细现象将UV感光胶3倒吸入灌晶口 11并固化后，UV感光胶3和阻挡柱41形成了两道密封屏障，当UV感光胶3内出现气泡导致其对灌晶口 11的封口不可靠时，阻挡柱41可加固密封材料的密封效果，若后续液晶屏的振动或者移动造成密封材料的开裂导致产生轻微漏气现象，阻挡柱41仍可以对外界空气的入侵造成一定的阻挡作用；
[0038]2.阻挡柱41可作为UV感光胶3填充量的参照线，避免在灌晶口 11填充UV感光胶3时，UV感光胶3量过少、在灌晶口 11处UV感光胶3的厚度过薄时给产品密封性造成的隐患。
[0039]实施例二
[0040]请参照图3，本实施例与实施例一的区别在于，所述容纳空间形成的几何体为圆柱体，也即框胶壁形成了圆柱体的侧面，阻挡柱41与该侧面相交。
[0041]显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种液晶显示屏结构，包括 两片玻璃基材，通过框胶粘合； 所述框胶在两片所述玻璃基材之间形成用于容纳液晶的容纳空间，所述框胶形成了所述容纳空间的框胶壁，并在所述框胶壁上开设有用于灌注液晶的灌晶口，所述灌晶口用密封材料将位于所述容纳空间内的液晶密封； 其特征在于，所述灌晶口形成有用于阻挡所述密封材料向远离所述灌晶口的方向流动的阻挡结构。2.如权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述阻挡结构与所述框胶壁为一体化成型。3.如权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述阻挡结构至少具有两根阻挡柱，所述阻挡柱位于所述灌晶口两侧。4.如权利要求3所述的液晶显示屏结构，其特征在于，两根所述阻挡柱之间的距离为6nm05.如权利要求3所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述阻挡柱关于所述灌晶口对称。6.如权利要求3所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述阻挡柱延伸至所述玻璃基材的边缘。7.如权利要求6所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述阻挡柱与所述框胶壁相交。8.如权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述密封材料为感光胶。
【文档编号】G02F1/1339GK105842933SQ201610414361
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】徐志栋
【申请人】苏州九骏电子科技有限公司