液晶显示屏结构及其制造方法、液晶屏显示装置的制造方法

文档序号:9563775阅读:559来源:国知局
液晶显示屏结构及其制造方法、液晶屏显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示屏技术领域,尤其是设计一种液晶显示屏结构及其制造方法、液晶屏显示装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品产业的迅速发展,液晶显示屏运用到越来越多的产品上。由于结构或者工艺的问题,使用时会在屏幕上产生条纹或者斑点,称之为彩晕现象,彩晕现象是可见光在整机内部两层透明光介质形成的劈尖薄膜干涉现象。当入射光是单色光时形成黑白相间的条纹,当入射光是复合光时形成层次分明的彩色斑纹,极大地影响美观和观看体验度。传统的液晶显示屏包括玻璃屏和液晶屏,中间通过泡棉隔开,因为两者之间存在有一定距离,物体影响透过玻璃屏和液晶屏时会经过两次光线反射进入人眼,形成两个不同的影像,俗称“重影”,造成视觉体验感差;为了解决这种问题,又出现一种全贴合工艺,即在玻璃屏和液晶屏之间的缝隙空间内填充透明胶状物,可以解决上述问题,但是全贴合工艺难度大,不良率高,成本高,目前技术方案仅局限于小尺寸产品。因此,亟需研发一种可以解决彩晕现象,并且工艺难度小,成本低的液晶显示屏结构。

【发明内容】

[0003]基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种液晶显示屏结构及其制造方法、液晶屏显示装置,可以解决液晶显示屏彩晕问题,且其制作工艺简单,成本低廉。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]—种液晶显示屏结构,包括外屏,内屏和至少一层隔离层,所述隔离层设置于所述外屏上并位于靠近所述内屏的一侧,所述内屏与所述隔离层相对布置。
[0006]下面对进一步的技术方案进行说明:
[0007]进一步地,所述隔离层为磨砂膜,所述磨砂膜包括基体、及设置于所述基体上的磨砂颗粒,所述内屏受热膨胀时,所述内屏与所述磨砂颗粒接触。
[0008]进一步地,所述磨砂颗粒之间存在空间,所述空间为空气容纳腔,以使得所述内屏与所述磨砂膜接触时,空气从所述空气容纳腔通过,所述内屏与所述隔离层分开。
[0009]进一步地,所述磨砂膜的厚度为0.35?0.45 μ m。
[0010]进一步地,所述磨砂颗粒的直径为300?450nm。
[0011]进一步地,还包括磨砂屏,所述磨砂屏包括所述外屏、及设置于所述外屏上的磨砂颗粒,所述内屏受热膨胀时,所述内屏与所述磨砂颗粒接触。
[0012]进一步地,所述防护件包括第一防护部和第二防护部,所述隔离层设置于所述外屏上,并位于所述第一防护部与所述第二防护部之间。
[0013]本发明还提供一种液晶屏显示装置,其包括有如以上任一项所述的液晶显示屏结构。
[0014]本发明还提供一种液晶显示屏结构的制造方法,包括如下步骤:
[0015]将外屏进行清洗、烘干以及除静电处理;
[0016]在外屏表面涂覆胶,得到胶层;
[0017]将隔离层压合到胶层上,并使胶固化;
[0018]将内屏固定在支撑架上,沿支撑架边缘的延伸方向固定防护件,防护件固定于支撑架和隔离层之间。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]上述液晶显示屏结构包括所述外屏和所述内屏,在使用中发光发热会产生热胀冷缩的效应,使得所述内屏顶起与所述外屏接触造成彩晕现象,影响屏幕观看的体验度,通过将所述隔离层设置于所述外屏和所述内屏之间并胶接于所述外屏上,当所述内屏被顶起与所述隔离层接触而不与所述内屏直接贴合,从而起到隔离作用,实现所述外屏与所述内屏的非实质贴合,从而避免产生彩晕现象,提高了用户观看屏幕的体验度,同时,该结构制作工艺简单,良品率高、且成本低廉。
[0021]上述液晶显示屏装置由于采用所述液晶显示屏结构,由于将所述隔离层设置于所述外屏和所述内屏之间并胶接于所述外屏上,当所述内屏被顶起与所述隔离层接触而不与所述内屏直接贴合,从而起到隔离作用,实现所述外屏与所述内屏的非实质贴合,从而避免产生彩晕现象,提高了用户观看屏幕的体验度,同时,该结构制作工艺简单,良品率高、且成本低廉。
[0022]上述液晶显示屏结构的制造方法制作的上述液晶显示屏结构由于在使用中发光发热会产生热胀冷缩的效应,使得所述内屏顶起与所述外屏接触造成彩晕现象,影响屏幕观看的体验度,通过将所述隔离层设置于所述外屏和所述内屏之间并胶接于所述外屏上,当所述内屏被顶起与所述隔离层接触而不与所述内屏直接贴合,从而起到隔离作用,实现所述外屏与所述内屏的非实质贴合,从而避免产生彩晕现象,提高了用户观看屏幕的体验度,同时,该结构制作工艺简单,良品率高、且成本低廉。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例所述的液晶显示屏结构的结构示意图;
[0024]图2为本发明实施例所述的液晶显示屏结构的工作状态示意图;
[0025]图3为本发明实施例所述的隔离层微观结构示意图;
[0026]图4为本发明实施例所述的液晶显示屏结构的制造装置结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]100、外屏,200、内屏,300、隔离层,320、磨砂膜,322、基体,324、磨砂颗粒,326、空气容纳腔,400、防护件,420、第一防护部,440、第二防护部,500、支撑架,600、胶层,700、光通道,800、压辊,900、卷筒。
【具体实施方式】
[0029]下面对本发明的实施例进行详细说明:
[0030]如图1所示,一种液晶显示屏结构,包括外屏100,内屏200和至少一层隔离层300,所述隔离层300设置于所述外屏100上并位于靠近所述内屏200的一侧,所述内屏200与所述隔尚层300相对布置。在本发明中,所述外屏100优选为玻璃屏,所述内屏200为液晶屏,由于液晶屏在使用中各个部件的发光发热,随之带来了热胀冷缩的效应,会使得液晶屏应热空气的顶起作用与玻璃屏接触从而在显示时形成劈尖干涉彩色斑纹,即俗称的“彩晕”现象,黑白条纹或彩色斑纹会影响屏幕观看的体验度,当液晶屏被顶起与玻璃瓶接触时,由于所述隔离层300的隔离作用,便可以实现所述外屏100与所述内屏200的“零”距离贴合,从而避免产生重影及彩晕现象,提高了用户观看屏幕的体验度,同时,该结构制作工艺简单,良品率高、且成本低廉。另外,为了使固定所述隔离层300的工艺简单、可靠,本发明优选采用在玻璃瓶和液晶屏之间设置至少一层隔离层300,具体的是在玻璃屏面对液晶屏的一面上胶接所述隔离层300,在其他实施例中,也可以将所述隔离层固定于所述外屏100和所述内屏200之间,即均与两者保持一定间距,设置两层或以上数量的所述隔离层300的实施方式也在本发明的保护范围内。
[0031]如图3所示,所述隔离层300为磨砂膜320,所述磨砂膜320包括基体322、及设置于所述基体322上的磨砂颗粒324,所述内屏200受热膨胀时,所述内屏200与所述磨砂颗粒324接触。其中,在本发明中所述隔离层300优选使用带有磨砂面的薄膜,所述磨砂膜320的厚度和所述磨砂颗粒324的尺寸都很小,即使贴附在玻璃屏上也不会对光线的传输造成影响,也就是不会影响在屏幕上的成像质量,当液晶屏被受热顶起与玻璃屏接触时,其实质上是与所述磨砂颗粒324接触,因此不会产生彩晕现象。
[0032]另外,所述磨砂颗粒324之间存在空间,所述空间为空气容纳腔326,以使得所述内屏200与所述磨砂膜320接触时,空气从所述空气容纳腔326通过,所述内屏200与所述隔离层300分开。由于制造工艺等因素影响,磨砂颗粒之间不可避免的存在空间,为分离玻璃屏和液晶屏提供了可能性。具体的说,所述空间为空气容纳腔326。当显示屏幕达到热平衡后,热空气会充满所述空气容纳腔326通过热涨效果将液晶屏顶开,从而使玻璃
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