一种散热性能良好的硒鼓的制作方法

文档序号:8847351阅读:288来源:国知局
一种散热性能良好的硒鼓的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打印耗材技术领域,具体涉及一种散热性能良好的砸鼓。
【【背景技术】】
[0002]现有技术中的砸鼓在长时间工作后会出现碳粉充足而打印发白的现象。经售后人员维修分析发现,砸鼓长期工作,显影辊与边盖上的显影辊轴套摩擦会产生大量的热量,导致显影辊轴套因热胀冷缩产生形变,从而使感光鼓和显影辊之间的间距变大甚至使感光鼓和显影辊之间的间距不均匀;砸鼓打印时,显影辊上的碳粉因与感光鼓间距的增大或间距不均匀,转移到感光鼓上的碳粉变少或不足,因此出现了打印发白的现象。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种散热性能良好的砸鼓。
[0004]本实用新型采用如下技术方案,构造一种散热性能良好的砸鼓,包括粉仓身,感光鼓,显影辊,左边盖和右边盖;左边盖,右边盖分别设于粉仓身的左侧和右侧并和粉仓身固定连接;感光鼓设于粉仓身出口处,其左端与左边盖的感光鼓固定轴活连接,其右端和右边盖的感光鼓导电轴活连接,感光鼓可绕感光鼓固定轴和感光鼓导电轴转动;显影辊紧贴感光鼓设置,且其两端设于左边盖的显影辊轴套和右边盖的显影辊轴套中,显影辊可绕显影辊轴转动;其特征在于:它还包括左边盖和右边盖内表面设有的散热片,散热片紧贴显影辊轴套设置。
[0005]优选的,所述散热片表面为波浪形。
[0006]优选的,散热片用胶粘贴在左边盖和右边盖内表面。
[0007]优选的,所述感光鼓固定轴底座和左边盖的显影辊轴套侧面设有和散热片两端外形相适配的凹槽,所述感光鼓导电轴底座和右边盖的显影辊轴套侧面设有和散热片两端外形相适配的凹槽;在所述感光鼓固定轴底座和显影辊轴套的凹槽之间设有所述散热片,在所述感光鼓导电轴底座和显影辊轴套的凹槽之间设有所述散热片。
[0008]本实用新型的有益技术效果是:因散热片的设置,显影辊在转动过程中和显影辊轴套摩擦产生的热量,通过散热片散发掉,有效避免了因热量积聚导致的温升而出现显影辊轴套遇热膨胀而产生的形变,维持了显影辊和感光鼓之间间距的均匀和恒定。同时,对于新设计的砸鼓,通过在显影辊轴套和感光鼓固定轴上增加凹槽,使得散热片的安装简单,固定牢固;而对于已有产品,通过散热胶或普通胶水紧贴显影辊轴套粘贴在左边盖和右边盖的内表面,在解决散热问题的同时避免了再加工的可能。
【【附图说明】】
[0009]图1实施例一中的散热性能良好的砸鼓一个角度的立体图;
[0010]图2实施例一中的散热性能良好的砸鼓一个角度的结构分解示意图;
[0011]图3实施例一中的散热性能良好的砸鼓装有散热片的左边盖一个角度的立体图;
[0012]图4实施例一中的散热性能良好的砸鼓结构工作原理示意图。
【【具体实施方式】】
[0013]为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。
[0014]实施例一:
[0015]如图1至图3,本实施例中的散热性能良好的砸鼓,包括粉仓身I,左边盖2,右边盖3,感光鼓4,充电辊5,显影辊6,送粉辊7,出粉刀8,散热片9。
[0016]粉仓身I由几块板组成,粉仓身I的左侧和右侧分别与左边盖2,右边盖3固定连接构成碳粉仓。
[0017]左边盖2设有固定感光鼓4的感光鼓固定轴21,右边盖3设有固定感光鼓4的感光鼓导电轴(未画出),感光鼓固定轴和感光鼓导电轴的结构相同;左边盖2设有固定显影辊6的显影辊轴套22,右边盖3也设有固定显影辊6的显影辊轴套(未画出),感光鼓固定轴21底座和左边盖显影辊轴套22侧面设有和左侧散热片9两端端口外形相适配的凹槽,感光鼓导电轴底座和右边盖显影辊轴套侧面设有和右侧散热片9两端端口外形相适配的凹槽。左侧散热片9两端可卡扣固定在感光鼓固定轴21底座和左边盖显影棍轴套22之间,右侧散热片9两端可卡扣固定在感光鼓导电轴底座和右边盖显影棍轴套之间。在已有的砸鼓上更为简便的加工方法是,将与显影辊轴套22外形相适配的散热片9紧贴显影辊轴套22表面设置,用胶水或散热胶将散热片9粘贴在左边盖2和右边盖3内壁,这种方法不用改变已有砸鼓的结构设计。
[0018]为了增大散热面积,散热片9外表面可以是波浪形表面。
[0019]感光鼓4设于粉仓身I出口处,其左端与感光鼓固定轴21活连接,其右端与感光鼓导电轴活连接,感光鼓4可绕感光鼓固定轴21和感光鼓导电轴转动。感光鼓4是砸鼓的核心部件,其他部件以其为核心分布在其四周。
[0020]充电辊5紧贴感光鼓4设置,其两端与左边盖2和右边盖3固定连接,且可绕其轴转动。充电辊5用于给感光鼓4充电,使其带电。
[0021]显影辊6和送粉辊7彼此紧贴设置,且显影辊6离感光鼓4位置较近;显影辊6两端设于左边盖2的显影辊轴套22和右边盖3的显影辊轴套(未画出)中,且可绕其轴转动;送粉辊7两端与左边盖2,右边盖3固定连接,可绕其轴转动。
[0022]出粉刀8紧贴送粉辊7设置,两端与左边盖2,右边盖3固定连接。
[0023]如图4,本实施例中的砸鼓工作原理如下:
[0024]S1:感光鼓4的圆柱形表面由充电棍5均勾的充电,打印机的激光扫描器100向感光鼓4圆柱表面发射含有图像信息的激光,经激光照射的感光鼓4表面变成导体,负电荷向正电荷移动,负电荷因正电荷的作用抵消或减弱,没有经过激光照射的表面保留电荷,这样感光鼓4表面形成静电潜像。
[0025]S2:显影辊6吸引的碳粉200经过出粉刀8调节层厚后转而吸附在感光鼓4的表面上,将前述静电潜像覆盖后,把其转换成肉眼可见的图像。显影辊6在转动过程中和显影辊轴套摩擦产生的热量,通过与显影辊轴套连接的散热片9散发掉,有效避免了因热量积聚导致的温升而出现显影辊轴套遇热膨胀而产生的形变,维持了显影辊6和感光鼓4之间间距的均匀和恒定。
[0026]S3:随着感光鼓4的旋转,感光鼓4表面的可视图像移动到转印辊300所在的位置。经转印辊300所携带的转印电压的作用,将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质的表面上,随后经加热辊400和加压辊500对记录介质600上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后,使碳粉渗入到记录介质600的纤维层中。
[0027]S4:完成转印之后,前述感光鼓4上的残留碳粉由废粉刮片700刮除至废粉仓中,感光鼓4表面经消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。
[0028]这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果,就可以得到打印者所需要的图像。
[0029]以上所述仅为本专利的优选实施例而已,并不用于限制本专利,对于本领域的技术人员来说,本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种散热性能良好的砸鼓,包括粉仓身,感光鼓,显影棍,左边盖和右边盖;左边盖,右边盖分别设于粉仓身的左侧和右侧并和粉仓身固定连接;感光鼓设于粉仓身出口处,其左端与左边盖的感光鼓固定轴活连接,其右端和右边盖的感光鼓导电轴活连接,感光鼓可绕感光鼓固定轴和感光鼓导电轴转动;显影辊紧贴感光鼓设置,且其两端设于左边盖的显影辊轴套和右边盖的显影辊轴套中,显影辊可绕显影辊轴转动;其特征在于:它还包括左边盖和右边盖内表面设有的散热片,散热片紧贴显影辊轴套设置。
2.如权利要求1所述的散热性能良好的砸鼓,其特征在于:所述散热片表面为波浪形。
3.如权利要求1或2所述的散热性能良好的砸鼓,其特征在于:散热片用胶粘贴在左边盖和右边盖内表面。
4.如权利要求1或2所述的散热性能良好的砸鼓,其特征在于:所述感光鼓固定轴底座和左边盖的显影辊轴套侧面设有和散热片两端外形相适配的凹槽,所述感光鼓导电轴底座和右边盖的显影辊轴套侧面设有和散热片两端外形相适配的凹槽;在所述感光鼓固定轴底座和显影辊轴套的凹槽之间设有所述散热片,在所述感光鼓导电轴底座和显影辊轴套的凹槽之间设有所述散热片。
【专利摘要】本实用新型散热性能良好的硒鼓,包括粉仓身,感光鼓,显影辊,左边盖和右边盖;左边盖,右边盖分别设于粉仓身的左侧和右侧并和粉仓身固定连接;感光鼓设于粉仓身出口处,其左端与左边盖的感光鼓固定轴活连接,其右端和右边盖的感光鼓导电轴活连接,感光鼓可绕感光鼓固定轴和感光鼓导电轴转动;显影辊紧贴感光鼓设置,且其两端设于左边盖的显影辊轴套和右边盖的显影辊轴套中;它还包括在左边盖和右边盖内表面紧贴显影辊轴套设置的散热片。因散热片的设置,显影辊在转动过程中和显影辊轴套摩擦产生的热量,通过散热片散发掉,有效避免了因热量积聚导致的温升而出现显影辊轴套遇热膨胀而产生的形变,维持了显影辊和感光鼓之间间距的均匀和恒定。
【IPC分类】G03G15-08
【公开号】CN204557054
【申请号】CN201520146622
【发明人】瞿继红, 张志明, 肖金波, 皮铁辉
【申请人】珠海华星科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月13日
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