一种sc-apc台阶陶瓷插芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤通讯领域，尤其涉及一种SC-APC台阶陶瓷插芯。
【背景技术】
[0002]陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等；陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接，常常与金属座(套管)配合使用，同时向金属座中注入胶水并进行高温固化。这种注胶固化光纤的方式，很容易出现部分光纤或者光纤连同固化胶一同脱落的现象，造成通ig障碍。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种SC-APC台阶陶瓷插芯，能够有效地防止陶瓷插芯与金属座之间的脱落，而且能够减小陶瓷插芯的光耦合损耗。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:一种SC-APC台阶陶瓷插芯，包括有插芯本体，所述插芯本体插入金属座内，并通过固化胶与金属座固结，所述插芯本体插入金属座的一端设有台阶状端头，所述台阶状端头的端面上设有倒钩，所述台阶状端头与金属座之间设有间隙，所述间隙内注有所述固化胶；位于插芯本体插入金属座的一端的端面上开设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧上设有挡块，所述金属座对应所述凹槽处设有挡槽，所述挡块位于所述挡槽内。
[0005]作为优选，所述挡块为直角三角形结构，且所述斜边面向金属座的一侧设置。
[0006]作为优选，所述凹槽、弹簧、挡块均设置为两个，对称设置在插芯本体的端面上。
[0007]作为优选，所述倒钩倾斜设置，且面向插芯本体的一侧的端面与水平面的夹角α 彡 90° ο
[0008]作为优选，所述倒钩的两个端面呈锐角设置，且所述锐角度数为:10。彡 β 彡 45° ο
[0009]作为优选，所述插芯本体的长度为10.50±0.05mm，内径为0.125-0.126mm,外径外2.4990±0.0005mm,同心度不大于I μmD
[0010]作为优选，所述插芯本体与所述台阶状端头的连接处倒圆角处理成弧形面。
[0011]作为优选，所述插芯本体未插入金属座的一端内孔处设有圆锥形凹槽。
[0012]作为优选，所述台阶状端头与倒钩一体成型。
[0013]本实用新型的有益效果:通过设置台阶状端头，能够减小陶瓷插芯的光耦合损耗。在台阶状端头上固定有倒钩，能够在注入固化胶后，与固化胶之间形成卡接的结构，进而能够防止陶瓷插芯与固化胶之间的脱离；在插芯本体端面上设置挡块，能够有效的防止陶瓷插芯与金属座的脱落，保障了通讯的稳定性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型与金属座的装配结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的插芯本体的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型图2的I处放大图；
[0017]图中:
[0018]1、插芯本体；2、金属座；3、固化胶；11、台阶状端头；12、倒钩；13、凹槽；14、弹簧；15、挡块；16、圆锥形凹槽；21、挡槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]本实用新型提供一种SC-APC台阶陶瓷插芯，包括有插芯本体1，插芯本体I插入金属座2内，并通过固化胶3与金属座2固定粘结，其中固化胶3是通过向金属座2中注入胶水之后进行高温固化形成的，能够有效地将插芯本体I与金属座2粘结。具体的如图1、2所示，本实用新型提供的陶瓷插芯包括插芯本体1，且插芯本体I插入金属座2的一端设有台阶状?而头11，该台阶状纟而头11的?而面上一体成型有倒钩12，台阶状?而头11与金属座2之间设有间隙，该间隙内注有所述固化胶3，当固化胶3注入固化后，由于倒钩12的存在，会与固化胶3之间形成卡接的结构，因而能够防止插芯本体I与固化胶3之间的脱落；位于插芯本体I插入金属座2的一端的端面上开设有凹槽13，在凹槽13内设有弹簧14，弹簧14上设有挡块15，金属座2对应所述凹槽13处设有挡槽21，在插芯本体I逐渐插入金属座2的过程中，挡块15被金属座2的内壁所压，弹簧14处于压缩状态，随着逐渐的深入，直至挡块15处于挡槽21位置时，弹簧14的弹力将挡块15弹入挡槽21内，完成挡块15与挡槽21的卡接，能够防止插芯本体I与金属座2之间的固定，防止插芯本体I相对于金属座2的脱落。
[0021]本实施中凹槽13、弹簧14、挡块15均设置为两个，对称设置在插芯本体I的端面上，实现了多重卡接，更加稳固。
[0022]本实施例中，优选的，将挡块15设置为直角三角形结构，且该直角三角形的斜边是面向金属座2的一侧设置的，进而当插芯本体I在逐渐插入金属座2时，挡块15的斜边面被金属座2的内壁下压，直至斜边面被完全压入金属座2内，也能够保证挡块15向金属座2的深入，直至插入到挡槽21处时，才被弹簧14弹入挡槽21，完成卡接过程，而直角边则在卡如卡槽21后，能够防止插芯本体I后移。
[0023]作为优选的技术方案，如图3所示，倒钩12倾斜设置，且面向插芯本体I的一侧的端面与水平面的夹角α ^90°，进而能够保证固化胶3与倒钩12之间的卡接，使固化胶3与插芯本体I之间更加稳固，不易脱落。更进一步的，倒钩12的两个端面呈锐角设置，且所述锐角度数为:10°彡β彡45°。
[0024]本实施例中，插芯本体I的长度为10.50±0.05mm，内径为0.125-0.126mm,外径外2.4990±0.0005mm,同心度不大于 I μmD
[0025]插芯本体I与台阶状端头11的连接处倒圆角处理成弧形面，这样不仅使其与金属座2的接触面光滑，同时也避免了在插芯本体I与台阶状端头11连接处有压印或崩裂现象发生。
[0026]本实施例还在插芯本体I未插入金属座2的一端内孔处设有圆锥形凹槽16，通过该圆锥形凹槽16，使此处的光耦合损耗小，大大提高光信号传递速度。
[0027]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种SC-APC台阶陶瓷插芯，包括有插芯本体(I)，所述插芯本体(I)插入金属座(2)内，并通过固化胶(3)与金属座(2)固结，其特征在于，所述插芯本体(I)插入金属座(2)的一端设有台阶状端头(11)，所述台阶状端头(11)的端面上设有倒钩(12)，所述台阶状端头(11)与金属座(2)之间设有间隙，所述间隙内注有所述固化胶(3);位于插芯本体(I)插入金属座(2)的一端的端面上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设有弹簧(14)，所述弹簧(14)上设有挡块(15)，所述金属座(2)对应所述凹槽(13)处设有挡槽(21)，所述挡块(15)位于所述挡槽(21)内。2.根据权利要求1所述的SC-APC台阶陶瓷插芯，其特征在于，所述挡块(15)为直角三角形结构，且所述斜边面向金属座(2)的一侧设置。3.根据权利要求2所述的SC-APC台阶陶瓷插芯，其特征在于，所述凹槽(13)、弹簧(14)、挡块(15)均设置为两个，对称设置在插芯本体⑴的端面上。4.根据权利要求1所述的SC-APC台阶陶瓷插芯，其特征在于，所述倒钩(12)倾斜设置，且面向插芯本体(I)的一侧的端面与水平面的夹角α <90°。5.根据权利要求4所述的SC-APC台阶陶瓷插芯，其特征在于，所述倒钩(12)的两个端面呈锐角设置，且所述锐角度数为:10° < β <45°。6.根据权利要求1所述的SC-APC台阶陶瓷插芯，其特征在于，所述插芯本体(I)的长度为10.50±0.05mm,内径为0.125-0.126mm,外径外2.4990±0.0005mm,同心度不大于I μ m07.根据权利要求1所述的SC-APC台阶陶瓷插芯，其特征在于，所述插芯本体(I)与所述台阶状端头(11)的连接处倒圆角处理成弧形面。8.根据权利要求1所述的SC-APC台阶陶瓷插芯，其特征在于，所述插芯本体(I)未插入金属座(2)的一端内孔处设有圆锥形凹槽(16)。9.根据权利要求1所述的SC-APC台阶陶瓷插芯，其特征在于，所述台阶状端头(11)与倒钩(12) —体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种SC-APC台阶陶瓷插芯，包括有插芯本体，通过固化胶与金属座固结，插芯本体插入金属座的一端设有台阶状端头，台阶状端头的端面上设有倒钩，台阶状端头与金属座之间设有间隙，所述间隙内注有所述固化胶；位于插芯本体插入金属座的一端的端面上开设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，弹簧上设有挡块，金属座对应所述凹槽处设有挡槽，挡块位于挡槽内。本实用新型通过设置台阶状端头，能够减小陶瓷插芯的光耦合损耗。在台阶状端头上固定有倒钩，能够在注入固化胶后，与固化胶之间形成卡接的结构，进而能够防止陶瓷插芯与固化胶之间的脱离；在插芯本体端面上设置挡块，能够有效的防止陶瓷插芯与金属座的脱落，保障了通讯的稳定性。
【IPC分类】G02B6/38
【公开号】CN204790072
【申请号】CN201520352316
【发明人】陈伟, 李近一
【申请人】昆山迎翔光电科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月27日