一种处理盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种处理盒。
【背景技术】
[0002]—种处理盒，该处理盒能够可拆卸地安装在电子成像装置上。所述电子成像装置内设有转速力驱动单元。所述处理盒至少包括有显影单元、显影剂、控粉单元以及容纳上述单元的壳体框架，另外根据不同种类的处理盒结构，还额外的设置有感光单元、充电单元以及清洁单元。该处理盒的动力接收单元沿显影单元轴向设置在处理盒的一端，通过所述的动力接收单元与电子成像装置中的驱动单元相互啮合后进而将旋转的驱动力传递至处理盒中，最后驱动处理盒内部的显影单元使其运转，参与与电子成像装置的显影工作。
[0003]在现存技术中，电子成像装置在进行显影工作(即使用者常说的“打印”)之前，使用者需将处理盒安装至电子成像装置中，处理盒的动力接收单元需与电子成像装置上的驱动单元进行接触进而相互啮合。
[0004]如图1所示，处理盒Cl沿方向X(方向X为与显影单元的轴向基本垂直)安装入电子成像装置(未出示)中，处理盒Cl通过电子成像装置中的左右内侧板上的导轨(Fll/F21)支承并进入电子成像装置内。当处理盒Cl沿导轨(F11/F21)安装入电子成像装置时，如图2所示，其位于处理盒Cl 一端的动力接收单元10a同样沿着方向X移动进而与电子成像装置上的驱动单元900接触啮合，由于驱动单元900在电子成像装置中相对固定(只能沿自身的轴线旋转)，在动力接收单元10a沿方向X移动与驱动单元900接触啮合的过程中，其动力接收单元10a的嗤合部IlOa将存在一定的机率与驱动单元900形成结构干涉。因此，在现有技术中，当啮合部IlOa与驱动单元900形成结构干涉时，其啮合部IlOa受到来自与驱动单元900的挤压从而沿轴向向内缩进。而当啮合部IlOa继续移动至与驱动单元900基本同轴时，嗤合部IlOa与驱动单元900之间的结构干涉消失，嗤合部IlOa即因设在动力接收单元10a内部的弹簧的弹性作用力向外伸出与驱动单元900接触啮合。
[0005]然而，当使用者需要取出处理盒Cl时，由于动力接收单元10a的啮合部IlOa已在接收来自驱动单元900的驱动力的过程中与驱动单元900形成紧配啮合状态，因此动力接收单元10a的嗤合部IlOa无法沿轴向向内缩进与驱动单元900脱离嗤合。
[0006]因此，倘若存在上述现象，使用者则不能顺利地将处理盒从电子成像装置取出，若使用者强行将处理盒从电子成像装置中取出，则容易导致电子成像装置的驱动单元或处理盒的动力接收单元发生磨损或断裂，致使驱动单元和动力接收单元难以或无法继续稳定地啮合并传递动力，这样，电子成像装置或处理盒也因此不能继续正常使用，后续的显影质量也会受到不同程度的影响。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供一种处理盒，以解决现有处理盒的动力接收单元在与电子成像装置的驱动单元紧配啮合后，处理盒不能顺利地从电子成像装置中取出的问题。
[0008]为了解决以上的技术问题，本实用新型采取的技术方案是:
[0009]—种处理盒，可拆卸地安装在电子成像装置上，所述处理盒包括壳体和动力接收单元；所述动力接收单元设在所述壳体的一端，所述动力接收单元包括啮合部和弹性件；所述啮合部与所述电子成像装置中的驱动单元啮合并接收驱动力，所述弹性件施加弹性作用力至所述啮合部；其特征在于:所述动力接收单元的一端还包括一迫压件，所述迫压件控制所述啮合部的伸缩。
[0010]优选地，所述迫压件通过受压向内缩进控制所述啮合部向内缩进，所述迫压件向内缩进的方向与所述啮合部向内缩进的方向为同一方向。
[0011 ] 优选地，所述动力接收单元还包括一挡板，所述迫压件设有一受压部，所述受压部突出于所述挡板的外表面。
[0012]优选地，所述受压部设有曲面或斜面。
[0013]优选地，所述动力接收单元还包括一传递部，所述啮合部向外伸出或向内缩进时，所述啮合部的旋转轴与传递部的旋转轴同轴或平行。
[0014]优选地，，所述啮合部从所述挡板向外伸出；所述受压部突出于挡板的外表面为所述受压部突出于挡板的外侧表面；所述受压部突出的方向与所述啮合部伸出的方向为同一方向。
[0015]优选地，所述动力接收单元还包括一连接件，所述连接件连接所述嗤合部与传递部。
[0016]优选地，所述动力接收单元还包括一滑动件，所述滑动件设有斜滑面；所述挡板向内设有斜滑面；所述挡板的斜滑面与所述滑动件的斜滑面抵接。
[0017]优选地，从所述连接件的长度方向上看，所述啮合部可相对于所述传递部实现平行位移。
[0018]优选地，从所述连接件的端面方向上看，所述啮合部可相对于传递部实现平行位移。
[0019]优选地，所述啮合部的转速力小于所述弹性件的弹性力时，所述啮合部可相对于所述传递部转动且不传递驱动力至所述传递部；所述啮合部的转速力大于所述弹性件的弹性力时，所述啮合部传递驱动力至所述传递部。
[0020]优选地，所述啮合部可沿着垂直于传递部的轴向相对于连接件位移。
[0021]优选地，所述连接件可沿着垂直于所述传递部的轴向相对于传递部位移。
[0022]优选地，所述迫压件通过表面的滑动面与所述挡板的滑动面滑动配合使所述啮合部在伸缩或位移时所述啮合部的旋转轴与传递部的旋转轴保持同轴或平行。
[0023]在采用了上述技术方案后，由于通过迫压件受压控制啮合部向内缩进，使处理盒在安装入电子成像装置或从电子成像装置中取出时，其啮合部不与电子成像装置中的驱动单元产生结构干涉，解决了使用者不能顺利地将处理盒从电子成像装置中取出的问题。
【附图说明】
[0024]图1是现有技术中的处理盒安装入电子成像装置时的示意图；
[0025]图2是现有技术中的处理盒的动力接收单元与电子成像装置的驱动单元啮合时的不意图；
[0026]图3是本实施例中的处理盒的剖面示意图；
[0027]图4是本实施例中的处理盒及其动力接收单元的结构示意图；
[0028]图5是本实施例一中的处理盒及其动力接收单元的结构示意图；
[0029]图6a、图6b是本实施例一中的动力接收单元的啮合部的结构示意图；
[0030]图7是本实施例一中的动力接收单元的迫压件的结构示意图；
[0031]图8是本实施例一中的动力接收单元的滑动件的结构示意图；
[0032]图9a、图9b是本实施例一中的动力接收单元的挡板的结构示意图；
[0033]图10a、图1Ob是本实施例一中的动力接收单元的传递部的结构示意图；
[0034]图11是本实施例一中的动力接收单元的剖面示意图；
[0035]图12a、图12b是本实施例一中的动力接收单元的啮合部的一方向动作示意图；
[0036]图13a、图13b、图13c是本实施例一中的动力接收单元的啮合部的另一方向动作示意图；
[0037]图14、图15是本实施例一中的处理盒安装入电子成像装置时的示意图；
[0038]图16a、图16b、图16c是本实施例一中的动力接收单元与导轨的前端的结构示意图；
[0039]图17a、图17b是本实施例一中的动力接收单元的受压部被导轨的前端受压的示意图；
[0040]图18是本实施例一中的动力接收单元的受压部被导轨的后端受压的示意图；
[0041]图19a、图19b是本实施例一中的动力接收单元的啮合部伸出与驱动单元啮合的示意图；
[0042]图20是本实施例一中的动力接收单元的啮合部与驱动单