专利名称：弦乐器用卷线装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及吉他等弦乐器的卷线装置，尤其涉及卷线装置的旋钮。
背景技术：
吉他等弦乐器包括用来对弦进行调音的卷线装置。卷线装置如在例如实开昭56-102589号公报中所公开的那样，具备在弦乐器的头部上设置的主体、转动自如地设置在该主体上的蜗轮副、设置在该蜗轮副的一端部且用于使该蜗轮副转动的旋钮、和经蜗轮而连接在蜗轮副上的卷取轴。在这种卷线装置中，通过在卷取轴上卷绕弦并使旋钮转动而对弦进行卷取或者释放，从而进行调整。
但是，用于弦乐器尤其是电吉他、民谣(folk)吉他等中的卷线装置的旋钮大多为金属制，且大多通过锌压铸制造。在旋钮制造中，采用由如图7A以及图7B所示的分型模101以及分型模102构成的模具100。另外，图7A是模具100的上剖视图，图7B是图7A中沿A-A线的侧剖视图。在模具100中，从分型模102的浇口100b注入熔液，从分型模101的气体排出口100c将模腔100a内部的气体排出。
不过，因为卷线装置的旋钮为金属制而较重，所以演奏中的弦振动的响应变得迟缓，音色或音的余韵不足。此外，在铸造上述那样的旋钮时，由于在旋钮的侧面形成有分型模101以及分型模102的分模线的痕迹与浇口100b的痕迹，所以在作为中·高级产品使用的产品中，需要利用卷形纸等以手工作业除去，并以手工抛光(手抛)来打磨表面。另外，还采取了以使用旋转滚筒的滚磨而一次处理多个旋钮的方法，以替代借助手工抛光的手工作业，不过，由于旋钮较重会产生相互碰撞而造成很多伤痕的问题。不仅如此，由于旋钮的壁厚较厚，所以在铸造中旋钮内部含有气体而形成气孔，在铸造后进行镀敷加工时，气孔中包含的气体喷出而产生镀敷不良。
如上所述，在使用了已有金属制旋钮的情况，存在的问题是不能获得高品质且音质良好的卷线装置。另外，虽然还提供了一种较轻的、不包含由铸造引起的问题的塑料制的旋钮，但因是塑料制而不能得到弦乐器所要求的高级感。
发明内容
因而，本发明的目的是提供一种弦乐器用卷线装置，其具有高品质，重量轻且音质良好。
本发明的弦乐器用卷线装置，其特征在于，包括主体，安装在弦乐器的头部上；蜗轮副，转动自如地设置在该主体上；金属制的旋钮，设置在该蜗轮副的一端部且用于使该蜗轮副转动；卷取轴，经由蜗轮连接在蜗轮副上，在旋钮的内部形成有中空部。
本发明的弦乐器用卷线装置中，因为在金属制的旋钮的内部形成了中空部，所以该旋钮的重量变轻且壁厚变薄。由此，演奏中的弦的振动的响应变快，音色或音的余韵变好。此外，因旋钮为金属制，所以可获得高级感。而且，因为还可减少旋钮的金属材料，所以可降低制造成本。不仅如此，在进行旋钮的铸造时，因所需的熔液量少而可使用小的浇口，所以，即使从此处注入熔液也可将在成形的旋钮的表面上形成的浇口的痕迹缩小。进而，由于旋钮的壁厚较薄，所以可抑制在由铸造而成形的旋钮的内部中含有气体而形成气孔。由此，即使在铸造后进行镀敷加工，气体从旋钮的内部的喷出也减少，从而可防止镀敷不良的发生。不仅如此，在通过滚磨以进行研磨的情况下，由于旋钮的重量轻，所以，即使如以往那样相互碰撞，也可抑制造成伤痕的情况。由此，可以通过一次的滚磨对多个旋钮进行研磨，所以可进一步降低制造成本。
在此处，为了便于对卷线装置的旋钮进行制造，可采用各种构成。例如，旋钮可以包括罩部，内部中空且在一端具有开口；盖部，装拆自如地设置在该罩部的上述开口上。
在这种方案中，在旋钮的制造中可分别地铸造罩部和盖部。在此处，在罩部的铸造时，使用由下部分型模和上部分型模构成的模具，在下部分型模上设置上部分型模，由此形成模腔。下部分型模具有对应于罩部的外周面的形状的凹部。上部分型模具有对应于罩部的内周面的形状的凸部。在形成模腔时，上部分型模的凸部与下部分型模的凹部相对置地设置。在该情况下，浇口设置在上部分型模的对应于罩部的侧部底面的形成部位的一方的位置，气体排出口设置在上部分型模的对应于罩部的侧部底面的形成部位的另一方的位置。
通过使用上述那样的模具且从浇口注入熔液，可形成罩部。在该情况下，因分型模的分模线形成在罩部的侧部底面而不显眼。此外，此时所形成的分模线为棱边形状，可通过实施滚磨来除去。进而，因为可将浇口设置在不显眼的位置上，所以浇口的痕迹变得不显眼。
此外，旋钮可包括螺纹件。分别在旋钮的罩部以及盖部上形成孔，螺纹件通过罩部以及盖部的孔而将盖部以及罩部装拆自如地固定在蜗轮副的一端部上。具体而言，蜗轮副的一端部贯通插入到盖部的孔中，螺纹件螺纹接合在蜗轮副的一端部上。该情况下，盖部优选包括向罩部的内部突出的凸起部且该凸起部上形成有孔。还优选在罩部上设置有与凸起部相嵌合的凸部。
根据本发明的弦乐器用卷线装置，因为在金属制的旋钮的内部形成了中空部，所以该旋钮的重量变轻且壁厚变薄。由此，不仅可减少铸造时的材料以及大幅减少在镀敷时的气体喷出及处理时的伤痕等不良情况，而且演奏中的弦的振动的响应加快，从而获得音色或音的余韵变好等效果。
图1是表示本发明的实施方式的卷线装置的概要构成的侧视图。
图2A～图2C表示本发明的实施方式的旋钮的罩部的概要构成，图2A是图2C的A-A线的剖视图，图2B是图2C的B-B线的剖视图，图2C是俯视图。
图3A～图3C表示对本发明的实施方式的旋钮的盖部进行表示的概要构成，图3A是图3C的A-A线的剖视图，图3B是图3C的B-B线的剖视图，图3C是俯视图。
图4是用来说明图2A～图2C的旋钮的罩部的制造方法的图，是模具的侧剖视图。
图5是表示本发明的实施方式的卷线装置的变形例的概要构成的侧视图。
图6A～图6C是表示本发明的实施方式的旋钮的盖部的概要构成图，图6A是图6C的A-A线的剖视图，图6B是图6C的B-B线的剖视图，图6C是俯视图。
图7A以及7B是用来说明已有的旋钮的制造方法的图，图7A是模具的上剖视图，图7B是图7A的A-A线的侧剖视图。
具体实施例方式
(1)实施方式的构成参照附图对于本发明的实施方式进行说明。图1是表示本发明的实施方式的卷线装置1的概要构成的侧视图。另外，在图1中，主体10的内部以及旋钮30的部分以截面构成来表示。在图1中，覆盖主体10的盖的图示省略。
在图1中，附图标记10是在弦乐器的头部上安装的主体，20是转动自如地支承在主体10上的蜗轮副，30是设置在蜗轮副20的一端部且在内部具有中空部31A的旋钮，40是卷取弦的卷取轴，50是与蜗轮副20相啮合的蜗轮。在本实施方式中，对旋钮30进行详细的说明，除此之外的构成以及作用的说明省略。
主体10大致由平坦的基部11和从基部11的两侧竖起的轴承12构成。在基部11形成有可令卷取轴40转动自如地支承卷取轴40的支承孔11a。在一方的轴承12上形成大径孔12a，在另一方的轴承12上形成小径孔12b。
蜗轮副20被转动自如地支承在轴承12的大径孔12a以及小径孔12b中。蜗轮副20具备蜗杆轴21，蜗杆轴21上形成有蜗杆22。此外，在蜗杆轴21的前端部形成有与其相比直径较小的安装部23。安装部23的上部的中心形成有螺纹孔(省略图示)。
旋钮30包括内部中空且一端具有开口的罩部31、和在罩部31的开口上装拆自如地设置的盖部32。罩部31由盖部32将其开口盖住，借助螺纹件33而装拆自如地固定在蜗杆轴21的安装部23上。
罩部31如图2A所示在内部具有中空部31A。图2A～图2C表示罩部31的概要构成，图2A是图2C的A-A线的剖视图，图2B是图2C的B-B线的剖视图，图2C是俯视图。在罩部31的中央部的上表面上形成有与螺纹件33相嵌合的孔31a。在罩部31的中央部的下表面上形成有与盖部32的安装部32B相嵌合的固定部(凸部)31B。
如图3A～图3C所示，盖部32具有中央部32A、一体形成在中央部32A的上部上的安装部32B和一体形成在中央部32A的侧部的侧部32C。另外，中央部32A和安装部32B构成凸起部。图3A～图3C表示示出盖部32的概要构成，图3A是图3C的A-A线的剖视图，图3B是图3C的B-B线的剖视图，图3C是俯视图。在中央部32A的中心形成有使蜗轮副20的安装部23滑动自如地贯通插入的孔32a。在安装部32B的中心形成有孔32b，其具有小于孔32a的内径且在内侧贯通插入螺纹件33。在侧部32C的下部的中心形成有孔32c，该孔32c具有大于孔32a的内径且具有与蜗杆轴21的上端部的外径大体相同的内径。蜗杆轴21借助孔32a和孔32c的交界部来防止比孔32c的上端还向上方移动。
螺纹件33从罩部31的上部，通过罩部31的孔31a、盖部32的孔32b、孔32a而与蜗轮副20的安装部23上部的中心的螺纹孔螺纹接合而被固定，由此罩部31和盖部32相互嵌合而安装在蜗轮副20上。
在卷取轴40的一端部形成有呈鼓状地中央部缩径的卷取面41。在卷取面41的中央部形成贯通孔42，在此处将弦的端部贯通插入而能够开始卷绕弦。此外，在卷取轴40的上端部形成有小径的安装轴43。
蜗轮50与涡杆22相啮合地设置。在蜗轮50的中央下端部，卷取轴40的安装轴43通过主体10的支承孔11a而被固定。蜗轮50通过螺纹件51安装在卷取轴40上，从而以蜗轮50和卷取轴40来夹持主体10的基部11。
(2)实施方式的制造方法主要参照图4对具有上述构成的卷线装置1的旋钮30的罩部31的制造方法进行说明。图4是用来说明图2A～图2C的旋钮30的罩部31的制造方法的图，是模具60的侧剖视图。
罩部31采用图4中所示的模具60来铸造。模具60包括具有对应于罩部31的外周面的形状的凹部的下部分型模61、和具有对应于罩部31的内周面的形状的凸部的上部分型模62。通过上部分型模62的凸部与下部分型模61的凹部相对置地设置而形成模腔60a。在该情况下，浇口62a设置在上部分型模62的对应于罩部31的侧部底面的形成部位的一方的位置，气体排出口62b设置在上部分型模的对应于罩部的侧部底面的形成部位的另一方的位置。
通过采用具有上述构成的模具60且从浇口62a注入熔液，可以形成具有中空部31A的罩部31。在此情况下，因为下部分型模61以及上部分型模62的分模线形成在罩部31的侧部底面而不显眼。此外，此时所形成的分模线为棱边形状，通过实施滚磨可被除去。进而，因为可将浇口62a设置在不明显的位置上，所以浇口62a的痕迹变得不明显。
在本实施方式的弦乐器用卷线装置1中，因为在金属制的旋钮30的内部形成了中空部31A，所以该旋钮30的重量变轻且壁厚变薄。由此，演奏中的弦的振动的响应加快，音色或音的余韵变得更好。此外，旋钮30为金属制，所以可得到高级感。还因为可减少旋钮30的金属材料，所以可降低制造成本。而且在旋钮30的铸造时，所需的熔液量少，为此可以使用小的浇口62a，所以，即使由此处注入熔液，也可使在成形的旋钮30的表面上所形成的痕迹变小。此外，旋钮30的壁厚较薄，为此可以抑制在由铸造成形的旋钮30的内部中含有气体而形成气孔。由此，即使在铸造后进行镀敷加工，从旋钮30的内部的气体喷出也会减少，从而可防止镀敷不良的发生。不仅如此，在通过滚磨来进行研磨的情况下，由于旋钮30的重量轻，所以，即使如以往那样相互碰撞也可防止造成伤痕。由此，可以通过一次的滚磨来对多个旋钮进行研磨，所以可进一步降低制造成本。
(3)变形例以上，举出上述实施方式说明了本发明，但是本发明并不限定于上述实施方式，可进行各种的变形。例如，旋钮在内部具有中空部即可，并不限定于上述实施方式的旋钮30。例如，在上述实施方式中，虽然在旋钮30的盖部32的中央部32A上部设置安装部32B，并使安装部32B与罩部31A的固定部31B相嵌合，但是，也可如图5以及图6A～图6C所示的旋钮230那样，不在盖部232的中央部232A上部设置上述实施方式的安装部32B，降低中央部32A的高度而成为中央部232A。在该情况下，在中央部232A的中心形成有使蜗轮副20的安装部23滑动自如地贯通插入的孔232a。
权利要求
1.一种弦乐器用卷线装置，其特征在于，包括主体，安装在弦乐器的头部上；蜗轮副，转动自如地设置在该主体上；金属制的旋钮，设置在该蜗轮副的一端部上且用于使该蜗轮副转动；卷取轴，经由蜗轮连接在上述蜗轮副上，在上述旋钮的内部形成有中空部。
2.如权利要求1所述的弦乐器用卷线装置，其特征在于，上述旋钮包括罩部，内部中空且在一端具有开口；盖部，装拆自如地设置在该罩部的上述开口上。
3.如权利要求2所述的弦乐器用卷线装置，其特征在于，上述旋钮包括螺纹件，分别在上述旋钮的罩部以及盖部上形成孔，上述螺纹件通过上述罩部以及上述盖部的孔，而将上述盖部和上述罩部装拆自如地固定在上述蜗轮副的上述一端部上。
4.如权利要求3所述的弦乐器用卷线装置，其特征在于，上述蜗轮副的一端部贯通插入到上述盖部的上述孔中，上述螺纹件螺纹接合于上述蜗轮副的一端部。
5.如权利要求4所述的弦乐器用卷线装置，其特征在于，上述盖部包括向上述罩部的内部突出的凸起部，在该凸起部上形成有上述孔。
6.如权利要求5所述的弦乐器用卷线装置，其特征在于，在上述罩部设置有与上述凸起部相嵌合的凸部。
全文摘要
卷线装置(1)包括金属制且在其内部形成中空部(31A)的旋钮(30)。旋钮(30)因在内部形成有中空部(31A)，所以质量轻且壁厚变薄。由此，演奏中的弦的振动的响应变快，音色和音的余韵变好。因为旋钮(30)为金属制，所以可得到高级感。在铸造旋钮(30)时，所需的熔液量较少，为此可使用小的浇口，所以，即使由此处注入熔液也可将在成形的旋钮(30)的表面上所形成的痕迹缩小。由于旋钮(30)的壁厚较薄，所以可取得如下效果，即可抑制在由铸造而成形的旋钮(30)的内部中含有气体而形成气孔。
文档编号G10D3/14GK101086840SQ200710109908
公开日2007年12月12日 申请日期2007年6月11日 优先权日2006年6月9日
发明者后藤孝夫 申请人:后藤格特有限会社