按压力度可调式琴键的制作方法

本实用新型涉及钢琴领域，特别涉及一种按压力度可调式琴键。

背景技术：

钢琴琴键是钢琴的重要组成部分，由于每个人对钢琴琴键的触感喜好和要求不同，导致钢琴琴键的重量是没有标准的，现有技术中，钢琴琴键通常采用增加配置铅块的方式来实现配重，配置铅块直接固定在琴键上，这种配置方法都是在钢琴生产过程中完成的，一旦配置完成，其配置是固定且不可以调整的，当钢琴流入到用户手中后就不能随意改变。而且，钢琴演奏者为了锻炼手指的灵活度，有时需要使用不同按压力度的琴键进行训练，而由于琴键的配重不可调，就需要将整个琴键更换或请专业的调琴师以配铅的方式来实现，成本较高。

因此，需要对现有的钢琴琴键进行改进，使其结构简单，并可方便且准确的单一琴键的按压力度进行调整。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种按压力度可调式琴键，其结构简单，并可方便且准确的单一琴键的按压力度进行调整。

本实用新型的按压力度可调式琴键，包括琴键本体和设置于琴键本体配重端的配重机构，配重机构包括沿琴键本体长度方向布置的螺杆和以可被驱动沿螺杆轴向往复运动的方式与螺杆配合以对琴键本体按压力度调节的配重块。

进一步，配重机构还包括固定于琴键本体配重端设置的配重安装架，螺杆固定设置在所述配重安装架上，配重块螺纹连接外套在螺杆上并可被外力驱动转动以实现沿螺杆轴向的往复运动。

进一步，配重安装架包括固定板和与固定板连接的支架板，琴键本体上设有用于固定板嵌入形成安装的安装槽，螺杆两端固定设置在所述支架板上。

进一步，螺杆以可绕自身轴线转动的方式设置于琴键本体上，配重块螺纹连接外套在螺杆上并与螺杆共同形成丝杠螺母机构。

进一步，琴键本体上设置有螺杆安装槽，螺杆安装在螺杆安装槽内。

进一步，螺杆安装槽内的侧壁上设置有用于对配重块沿直线运动导向并防转的滑道，配重块上设置有与滑道相配合的滑块。

进一步，螺杆外端形成用于外力驱动转动的驱动端。

进一步，螺杆的驱动端上设置有十字拨槽。

进一步，琴键本体内还设置有加强板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的按压力度可调式琴键，配重机构设置于琴键的配重端，在琴键本体与琴键的支撑块相连接后以支撑块为支撑点，通过螺杆和与螺杆相配合的配重块，在需要调整琴键按压力度时，可驱动配重机构以使配重块沿螺杆的轴向运动，琴键在配重端的配重力度就发生变化，从而达到改变琴键按压力度的目的；本实用新型结构简单，使用方便，且通过配重块与螺杆相配合的结构，配重块的移动距离可通过螺杆的螺纹行程进行控制，从而达到精确控制调整按压力度的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型第一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例结构示意图；

图3为图2中A-A向视图；

图4为图2中B-B向视图；

图5为图2中C向视图。

具体实施方式

图1为本实用新型第一种实施例结构示意图，图2为本实用新型第二种实施例结构示意图，图3为图2中A-A向视图，图4为图2中B-B向视图，图5为图2中C向视图，如图所示：本实施例的按压力度可调式琴键，包括琴键本体1和设置于琴键本体1配重端的配重机构，配重机构包括沿琴键本体长度方向布置的螺杆2和以可被驱动沿螺杆轴向往复运动的方式与螺杆配合以对琴键本体按压力度调节的配重块3；其中，琴键本体1与支撑块6形成连接支点，配重块为金属块，其可被驱动是指可由外力直接驱动其沿螺杆运动或者在螺杆的驱动下沿螺杆轴向运动。

在上述的基础上，具体的，本实用新型的按压力度可调式琴键的配重机构有两种具体实施例，如下：

配重机构的第一种实施例为：如图1所示，配重机构还包括固定于琴键本体1配重端设置的配重安装架，螺杆2固定设置在所述配重安装架上，配重块3螺纹连接外套在螺杆2上并可被外力驱动转动以实现沿螺杆2轴向的往复运动；即螺杆2固定不动，配重块3与螺杆2螺纹连接，当需要调整按压力度时，通过手动驱动配重块3使其绕螺杆2转动，由于螺杆2不动，配重块3的转动即可演变成沿螺杆2轴向的直线运动，进而达到调整配重力矩的目的，实现对琴键按压力度调整的目的。

在第一种实施例中，配重安装架包括固定板4和与固定板4连接的支架板5，琴键本体1上设有用于固定板4嵌入形成安装的安装槽，螺杆2两端固定设置在所述支架板5上；其中，固定板4与支架板5一体成形，固定板4通过螺钉7固定在安装槽内，形成稳定的嵌装安装，螺杆2两端分别伸入支架板5的两侧板内并形成固定。

配重机构的第二种实施例为：如图2所示，在本实施例中，螺杆2以可绕自身轴线转动的方式设置于琴键本体1上，配重块3螺纹连接外套在螺杆2上并与螺杆2共同形成丝杠螺母机构；即螺杆2可绕自身轴线转动，配重块3与螺杆2螺纹连接，并共同形成丝杠螺母机构，当需要调整琴键按压力度时，通过驱动螺杆2转动，由于配重块3与螺杆2形成丝杠螺母机构，螺杆2的旋转运动即演变成配重块3的直线运动，进而达到调整配重力矩的目的，实现对按压力度的调节。

在本实施例中，琴键本体1上设置有螺杆安装槽9，螺杆2安装在螺杆安装槽9内；如图2所示，螺杆安装槽9设置在琴键本体1的下部内，即配重机构整体设置在琴键本体1配重端的下部，当然，也可设置在琴键本体1上部，均可实现目的；螺杆2两端通过轴承10安装在安装槽内，螺杆2可转动。

在本实施例中，螺杆安装槽9内的侧壁上设置有用于对配重块3沿直线运动导向并防转的滑道11，配重块3上设置有与滑道相配合的滑块12；配重块3同样设置在螺杆安装槽9内，滑块12与滑道11相配合，防止配重块3随螺杆2的转动而转动，并在螺杆2转动时，滑道11对配重块3的直线运动形成导向；根据螺杆2上螺纹螺距的设置，螺杆2转一圈，配重块3的直线运动距离是可以做到精度控制的，从而实现配重力度和按压力度的精确调整。

在本实施例中，螺杆2外端形成用于外力驱动转动的驱动端13；螺杆2的驱动端上设置有十字拨槽14；方便使用者在外部驱动螺杆2转动。

在上述两种实施例的基础上，琴键本体内还设置有加强板8；加强板可为钢板或铁板或其它金属板，可提高琴键本体的结构强度，以提高其使用寿命。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。