瓦楞纸板生产线静音装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产静音技术领域，尤其涉及瓦楞纸板生产线静音装置。

背景技术：

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分，在瓦楞纸板生产的过程中，会产生较大的噪音，所以需要对生产线上进行降噪静音。

现有的瓦楞纸板生产线静音装置基本都是在某一个产生噪音的设备的外部安装隔音房，而传输线上也会产生噪音，多处噪音集结到一起就会产生较大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的瓦楞纸板生产线静音装置基本都是在某一个产生噪音的设备的外部安装隔音房，而传输线上也会产生噪音，多处噪音集结到一起就会产生较大的噪音的缺点，而提出的瓦楞纸板生产线静音装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

瓦楞纸板生产线静音装置，包括底板，所述底板的顶端分别安装有瓦楞板生产线框架和隔音房，且瓦楞板生产线框架处于隔音房的内部，所述隔音房的设有拼装机构，且隔音房的内部设有阻挡机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拼装机构的内部包括有滑块，且滑块焊接在隔音房的底部，所述滑块的外部活动连接有滑槽，且滑槽与底板的底部之间为焊接固定，所述滑槽的外部设有隔音板，且隔音板与隔音房之间为固定连接，所述隔音房的一侧固定有插块，且隔音房的内部一侧开设有插槽，所述隔音房的内外部两侧均固定有挡片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔音房由模块化组成，且隔音房通过滑块和滑槽与底板构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插块与插槽之间为插拔连接，所述挡片相对于隔音房的两端呈凸出结构，且挡片的两侧呈弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻挡机构的内部包括有第一安装板，且第一安装板通过第一螺栓与隔音房的内侧顶部相连接，所述第一安装板的底部焊接有第一阻挡板，所述瓦楞板生产线框架的内侧顶部镶嵌有第二安装板，且第二安装板通过第二螺栓与瓦楞板生产线框架相连接，所述第二安装板的底部固定有第二阻挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一阻挡板和第二阻挡板均等距离排列在隔音房的内部，其第一阻挡板通过第一安装板和第一螺栓与隔音房构成活动连接结构，且第二阻挡板通过第二安装板和第二螺栓与瓦楞板生产线框架构成活动连接结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于隔音房由模块化组成，且模块化的隔音房可以在底板上滑动，则可以通过滑动将多个模块化的隔音房组装到一起，这样形成一个较大的隔音房，就可以将整个瓦楞板生产线包围起来，从而对瓦楞板生产线进行静音，且通过组装式，使该隔音房可以进行拆卸和移动。

2、本实用新型中，隔音房组装时，插块插入到另一模块化隔音房内的插槽，这样使得两个模块化隔音房之间连接更加的紧密，且组装后，挡片能够将两个模块化隔音房之间连接产生的缝隙遮挡起来，避免内部的风与缝隙接触而产生风早，从而对瓦楞板生产线进行更好的静音。

3、本实用新型中，第一阻挡板和第二阻挡板可以在隔音房进行分隔，将隔音房按照生产工序进行依次分开，这样可以将噪音分段分隔开来，避免噪音汇集到一起而产生较大的噪音，从而有效的提升静音效果，且生产线上的瓦楞纸板可以在第一阻挡板与瓦楞板生产线框架之间进行传输，也可以在第二阻挡板与隔音房的内部底端之间进行传输。

附图说明

图1为本实用新型中隔音房正面结构示意图；

图2为本实用新型中隔音房侧面结构示意图；

图3为本实用新型中隔音房拼接结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、瓦楞板生产线框架；3、隔音房；4、拼装机构；401、滑块；402、滑槽；403、隔音板；404、插块；405、插槽；406、挡片；5、阻挡机构；501、第一安装板；502、第一螺栓；503、第一阻挡板；504、第二安装板；505、第二螺栓；506、第二阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，瓦楞纸板生产线静音装置，包括底板1，底板1的顶端分别安装有瓦楞板生产线框架2和隔音房3，且瓦楞板生产线框架2处于隔音房3的内部，隔音房3的设有拼装机构4，拼装机构4的内部包括有滑块401，且滑块401焊接在隔音房3的底部，滑块401的外部活动连接有滑槽402，且滑槽402与底板1的底部之间为焊接固定，滑槽402的外部设有隔音板403，且隔音板403与隔音房3之间为固定连接，隔音房3的一侧固定有插块404，且隔音房3的内部一侧开设有插槽405，隔音房3的内外部两侧均固定有挡片406，隔音房3由模块化组成，且隔音房3通过滑块401和滑槽402与底板1构成滑动结构，由于隔音房3由模块化组成，且模块化的隔音房3可以在底板1上滑动，则可以通过滑动将多个模块化的隔音房3组装到一起，这样形成一个较大的隔音房3，就可以将整个瓦楞板生产线包围起来，从而对瓦楞板生产线进行静音，且通过组装式，使该隔音房3可以进行拆卸和移动，插块404与插槽405之间为插拔连接，挡片406相对于隔音房3的两端呈凸出结构，且挡片406的两侧呈弧形结构，隔音房3组装时，插块404插入到另一模块化隔音房3内的插槽405，这样使得两个模块化隔音房3之间连接更加的紧密，且组装后，挡片406能够将两个模块化隔音房3之间连接产生的缝隙遮挡起来，避免内部的风与缝隙接触而产生风早，从而对瓦楞板生产线进行更好的静音，且隔音房3的内部设有阻挡机构5，阻挡机构5的内部包括有第一安装板501，且第一安装板501通过第一螺栓502与隔音房3的内侧顶部相连接，第一安装板501的底部焊接有第一阻挡板503，瓦楞板生产线框架2的内侧顶部镶嵌有第二安装板504，且第二安装板504通过第二螺栓505与瓦楞板生产线框架2相连接，第二安装板504的底部固定有第二阻挡板506，第一阻挡板503和第二阻挡板506均等距离排列在隔音房3的内部，其第一阻挡板503通过第一安装板501和第一螺栓502与隔音房3构成活动连接结构，且第二阻挡板506通过第二安装板504和第二螺栓505与瓦楞板生产线框架2构成活动连接结构，第一阻挡板503和第二阻挡板506可以在隔音房3进行分隔，将隔音房3按照生产工序进行依次分开，这样可以将噪音分段分隔开来，避免噪音汇集到一起而产生较大的噪音，从而有效的提升静音效果，且生产线上的瓦楞纸板可以在第一阻挡板503与瓦楞板生产线框架2之间进行传输，也可以在第二阻挡板506与隔音房3的内部底端之间进行传输。

工作原理：使用时，首先将滑槽402铺设在底板1上，并处于瓦楞板生产线框架2的外围，并对滑槽402进行固定，滑槽402固定好后，将第一个模块化的隔音房3放置到滑槽402上，使隔音房3底端的滑块401进入到滑槽402内部，并推动隔音房3，使隔音房3通过滑块401和滑槽402在底板1上滑动，再安装第二个模块化的隔音房3，再进行推动，使两个模块化的隔音房3对接到一起，依次方式，这样形成一个较大的隔音房3，就可以将整个瓦楞板生产线包围起来，从而对瓦楞板生产线进行静音，且通过组装式，使该隔音房3可以进行拆卸和移动，对接时，插块404插入到另一模块化隔音房3内的插槽405，这样使得两个模块化隔音房3之间连接更加的紧密，且组装后，挡片406能够将两个模块化隔音房3之间连接产生的缝隙遮挡起来，避免内部的风与缝隙接触而产生风早，从而对瓦楞板生产线进行更好的静音，而隔音房3内的第一阻挡板503和第二阻挡板506可以在隔音房3进行分隔，将隔音房3按照生产工序进行依次分开，这样可以将噪音分段分隔开来，避免噪音汇集到一起而产生较大的噪音，从而有效的提升静音效果，且生产线上的瓦楞纸板可以在第一阻挡板503与瓦楞板生产线框架2之间进行传输，也可以在第二阻挡板506与隔音房3的内部底端之间进行传输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。