螺旋形荧光灯管成形机的制作方法

文档序号:2915409阅读:82来源:国知局
专利名称:螺旋形荧光灯管成形机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋形荧光灯管成形机,尤其是弯管模配有导轨的大功率螺旋形荧光灯管成形机。
背景技术
目前,大功率螺旋型荧光灯因节能,显色性好,性价比优良,已应用于机场、码头、道路照明等高照度领域。但是,由于一般螺旋形荧光灯管成形机结构简单,弯制螺旋形灯管,其展开长度通常不会超过1.2米,其灯管最大功率控制在120W左右,为了解决螺旋形灯管的展开长度,使灯管功率可以做得更大,有设计人(专利号00117331.6;02271549.5)利用玻璃对接技术,螺旋形灯管通过二端对接增长灯管的展开长度,但是,灯管二端对接需要降温和加温等工序环节,灯管会有“接缝区”,容易产生厚薄不均,导致灯管产生应力和易裂的隐患。

发明内容
为了克服螺旋形灯管通过二端对接增长展开长度,需要降温和加温等工序环节,灯管会有接缝区,导致灯管产生应力和易裂的隐患。本实用新型采用弯管模配有导轨的螺旋形荧光灯管成形机,用一根超长的玻管弯制成形展开长度可达2.5米以上的螺旋形灯管。
本实用新型设计的螺旋形荧光灯管成形机,包括加热炉、弯管模、导轨、带火头的加热圈、螺母、螺旋升降主轴、电动机、蜗轮变速箱、机架等,其特征在于螺旋形荧光灯管成形机弯管模配有导轨,导轨平面置有档板,当已预热的玻管镶人弯管模模槽上升旋转时,二翼挡板将软化玻管不断导入模槽,使螺旋形玻管展开长度可达超长。本实用新型的优点是可用一根超长的玻管弯制成形展开长度可达2.5米以上的螺旋形灯管,从而可将灯管功率从目前120W提高到250W以上,且能保持灯管光电特性在高水平。
本实用新型所述的玻管加热炉为电炉,圆柱体开槽式,长度和预热玻管长度相当,炉体为保温材料,壳体为金属,开槽式炉膛由电炉丝加热,电炉丝按玻管预热温度曲线相应配置。加热炉炉膛加热源或可采用可燃气体,可燃气体为管道煤气,或为液化气。
本实用新型所述的驱动部为电动机,1KW,经锅轮变速箱调速,驱动螺旋升降主轴升降。
本实用新型所述的弯管模紧固于螺旋升降主轴,弯管模螺径按照弯制玻管直径相应配置,可弯绕玻管直径Φ16-Φ25mm,弯绕圈数5-10圈,弯绕螺旋灯管外径Φ100-Φ130mm。
本实用新型所述的弯管模导轨,固定于机架,导轨平面和机架台面平行,导轨设有模孔,模孔大于弯管模直径,低于弯管模顶部,导轨平面置有挡板二枚,分别对应于弯管模二翼,当玻管镶入模槽上升旋转时,二翼档板将玻管不断导入模槽内。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。



图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型导轨局部示意图。
图中1为加热炉,2为导轨,2-1和2-2为挡板,3为弯管模,4为炉架,5为台面,6为带火头的加热圈,7为螺母,8为螺旋升降主轴,9为支架,10为电动机,11为滑动皮带轮,12为锅轮变速箱,13为托架,14为机架,15为开关拨盘,16为轴座。
具体实施方式
参照
图1,本实用新型由加热炉1,导轨2,弯管模3,带火头的加热圈6,螺母7,螺旋升降主轴8,电动机10,锅轮变速箱12,机架14等组成,其特征在于灯管成形机弯管模3配有导轨2,导轨2固定于机架14,导轨2平面和机架台面5平行,导轨2置有模孔,模孔大于弯管模3直径,低于弯管模3顶部,弯管模3紧固在螺旋升降主轴8上,且配有带火头的加热圈6予以加热,驱动部为电动机10,经滑动皮带轮11驱动螺旋主轴8旋转升降,加热炉1为圆柱体开槽式,由电炉丝加热。
参照图2,导轨2平面置有挡板2-1、2-2,分别对应于弯管模3二翼,当已预热软化的玻管镶入弯管模3顶部模槽上升旋转时,挡板2-1、2-2将玻管不断导入模槽,从而可将一根超长的玻管弯制成展开长度超长的螺旋形灯管。
权利要求1.一种螺旋形荧光灯管成形机,包括加热炉、弯管模、带火头的加热圈、螺母、螺旋升降主轴、电动机、蜗轮变速箱、机架,其特征是螺旋形荧光灯管成形机弯管模配有导轨。
2.按权利要求1所述的螺旋形荧光灯管成形机,其特征是导轨固定于机架,平面设有模孔置有挡板。
3.按权利要求1所述的螺旋形荧光灯管成形机,其特征是加热炉置有电炉丝,或设置可燃气体炉膛。
专利摘要本实用新型涉及一种大功率螺旋形荧光灯管成形机,包括加热炉、弯管模、导轨、带火头的加热圈、螺母、螺旋升降主轴、电动机、蜗轮变速箱、机架等,其特征在于灯管成形机弯管模配有导轨,导轨平面置有挡板,当已预热的玻管镶入弯管模模槽上升旋转时,二翼挡板将软化玻管不断导入模槽,使螺旋形玻管展开长度可达超长,本实用新型的优点是可用一根超长的玻管弯制成形展开长度可达2.5米以上的螺旋形灯管,从而可将灯管功率从目前120W提高到250W以上,且能保持灯管光电特性在高水平。
文档编号H01J9/24GK2694469SQ200320108560
公开日2005年4月20日 申请日期2003年12月2日 优先权日2003年12月2日
发明者顾根宝 申请人:顾根宝
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