专利名称：采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置及其方法
技术领域：
本发明涉及到一种采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置及其方法，尤其涉及到使位于模型遮罩上的多面取玻璃基板上的单位面板暴光，然后通过形成规定模型的多面取等离子显示器的暴光装置及其方法。
背景技术：
一般情况下，对于等离子显示器(Plasma Display Panel以下简称“PDP”)来说，位于前面玻璃和背面玻璃之间的间隔壁构成一个单位的放电单元。在各个放电单元的内部注入有诸如氖(Ne)、氦(He)，以及氖和氦的混合气体(Ne+He)之类的周期性放电气体和含有少量氙(Xe)的惰性气体。上述气体在高频电压的作用下产生放电时，上述惰性气体就会产生真空紫外线(Vacuum Ultraviolet rays)，并使位于间隔壁之间的荧光体发光，从而就可以对影像进行显示。上述PDP可以实现超薄化和轻量化。因此，它作为取代原有CRT的第二代显示装置，正受到消费者的广泛青睐。
上述PDP一般都是采用以下方式进行制作，即在大型母板(mother)玻璃基板的整体上设置电介质层或者是电极等装置之后，按照单位面板进行截断的多面取方式。
例如将1张大型母板玻璃基板设置为3个区域，然后，同时对各个面板进行制作，然后，在最后的工序中如果将1张分割为3张，就可以形成3张面板。
因此，依据上述多面取技术可以同时制作出多张面板。因此，从人工费、工厂加工费、设备投资费等方面来说，这都是非常有利的。同时，它还直接关系到生产量的问题。因此，它具有非常高的价值。
另外，如上所述，PDP的制造工序可以分为前期工序和后期工序，以及模块工序。上述前期工序就是指为了能够通过金属电极用涂料印刷、暴光、定影，以及焙烧等过程而对上述上部基板和下部基板进行制作而在平面玻璃上覆盖多种必要的膜的工序。上述后期工序可以分为将上述上部基板和上述下部基板进行粘合的步骤；排气的步骤；注入放电气体的步骤；以及提示的步骤；成型的步骤；检查的步骤。另外，对于上述模块工序来说，它是完成PDP制作的最弹终工序，它包括以下两个步骤即对电路的进行设置的步骤和对组件进行安装的步骤。
上述暴光工序是制造PDP、S/M(Shadow Mask)、PCB、C/F(Color Filter)、LCD、半导体等装置的工序之一。如图1所示，它是将印刷在模型遮罩20上的规定的模型21设置于利用遮罩、照明计、调整台及紫外线划分为多个面板11的玻璃基板10上的工序。
但是，如上所述，对于依据现有技术的PDP的暴光工序来说，随着由于采用多面取方式而引起的玻璃基板的面积尺寸变得越来越大，模型遮罩的大小也会随之变得越来截越大。这样，就会增加制作费用。这是它所存在的问题。另外，在实际运用过程中，由于需要将各个模型遮罩分别进行单独制作，然后进行暴光。这样，就会导致面板之间产生误差。这是它所存在的另外一个问题。
发明内容
本发明正是为解决上述问题而提出的，本发明的目的在于提供一种采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置及其方法。这样，在进行多面取玻璃基板的暴光工序时，就可以利用玻璃基板移送装置，并通过一个单板模型遮罩使多个单位面板依次进行暴光，从而就可以在上述多个单位面板上形成均匀的模型。这样，就可以节约模型遮罩的制作费用。同时，还可以使面板之间的误差达到最小化。。
为了实现本发明的上述目的，本发明的采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置，其特征在于，对于采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置来说，它与一个单位面板相对应，并被设置于表面印刷有规定模型的单板模型遮罩的直下方。它通过暴光工序可以将上述印刷在模型遮罩表面上的规定模型设置在各个玻璃基板上的单位面板上。
另外，本发明的采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置，其特征在于，它还包含有移送装置，是包含普通的滚轴和传动带的构造物，这样，当位于上述玻璃基板上的单位面板上的规定模型设置完成之后，所述移送装置就可以依次将上述玻璃基板进行移送，然后，使位于下一个位置上的单位面板与上述单板模型遮罩相对应。从而就可以使上述单位面板依次进行暴光。
另外，本发明的采用多面取技术的等离子显示器的暴光方法，其特征在于，包括形成与一个单位面板相对应的单板模型遮罩的步骤；为了能够利用移送装置将玻璃基板的单位面板置于上述单板模型遮罩的直下方而将上述玻璃基板进行移送的步骤；通过上述单板模型遮罩使上述单位面板进行暴光，并在其上面形成规定的模型的步骤。
另外，比较理想的情况是，本发明的采用多面取技术的等离子显示器的暴光方法，其特征在于，它还包括当位于上述玻璃基板上的单位面板上的规定模型设置完成之后，就可以依次将上述玻璃基板进行移送，然后，使位于下一个位置上的单位面板与上述单板模型遮罩相对应，从而使上述单位面板依次进行暴光的步骤。
本发明的效果本发明的采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置及其方法个有如下效果它不用另外分别单独制作各个模型遮罩，而只需制作一个单板模型遮罩。同时，可以使模型遮罩的大小趋于小型化。这样，就可以节约模型遮罩的制作费用。另外，通过一个模型遮罩就可以形成多个面板。从而就可以使面板之间的误差达到最小化。
为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
图1是依据现有技术的等离子显示器多面取玻璃基板的暴光装置及其方法进行说明的平面图；图2是依据本发明的等离子显示器多面取玻璃基板的暴光装置及其方法进行说明的平面图；图3是图2所示装置的侧面图。
附图中主要部分的符号说明10玻璃基板 11单位面板20模型遮罩 30移送装置具体实施方式
下面将参照附图对本发明的采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置及其方法的实施例进行详细说明。
图2是对依据本发明的等离子显示器多面取玻璃基板的暴光装置及其方法进行说明的平面图。图3是图2所示装置的侧面图。
如图所示，依据本发明的采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置包括玻璃基板10；单位面板11；模型遮罩20；移送装置30。
上述玻璃基板10位于单板模型遮罩20的直下方，它通过暴光工序可以将印刷在上述模型遮罩20的表面上的规定模型21设置在各个单位面板11上。
上述模型遮罩20与一个单位面板11相对应，在其表面上印刷有规定的模型21，它通过暴光工序可以将规模的模型21设置在各个单位面板11上。
对于上述移送装置30来说，为了能够将上述玻璃基板10的单位面板11设置于上述单板模型遮罩20的直下方，上述移送装置30可以将上述玻璃基板10进行移送。
特别是，对于上述移送装置30来说，当位于上述玻璃基板10上的单位面板11上的规定模型设置完成之后，就可以依次将上述玻璃基板10进行移送，然后，使位于下一个位置上的单位面板11与上述单板模型遮罩20相对应。从而就可以使上述单位面板依次进行暴光。
下面，将对依据本发明具有上述构成的作用进行详细的说明。
首先，普通的PDP的制造工序可以分为前期工序和后期工序，以及模块工序。上述前期工序就是指为了能够通过金属电极用涂料印刷、暴光、定影，以及焙烧等过程而对上述上部基板和下部基板进行制作而在平面玻璃上覆盖多种必要的膜的工序。
上述后期工序可以分为将上述上部基板和上述下部基板进行粘合的步骤；排气的步骤；注入放电气体的步骤；以及提示的步骤；成型的步骤；检查的步骤。另外，上述模块工序是完成PDP制作的最弹终工序，包括即对电路的进行设置的步骤和对组件进行安装的步骤。
在这里，如图2和图3所示，上述暴光工序是将印刷在模型遮罩20上的规定的模型21设置于利用遮罩、照明计、调整台及紫外线划分为多个面板11的玻璃基板10上的工序。
因此，本发明首先执行形成与一相单位面板11相对应的单板模型遮罩20的步骤。
如上所述，依据本发明的实施例不用另外分别单独制作各个模型遮罩，而只需制作一个单板模型遮罩20。这样，就可以节约模型遮罩的制作费用。
然后，为了将玻璃基板10上的单位面板11置于上述单板模型遮罩20的直下方，就利用上述移送装置30将上述玻璃基板10进行移送。
对于上述移送装置30来说，由于它是包含普通的滚轴和传动带的构造物。因此，在这里就不再对其结构进行详细的说明了。
依据上述步骤，当将玻璃基板10上的单位面板11置于上述单板模型遮罩20的直下方之后，就通过上述单板模型遮罩20使上述单位面板11进行暴光。然后，再执行形成规定的模型21的步骤。这样，就可以完成一个面板11的形成过程。
另外，当位于上述玻璃基板10上的单位面板11上的规定模型设置完成之后，就可以依次将上述玻璃基板10进行移送，然后，使位于下一个位置上的单位面板11与上述单板模型遮罩20相对应。从而就可以使上述单位面板依次进行暴光。
这样，就可以使模型遮罩20的大小趋于小型化，从而就可以降低制作费用。另外，通过一个模型遮罩20就可以形成多个面板。这样，就可以使面板之间的误差到达最小化。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置，其特征在于所述暴光装置与一个单位面板相对应，并被设置于表面印刷有规定模型的单板模型遮罩的直下方，通过暴光工序将上述印刷在模型遮罩表面上的规定模型设置于各个玻璃基板上的单位面板上。
2.如权利要求1所述的采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置，其特在于所述具有移送装置，包含普通的滚轴和传动带的构造物，当位于上述玻璃基板上的单位面板上的规定模型设置完成之后，所述移送装置依次将上述玻璃基板进行移送，然后，使位于下一个位置上的单位面板与上述单板模型遮罩相对应，从而就可以使上述单位面板依次进行暴光。
3.一种采用多面取技术的等离子显示器的暴光方法，其特征在于包括形成与一个单位面板相对应的单板模型遮罩的步骤；为了能够利用移送装置将玻璃基板的单位面板置于上述单板模型遮罩的直下方而将上述玻璃基板进行移送的步骤；通过上述单板模型遮罩使上述单位面板进行暴光，并在其上面形成规定的模型的步骤。
4.如权利要求3所述的采用多面取技术的等离子显示器的暴光方法，其特征在于包括当位于上述玻璃基板上的单位面板上的规定模型设置完成之后，就可以依次将上述玻璃基板进行移送，然后，使位于下一个位置上的单位面板与上述单板模型遮罩相对应，从而使上述单位面板依次进行暴光的步骤。
全文摘要
本发明涉及一种采用多面取技术的等离子显示器的暴光装置及其方法。所述等离子显示器的暴光装置与一个单位面板相对应，并被设置于表面印刷有规定模型的单板模型遮罩的直下方，它通过暴光工序可以将上述印刷在模型遮罩表面上的规定模型设置在各个玻璃基板上的单位面板上。同时，它还包含有移送装置，这样，当位于上述玻璃基板上的单位面板上的规定模型设置完成之后，就可以依次将上述玻璃基板进行移送，然后，使位于下一个位置上的单位面板与上述单板模型遮罩相对应，使上述单位面板依次进行暴光。因此，通过一个单板模型遮罩就可以在多个单位面板上形成均匀的模型。从而就可以节约模型遮罩的制作费用，并可以使面板间的误差达到最小化的程度。
文档编号H01J9/00GK101026063SQ200610023940
公开日2007年8月29日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者徐泳佑, 李尚龙, 赵允来 申请人:乐金电子(南京)等离子有限公司