专利名称：等离子显示板的制作方法
技术领域：
本发明涉及等离子显示板，特别是，改善电极结构的等离子显示板。
背景技术：
在最近几年里，使用等离子显示板(以下称作“PDP”)的设备作为下一代大尺寸宽屏显示已很突出。这样的PDP具有大屏幕、高清晰度、超薄、体轻和广视角的极好特点。此外，作为大屏幕显示板与其它宽屏显示类型相比，PDP制造简单，容易生产。
根据施与的放电电压，PDP可分为直流(DC)型、交流(AC)型和混合型，根据放电结构，还可以分为相对放电型和表面放电型。
在DC PDP中，所有电极暴露于放电空间，并且电荷直接在相应的电极之间运动。在AC PDP中，至少一个电极以介电层围绕，电荷不直接在相应的电极之间运动，而是用壁电荷放电。
在DC PDP中，电荷直接在相应的电极之间运动，因此存在电极可能严重损坏的问题。为了解决前面提到的问题，最近已经采用具有三电极表面放电结构的交流型PDP。
参照图1，包括三电极表面放电的AC PDP的传统的表面放电PDP，具有前基板200和后基板300，并且具有电极埋设在电介质材料中的结构。
在后基板300上形成地址电极330、后基板介电层350、阻挡肋390和荧光层370。地址电极330与扫描电极一起产生地址放电。后基板介电层350形成在后基板300上，以覆盖地址电极330。阻挡肋390定义多个放电单元，并且荧光层370形成在阻挡肋390的两个侧壁上和没有形成阻挡肋390的后基板300上。
前基板200设置成与后基板300相隔并面对。在前基板200上，成对的电极220，230产生维持维持放电，形成覆盖成对的电极220，230的前基板介电层250和保护膜290。
如上所述，传统的PDP成对的电极形成在基板200上。另外，由荧光层370产生的可见光通过前基板200传输。因此，为了不妨碍从放电单元发射的可见光，形成在前基板200上的成对的电极由透明材料制成。然而，由于透明电极的高电阻，存在开始放电的电压必须增加的缺点。因此，为了减小透明电极的电阻，使用不透明金属的电极。但是，因为不透明金属电极不能传输可见光，金属电极具有减小屏幕高宽比(aspect ratio，或称开口率)的缺点。
此外，电极分别由介电层和防护膜保护，因此可见光的透射率大大降低。
另外，在传统的三电极表面放电型的PDP中，产生放电的电极形成在放电空间的顶面上，就是说，通过前基板200的内表面传输可见光。由于放电在前基板的内表面的周围产生，并且从放电空间的中心扩散，因此存在发光效率低的缺点。
此外，在传统的三电极表面放电型的PDP中，存在当PDP长期使用时发生图像烧伤的更深一层的缺点。换句话说，放电气体的带电粒子在电场的作用下运动到覆盖地址电极的荧光层，并且在荧光层上产生离子溅射问题。因此，荧光层退化，并且图像烧伤问题发生。
发明内容
本发明的示范性实施例提供一种PDP，其中通过改善电极结构提高屏幕高宽比和透射率。
此外，本发明的示范性实施例提供一种PDP，其中通过改善阻挡肋的接合结构，阻挡肋可以安全地与基板结合。
根据本发明的示范性实施例，PDP包括设置成彼此面对的前和后基板。阻挡肋在前基板和后基板之间分隔出多个放电单元。前基板和后基板中的至少一个具有沿着阻挡肋的面对表面的边缘形成的接合凹槽。接合凸出沿着前基板或后基板的表面边缘形成在阻挡肋的前基板面对表面或后基板的面对表面上。接合凸出连接到前基板或后基板的接合凹槽上。第一和二电极形成为在第一方向上延伸。地址电极形成为在与第一方向相交的第二方向上延伸。荧光层形成在每个放电单元中。
第一和第二电极以围绕多个放电单元的每一个的形式形成在阻挡肋中，并且在基本上垂直于前和后基板的方向上依次设置。
地址电极以围绕多个放电单元的每一个的形式形成在阻挡肋中。
接合凸出可以沿着表面边缘以闭环形状形成。另外，接合凸出可以形成为从阻挡肋上突出出来。
接合凸出可以装配在对应的接合凹槽之中，并且接合材料还可以包括在接合凸出和接合凹槽之间。接合材料可以是熔化玻璃，如玻璃料。
PDP可分为显示图像的显示区和不显示图像的非显示区，并且接合凸出和接合凹槽可以形成在非显示区上。
凹入表面可以形成在对应于多个放电单元的每一个的位置的前基板上，并且通过给凹入表面涂磷形成荧光层。
通过在第一电极和地址电极之间的相互作用选址导通放电单元，并且通过在第一电极和第二电极之间的相互作用，维持放电发生在选通的放电单元中。
第一、第二和地址电极从前基板向后基板以第二、第一和地址电极的顺序依次设置。
阻挡肋包括在第一方向上延伸的水平阻挡肋和在第二方向上延伸的垂直阻挡肋。第一电极包括在第一方向上延伸并且埋设在水平阻挡肋之中的第一线电极和连接该线电极并且埋设在垂直阻挡肋之中的第一连接电极。第二电极包括在第一方向上延伸并且埋设在水平阻挡肋之中的第二线电极和连接该第二线电极并且埋设在垂直阻挡肋之中的第二连接电极。
第一和第二线电极可以分别成对设置在第二方向上相邻的放电单元之间的分界线上。
地址电极包括在第二方向上延伸并且埋设在垂直阻挡肋之中的第三线电极和连接该第三线电极并且埋设在水平阻挡肋之中的第三连接电极。
第三线电极成对设置在第一方向上相邻的放电单元之间的分界线上。
阻挡肋可以由电介质材料制成。
图1是展示传统的三电极表面放电型PDP的局部分解透视图。
图2是展示根据本发明示范性实施例的PDP的局部分解透视图。
图3是示意性图解在根据本发明示范性实施例的PDP中电极的结构的局部透视图。
图4是示意性图解在根据本发明示范性实施例的PDP中阻挡肋和维持电极的设置关系的局部平面图。
图5是示意性图解在根据本发明示范性实施例的PDP中阻挡肋和扫描电极的设置关系的局部平面图。
图6是示意性图解在根据本发明示范性实施例的PDP中阻挡肋和地址电极的设置关系的局部平面图。。
图7是沿着图2中PDP的非分解透视图的VII-VII线剖取的局部截面图。
图8是沿着图2中PDP的非分解透视图的VIII-VIII线剖取的局部截面图。
具体实施例方式
首先参照图2和3，本发明的示范性实施例的PDP包括彼此面对的后基板10和前基板20。阻挡肋16分隔放电单元18，其包括红色放电单元18R、绿色放电单元18G和蓝色放电单元18B，设置在后和前基板10，20之间。显示电极25和地址电极12埋设在阻挡肋16之中，而显示电极25和地址电极12围绕放电单元18形成。
前基板20是透明玻璃基板，其能够传输可见光，并且设置为基本上平行于后基板10。在前和后基板20，10的相对的表面上，接合凹槽31，33分别沿着前和后基板20，10的边缘形成。从阻挡肋16上突出的接合凸出41，43分别接合在接合凹槽31，33之中，暂且参照图7和8。其具体描述将在下面给出。
再暂且参照图7和8，荧光层19还形成在前基板20中。荧光层19将在下面连同也将在下面描述的放电单元的结构一起解释。
在本发明的示范性实施例中，显示电极25和地址电极12形成在阻挡肋16中，围绕着放电单元18。显示电极25包括第一电极21(下文中称为“扫描电极”)和第二电极23(下文中称为“维持电极”)。扫描电极21与地址电极12相互作用，因此选择待导通的放电单元。维持电极23与扫描电极21相互作用，因此导致在选择的放电单元中放电。
在示范性实施例中，显示电极25和地址电极12可以从前基板20向后基板10按着维持、扫描和地址电极23，21，12的顺序依次设置。
就这一设置而言，扫描电极21和地址电极12之间的距离短于传统三电极表面放电型PDP的结构中的扫描和地址电极之间的距离。因此，选择待导通放电单元的寻址性能可以以较低电压完成。另外，产生维持放电的扫描和维持电极21，23靠近前基板20设置，因此形成在前基板20上的荧光层可以靠近扫描和维持电极21，23设置。
埋设显示和地址电极25，12的阻挡肋16可以由电介质材料如PbO，B2O6，和SiO2制造。因此，阻挡肋16电绝缘扫描、维持和地址电极21、23、12，它们在此设置在一起，也分隔作为独立放电空间的放电单元19。
阻挡肋16防止带电粒子与显示和地址电极25，12直接碰撞，从而减小由这样的碰撞导致的显示和地址电极25，12的损坏。另外，阻挡肋16与其中的带电粒子相互作用而扮演堆积壁电荷的角色。
在示范性实施例中的阻挡肋16整体地形成。然而，阻挡肋16可以形成为层叠结构，其中层叠了多个阻挡肋。例如，在阻挡肋具有2层的情况下，优选显示电极25埋设在靠近前基板20设置的第一阻挡肋中，并且地址电极12埋设在靠近后基板10设置的第二阻挡肋中。
再次参照图2，阻挡肋16具有在第一方向(在附图的X-轴方向)上延伸的水平阻挡肋16b和在第二方向(在附图的Y-轴方向)上延伸的与水平阻挡肋16b相交的垂直阻挡肋16a。放电单元18通过水平和垂直阻挡肋16b，16a构成格子形状。然而，本发明不局限于这样的示范性实施例，并且具有不同形状的放电单元可用于本发明。另外，每一个放电单元18的平面形状可以是圆。
防护膜27可以形成在分隔放电单元18的阻挡肋16的侧壁上。防护膜27防止带电粒子与阻挡肋16碰撞并损坏它们。此外，防护膜27在放电期间发射二次电子。
如上所述，显示和地址电极25，12围绕放电单元18埋设在阻挡肋16中。在本示范性实施例中，显示电极25从前基板20向后基板10按维持电极23和扫描电极21的顺序相继设置。而且，维持和扫描电极23，21在第一方向(在附图x-轴方向)上延伸。地址电极12沿着与第一方向(在附图x-轴方向)相交的第二方向(在附图y-轴方向)形成在维持和扫描电极23，21下方。另外，地址电极12围绕放电单元18形成，而埋设在阻挡肋16中。
图4是示范性图解阻挡肋和维持电极设置关系的局部平面图。维持电极23包括第一线电极231和第一连接电极233。第一线电极231埋设在水平阻挡肋16b中，而第一连接电极233埋设在形成在与水平阻挡肋16b相交方向的垂直阻挡肋16a中。
那就是说，第一线电极231形成在沿着第一方向(在附图x-轴方向)形成的水平阻挡肋16b中，并且在第一方向(在附图x-轴方向)上延伸。
第一线电极231成对形成在水平阻挡肋16b中。换句话说，第一线电极231成对设置在第二方向(在附图y-轴方向)上相邻的放电单元18之间的分界线上。因此，第一线电极231分别提供在第二方向(在附图y-轴方向)上一个放电单元18的两侧。
第一连接电极233形成在沿着第二方向(在附图y-轴方向)形成的垂直阻挡肋16a内。第一连接电极233连接提供在第二方向(在附图y-轴方向)上一个放电单元18的两侧的第一线电极231。换句话说，相对于放电单元18的一行，各个第一线电极231分别在行的方向设置，使放电单元18的一行处于两侧的第一线电极之间，第一连接电极233按列的方向设置。因此，有第一线电极231的维持电极23和第一连接电极233基本上按梯子的形状围绕着放电单元18形成，并基本上在第一方向(在附图x-轴方向)上延伸。
图5是示意性图解阻挡肋和扫描电极的设置关系的局部平面图。在本示范实施列中，埋设在阻挡肋16中的维持电极23靠近前基板20设置，而埋设在阻挡肋16中的扫描电极21在基本上垂直于前基板20的方向上与维持电极23相分隔。这里，扫描电极21和维持电极23形成为基本上相同的形状。
仍参照图5，扫描电极21包括第二线电极211和第二连接电极213。第二线电极211埋设在水平阻挡肋16b中，而第二连接电极213埋设在形成于与水平阻挡肋16b相交的方向上的垂直阻挡肋16a中。
这样，此后维持和扫描电极23，21在z-轴方向上顺序地设置在阻挡肋16中。维持和扫描电极23，21形成为围绕放电单元的周边，并且在z-轴方向上彼此面对。同时，如上所述，地址电极12进而形成在维持和扫描电极23，21之下。
图6是示意性图解阻挡肋和地址电极的设置关系的局部平面图。地址电极12形成为在基本上相交显示电极25的第二方向(在附图y-轴方向)上延伸。
地址电极12包括第三线电极121和第三连接电极123。第三线电极121埋设在垂直阻挡肋16b中，并在第二方向(在附图中的y-轴方向)上延伸。第三连接电极123埋设在水平阻挡肋16b中，并且连接该第三线电极121。就是说，第三线电极121形成在沿着第二方向形成的垂直阻挡肋16a中，并在第二方向(在附图中的y-轴方向)上延伸。
第三线电极121成对地形成在垂直阻挡肋16a中。换句话说，第三线电极121成对地设置在第一方向(在附图中的x-轴方向)上相邻的放电单元18之间的边界上。因此，第三线电极121分别地提供在第一方向(在附图中的x-轴方向)上的一个放电单元18的两侧。
第三连接电极123形成在沿着第一方向(在附图中的x-轴方向)上形成的水平阻挡肋16a之中。第三连接电极123连接在第一方向(在附图中的x-轴方向)上提供的一个放电单元18的两侧的第三线电极121。换句话说，相对于放电单元18的一列，各个第三线电极121分别设置在列的方向上，使放电单元18位于两侧的两列第三线电极之间，而第三连接电极123设置在行的方向上。因此，具有第三线电极121和第三连接电极123的地址电极12形成为基本上围绕放电单元18的梯子的形状，并且基本上在与维持和扫描电极23，21不同的第二方向(在附图中的y-轴方向)上延伸。从而，地址电极12形成在与维持和扫描电极23，21相交的方向上。
图7是沿着图2中PDP非分解透视图的VII-VII线剖取的局部截面图，而图8是沿着图2中PDP非分解透视图的VIII-VIII线剖取得局部截面图。
图7和图8是展示根据本发明的示范性实施例的PDP边缘部分的截面图。如附图所示，在本示范性实施例中的阻挡肋16分别装配在前和后基板20，10之中。
如图7和图8所示，接合凸出41，43形成在阻挡肋16中。此外，接合凹槽31，33分别地形成在前和后基板20，10上。接合凸出41，43构造成装配在接合凹槽31，33之中。
接合凸出41，43形成在阻挡肋16的面对表面161，163上，它们分别面对前和后基板20，10的边缘部分。接合凸出41，43形成为从面对表面161，163上凸出出来。在示范性实施例中，接合凸出41，43沿着边缘部分形成为闭环形形状。而且，PDP基本上分成显示图像的显示区和不显示图像的非显示区，并且接合凸出41，43优选形成在非显示区。
在形状上对应于接合凸出41，43的接合凹槽31，33分别形成在前和后基板20，10上。
更明确地讲，阻挡肋设置在前基板20和后基板10之间，而接合凹槽31，33形成在前和后基板20，10的面对表面201，101上，它们面对阻挡肋16。接合凹槽31，33在面对表面201，101上开槽形成。另外，接合凹槽31，33沿着前和后基板20，10的边缘部分形成为闭环形状形成。在这种情况下，接合凹槽31，33形成在对应于接合凸出41，43的位置上，从而接合凸出41，43配合在接合凹槽31，33之中的准确位置上。
在本示范性实施例中，接合材料61还可以分别提供在接合凸出41，43和接合凹槽31，33之间。当接合凸出41，43分别配和在接合凹槽31，33之中时，接合材料61填充其间的缝隙，并且增强其间的接合能力。诸如玻璃料的融化玻璃可以用作接合材料61，从而不必要如在当前技术中使用密封材料来密封前和后基板。
可供选择地，接合凸出可以形成在前基板和后基板上，相应地，接合凹槽形成在阻挡肋上。
在下文，描述根据本示范性实施例的在放电单元中的荧光层19。
在本示范性实施例中，荧光层19提供在前基板20上。因为用于显示图像的可见光必须通过前基板20发出，具有传输可见光特性的荧光材料(phosphors)用在本示范性实施例中。
多个凹面51提供在前基板20的面对表面201上，其面对后基板10。如图4至8所示，多个凹面51分别形成在前基板20上对应于放电单元18的位置上。
荧光层19形成在多个凹面51上，并且可以使用红、绿和蓝色荧光材料中的任何一种形成以表现颜色。因此，荧光层19可以分成红、绿和蓝色荧光层18R，18G，18B。如上所述，如氖(Ne)和氙(Xe)的混合物的放电气体充入形成荧光层19的放电单元18中。
在根据本示范性实施例的PDP中，维持和扫描电极23，21不设置在传输可见光的前基板20上，而设置在放电空间的侧面。因此，具有低电阻的金属电极取代具有高电阻的透明电极，可以用作维持和扫描电极。当使用金属电极时，放电响应时间缩短，并且可以以低电压驱动PDP而不出现波失真。
在下文，描述在根据本示范性实施例的PDP中，使用壁电荷存储特性的驱动方法的实例。
在地址电压施与在地址电极12和扫描电极21之间的情况下，选通了产生放电的放电单元18。壁电荷积聚在选通的放电单元18中形成在地址和扫描电极12，21上的介电层上。
随后，正电压施与到扫描电极21上，而比正电压低的电压施与到维持电极23上，从而维持放电产生在扫描和维持电极21，23之间。换句话说，借助于扫描电极21和维持电极23之间的电压差，积聚的壁电荷根据它们的极性向相反的方向运动。其次，壁电荷在放电空间中运动的同时与在放电单元18中的放电气体碰撞，从而产生等离子。相对强的电场形成在维持和扫描电极23，21的附近的区域中。因此，放电产生在维持和扫描电极23，21的附近区域存在很大的可能性。
在本示范性实施例中，维持和扫描电极23，21设置成沿着放电单元18的边缘彼此面对。因此，与现有技术把显示电极仅设置在放电单元的顶面相比，产生放电的可能性更强。
当在预定时间保持两个电极21，23之间的电压差时，放电在放电单元18里逐渐地扩散。
根据本示范性实施例的放电从每一个放电单元18的四侧以环形产生，并且朝着每一个放电单元18的中心扩散。另一方面，在三电极表面放电型PDP中的放电产生在每一放电单元的顶面，并且朝着每一个放电单元的中心扩散。同样，在本示范性实施例中的放电区域不同于当前技术。因此，与当前的三电极表面放电结构相比，在本示范性实施例中的放电扩散区域得到极大改善。此外，因为放电发生区域的容积急剧增大，所以可见光的量猛增。另外，因为等离子集中在每一个放电单元18的中心，所以空间电荷可以利用。通过利用空间电荷，可以用低电压驱动PDP，并且可以提高发光效率。
另外，因为由维持和扫描电极产生的电场形成在放电单元中的侧面区域中，而荧光层形成在前基板上，所以由放电产生的带电粒子防止与荧光层碰撞。因此，可以防止由带电粒子和荧光层之间的碰撞产生的离子溅射现象。根据本发明的示范性实施例，除基板自身外的其它元件不需要设置在通过其传输显示图像的可见光的前基板上。因此，屏幕高宽比和透射率可以显著地提高。
由于放电产生在放电空间的侧面，并且向放电单元的中心扩散，因此放电发生的区域可以均匀地扩大。另外，等离子的数量增加了，从而大大提高发光效率。由于等离子可以集中在放电空间的中心，故而发光效率可进一步地提高。
在根据本的示范性实施例的PDP中，电极埋设在阻挡肋中，并且电极之间的距离很小。因此，可以大大降低放电点火电压，并且用低电压驱动PDP，从而提高放电效率。
在高氙(Xe)气用作放电气体以便提高发光效率的情况下，通常难于用低电压驱动PDP。然而，根据本示范性实施例，放电点火电压可进一步地降低。因此，可以在高氙(Xe)气用作放电气体的情况下，用低电压驱动PDP，从而可以提高发光效率。
而且，在根据本发明示范性实施例的PDP中，可以防止图像烧伤。换句话说，即使长时间发生放电，并且由放电产生的离子通过电场移动，仍可防止离子与荧光层的碰撞。因此，防止了由离子溅射导致的荧光层的损坏，从而由荧光层损坏导致图像烧伤的问题可以得到解决。特别是，在高氙(Xe)气用作放电气体时，图像烧伤问题很严重。根据本发明的示范性实施例可以帮助防止这一问题。
因为在根据本发明的示范性实施例的PDP中提供了接合凸出和接合凹槽，所以阻挡肋可以安全地安装到前和后基板上。因此，可以防止制造PDP期间和外部冲击造成的阻挡肋变形。
虽然本发明已经结合当前认作实践的示范性实施例进行了描述，但是应该理解的是，本发明不局限于所揭示的示范性实施例，而恰恰相反，旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改及其等同物的方案。
权利要求
1.一种等离子显示板，包括设置成彼此面对的前基板和后基板，该前基板和后基板中的至少一个具有沿着面对该前基板和后基板中的另一个基板的表面边缘形成的接合凹槽；阻挡肋，其分隔出在该前基板和该后基板之间的多个放电单元，至少一个阻挡肋具有前基板面对表面和后基板面对表面，该至少一个阻挡肋具有从该前基板面对表面或该后基板面对表面上突出出来的接合凸出，该接合凸出连接到对应的接合凹槽上；第一电极和第二电极，形成为在第一方向延伸并且以围绕每个该多个放电单元的形式形成在该阻挡肋内部，并且在垂直于该前基板和该后基板的方向上依次设置；地址电极，形成为在与该第一方向相交的第二方向上延伸，并且以围绕每个该多个放电单元的形式形成在该阻挡肋内部；和形成在每一个该放电单元中的荧光层。
2.如权利要求1所述的等离子显示板，其中该接合凸出沿着该表面边缘延伸成封闭环。
3.如权利要求1所述的等离子显示板，其中该接合凸出形成为从该至少一个阻挡肋的两个该前基板面对表面和该后基板面对表面上突出出来。
4.如权利要求1所述的等离子显示板，其中该接合凸出安装在该接合凹槽之中，并且其中接合材料还包括在该接合凸出和该接合凹槽之间。
5.如权利要求4所述的等离子显示板，其中该接合材料是熔化玻璃。
6.如权利要求1所述的等离子显示板，其中该等离子显示板分为用于显示图像的显示区和不显示图像的非显示区，并且该接合凸出和该接合凹槽形成在该非显示区中。
7.如权利要求1所述的等离子显示板，其中凹入表面形成在该前基板上对应于每个该多个放电单元的位置，并且该荧光层包括涂在该凹入表面的荧光材料。
8.如权利要求1所述的等离子显示板，其中待导通的放电单元通过该第一电极和该地址电极之间的相互作用选通，并且维持放电通过相应的第一电极和第二电极之间的相互作用发生在选通的放电单元中。
9.如权利要求8所述的等离子显示板，其中该第一电极、该第二电极和该地址电极从前基板向后基板范围以该第二电极、该第一电极和该地址电极的顺序依次设置。
10.如权利要求1所述的等离子显示板，其中该阻挡肋还包括在该第一方向上延伸的水平阻挡肋和在该第二方向延伸的垂直阻挡肋，该第一电极还包括在该第一方向上延伸并且埋设在该水平阻挡肋中的第一线电极和连接该第一线电极并且埋设在该垂直阻挡肋中的第一连接电极，并且该第二电极还包括在该第一方向上延伸并且埋设在该水平阻挡肋中的第二线电极和连接该第二线电极并且埋设在该垂直阻挡肋中的第二连接电极。
11.如权利要求10所述的等离子显示板，其中该第一线电极和该第二线电极成对设置在该第二方向上相邻的放电单元之间的边界上。
12.如权利要求10所述的等离子显示板，其中该地址电极还包括在该第二方向上延伸并且埋设在该垂直阻挡肋中的第三线电极和连接该第三线电极并且埋设在该水平阻挡肋中的第三连接电极。
13.如权利要求12所述的等离子显示板，其中该第三线电极成对设置在该第一方向上相邻的放电单元之间的边界上。
14.如权利要求1所述的等离子显示板，其中该阻挡肋是电介质材料。
全文摘要
本发明提供带有提高屏幕高宽比和透射率并且可以具有安全接合基板的阻挡肋的PDP。该PDP包括设置成彼此面对的前后基板。阻挡肋分隔在该前后基板之间的多个放电单元。接合凸出形成在沿着该前后基板边缘的阻挡肋的面对表面上。该面对表面面对该前和后基板的边缘。接合凹槽形成在面对该阻挡肋的该前后基板的面对表面上。第一和二电极形成为在第一方向上延伸。地址电极形成为在第二方向上延伸与该第一和第二电极相交。荧光层形成在每个放电单元中。接合凹槽对应于接合凸出。第一和第二电极以围绕每个放电单元的形式形成在阻挡肋之中，并且在垂直于前后基板的方向上依次设置。地址电极以围绕每个放电单元的形式形成在阻挡肋之中。
文档编号H01J11/48GK1835177SQ20061006821
公开日2006年9月20日 申请日期2006年3月20日 优先权日2005年3月18日
发明者柳宪锡, 李源周 申请人:三星Sdi株式会社