专利名称：一种led灯散热灯体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED灯散热灯体制造技术，通过散热灯体基体 散热的灯体结构、材质和制造工艺。
背景技术：
随着环保节能LED灯的使用范围越广，亮度要求越高，体积越小， 集成化程度不断提高，随之而来产生的热量也越来越大。如何将LED灯 产生源源不断的热量快速导散开，使LED灯能在要求内的温度内正常工 作，产品散热问题已经成为制约其性能体现和发展的重要障碍。现有技术 使用的铸铝散热灯体已无法满足使用的要求，如铸造散热灯体的传输速度 和散热面积不够。要满足散热量需增加散热灯体的体积，而散热灯体的体 积又受到使用空间的限制。
实用新型内容
为克服现有技术屮使用的铸造散热灯体散热量等不足的技术问题，本 实用新型对散热灯体的结构、材质和制造工艺进行改进。
本实用新型解决其问题釆用的技术方案是按照半导体LED元件需 要使用功耗，使用空间体积和工作环境要求，计算得出散热灯体的体积和 散热翅片面积。综合上述数据计算得出铝挤压散热灯体的整体形状，通过 一次铝挤端面成型的散热灯体结构，包括散热灯体基体、散热灯体基体 上均部设置的散热翅片、导线孔等，二次加工达到使用体积和外观要求。
本实用新型的冇益效果是散热面积大，散热灯体体积小，散热量高，
制造成本低，外形美观，使用寿命长，本实用新型实施例经实验证明，在4W或7W以上LED灯上使用本实用新型的散热灯体，比使用同体积传统 铸铝散热灯体LED灯核心温度可降低14度以上，LED灯工作效率可提高 30%，寿命可提高40%。
附图1为本实用新型散热灯体基体实施例1侧视结构结构示意图。 附图2为本实用新型散热灯体基体实施例2侧视结构结构示意图。 附图3为本实用新型散热灯体基体实施例1横截面结构结构示意图。 附图4为本实用新型散热灯体基体实施例2横截面结构结构示意图。 附图中，1、散热灯体基体，2、散热翅片，3、电路铝基板，4、灯罩
连接卡槽，5、电源连接卡槽，6、导线孔，7、圆芯，8、 LED灯电源，9、
发光LED元件，10、 LED灯聚光罩。
具体实施方式
参看附图l， LED灯一次端面成型散热灯体，包括散热灯体基体l、 散热灯体基体1上均部设置的散热翅片2、用于固定聚光保护罩的卡槽4 和散热灯体基体1内设置的圆芯7，电源连接卡槽5和导线孔6。
散热灯体基体1和散热灯体基体1上均部设置的散热翅片2是由铝合 金材料一次挤压成型，本实用新型釆用上述结构及材料和制造工艺，提高 了散热灯体的制造精度和散热灯体基体1的散热效果。以散热灯体基体l 的中心呈扇形或涡轮形设置，散热灯体基体1二次加工后达到使用体积和 外观要求，其侧视外观形状可根据需要加工成多种形状，如杯形、圆柱 形、梯形等。
散热灯体基体1圆芯7内横向过盈塞入底端封口电路铝基板3作为空 心端面封口，使圆芯7形成盲孔，封口铝板或有电路铝基板3轴向面与散 热灯体基体1圆芯7紧密结合形成整体的LED灯散热灯体。电路铝基板3接触LED元件9，达到LED元件9的热量被整体的LED灯散热灯体快 速吸收和散热目的。
在散热灯体基体1上有固定聚光保护罩的卡槽4，用于连接固定LED 灯聚光罩10。在散热灯体基体1顶端上有固定电源8的卡槽5，在散热灯 体基体1内有导线孔6，用于LED元件9连接线通过和电源8接触。散热 灯体基体1、 LED电源8和LED灯聚光罩10，通过卡槽5、 4紧固连接形 成整体产品LED照明灯。
本实用新型LED灯散热灯体使用时，散热灯体基体1底端封口电路 铝基板3面与LED元件9热源接触，热量迅速由散热灯体基体1内电路 铝基板3吸收热量并传递给散热灯体基体1上散热翅片2的散热传导过程。
所述的散热灯体基体1底端电路铝基板3面与顶端之间有一导线孔6, 用于LED元件9连接线通过和电源8接触。
本实用新型实施实例根据实际使用需要，散热灯体基体1上均部设置 的散热翅片2,围绕散热灯体基体1的散热翅片2呈扇形设置或以散热灯 体基体1的中心呈涡轮形设置。
本实用新型为便于散热灯体基体1的加工制造，散热灯体基体1中心 圆芯7为空心，圆芯7可根据需要选择塞入底端封口铝板或电路铝基板3， 电路铝基板3与LED元件9接触，将LED元件9连接线穿过导线孔6与 LED电源8接触连接，电源§与散热灯体基体1通过散热灯体基体1上的 卡槽5相固定连接。最后再将LEI)灯聚光罩10紧卡在散热灯体基体1的 卡槽4内，达到整体紧固成型的产品效果。
权利要求1、LED灯散热灯体，包括散热灯体基体、散热灯体基体上均部设置的散热翅片和散热灯体基体空心设置材料，其特征在于A. 所述的散热灯体基体(1)和散热灯体基体(1)上均部设置的散热翅片(2)是由铝合金材料一次挤压整体成型，横截面为圆形太阳花或涡轮形状，散热灯体的基体(1)圆芯(7)为空心；B. 所述的散热灯体基体(1)圆芯(7)空心处可横向过盈塞入铝板或有电路铝基板(3)作为空心端面封口，使圆芯(7)形成盲孔，封口铝板或有电路铝基板(3)轴向面与散热灯体基体(1)圆芯(7)紧密结合形成整体的LED灯散热灯体。
2. 根据权利要求1所述的LED灯散热灯体，其特征在于散热灯体 基体(1)紧密结合的电路铝基板(3)接触LED元件(9)热源部分，使 LED元件(9)的热量被整体的LED灯散热灯体吸收。
3. 根据权利要求1或2所述的LED灯散热灯体，其特征在于所述的 散热灯体基体(1)上均部设置的散热翅片(2)，以散热灯体基体(1)的 中心呈扇形或涡轮形设置，其侧视外观形状可以是杯形、圆柱形、梯形。
4. 根据权利要求2所述的LED灯散热灯体，其特征在于所述的散热 灯体基体(1)底端封口电路铝基板(3)与顶端电源之间有一导线孔(6), 用于LED元件(9)连接线通过与电源(8)接触，散热灯体基体(1)、 LED电源(8)和LED灯聚光罩(10)，通过卡槽(5)、 (4)紧固连接形 成整体产品LED照明灯体。
专利摘要一种LED灯散热灯体，它主要解决现有铸造技术散热灯体的导热率及散热面积小等技术问题。本实用新型解决问题采取的技术方案是，将散热灯体基体上均部设置的散热翅片是由铝合金材料一次挤压成型，横截面为圆形太阳花或涡轮形状。横截面中心为空心，可在散热灯体基体空心内横向过盈塞入铝板或有电路铝基板作为空心端面封口，使封口铝板材料与散热灯体紧密结合形成整体的LED散热灯体，达到LED元件的热量被LED散热灯体快速吸收和散热目的。散热灯体的外观侧视形状根据实际需要，可加工成杯形、梯形、圆柱形等。本实用新型的有益效果是散热面积大，吸收热量快、散热量高，制造成本低，外型美观等优点。
文档编号F21V29/00GK201228949SQ20072012168
公开日2009年4月29日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者凯 胡 申请人:凯 胡