专利名称：一种省电型荧光灯涂粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种荧光灯涂粉装置。
技术背景目前玻管内涂粉主要采用将粉体调成浆液，采用吸涂和喷涂的方式灌 注，其溶剂一般采用有机溶剂，目前已大多数改水溶液配制，由于采用水 作为溶剂，故它的蒸发需要吸收足够的热量和通风二个条件。中国实用新型200620082734.X公开了一种为荧光灯上粉的装置。该 装置包括涂粉装置和烤粉装置，烤粉装置包括烤粉腔体及位于烤粉腔体之 外的供热系统；涂有粉浆的粉管定位于烤粉腔体内的自转机构，自转机构 带动粉管自转；供热系统具有从外向内穿进烤粉腔体的风管。自转机构带 动粉管自转，同时供热系统通过风管向粉管吹送热风以干燥粉浆并使粉浆 附着在粉管内壁。但目前涂粉装备仅有采用吹风式，没有吹吸联同，故热量损失较大， 且干燥緩慢，容易造成涂层不良现象，尤其在采用毛细管涂粉时，极容易 造成毛细管堵塞现象，不能形成均匀的涂层。发明内容本实用新型提供一种能耗低、效果好的涂粉装置。一种省电型荧光灯涂粉装置，包括吹吸腔体，吹吸腔体通过吹风管道、 吸风管道与吹吸式风机连通形成回路，吹吸腔体表面上设有若干个玻璃管 插入孔，吹吸腔体内部设有均风档板，吹吸腔体底部设有放液口，吹风管 道上设有加热器。所述的吹风管道上设有吹风量调解开关；吸风管道上设有吸风量调解 开关。所述的吹吸腔体可以是相同结构的多个通过管路串联或并联使用，空 间位置上可以是左右组合或上下组合；吹吸腔体的形状可以是长方体或圓柱体等。所述的玻璃管插入孔可以设置在吹吸腔体的同 一平面、相邻的二个面 或上下对称面上。所述的均风档板可以是多孔挡板或折流板，避免流动相直接作用在灯 管上，造成涂敷不均匀。所述的吹吸腔体设有用于固定灯管的固定块，固定块可以是线状、条 状等夹具类支撑物。本实用新型涂粉装置为静态工作，对浆液的涂覆后下垂不会带来间隔停滞现象，没有受外力影响，同时可以满足象螺旋管"s，，形水平绕制好后的玻管涂粉。
图1为本实用新型涂粉装置结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涂粉装置，包括吹吸腔体l，吹吸腔体1通过吹风管道3、吸风管道4与吹吸式风机2连通形成回路，图中两个结构相 同的吹吸腔体通过管路ll串联使用。吹吸腔体1表面上设有若干个玻璃管插入孔IO，吹吸腔体1内部设有 均风档板8，吹吸腔体底部设有放液口 7,吹风管道3上设有加热器6用 于将吹吸式风机2吹出的风加热。吹风管道3上设有吹风量调解开关5;吸风管道4上设有吸风量调解 开关12。均风档板8是多孔挡板，避免流动相直接作用在灯管上，造成涂敷不 均匀。吹吸腔体l设有用于固定灯管的固定块9，固定块9是条状支撑物。
权利要求1、一种省电型荧光灯涂粉装置，包括吹吸腔体(1)，其特征在于吹吸腔体(1)通过吹风管道(3)、吸风管道(4)与吹吸式风机(2)连通形成回路，吹吸腔体(1)表面上设有若干个玻璃管插入孔(10)，吹吸腔体(1)内部设有均风档板(8)，吹吸腔体(1)底部设有放液口(7)，吹风管道(3)上设有加热器(6)。
2、 如权利要求1所述的省电型荧光灯涂粉装置，其特征在于所述 的吹风管道(3)上设有吹风量调解开关(5)。
3、 如权利要求1所述的省电型荧光灯涂粉装置，其特征在于所述 的吸风管道(4)上设有吸风量调解开关(12)。
4、 如权利要求1所述的省电型荧光灯涂粉装置，其特征在于所述 的吹吸腔体(1)为相同结构的多个通过管路串联或并联。
5、 如权利要求1所述的省电型荧光灯涂粉装置，其特征在于所述 的吹吸腔体(1)为长方体或圆柱体。
6、 如权利要求1所述的省电型荧光灯涂粉装置，其特征在于所述 的所述的玻璃管插入孔(10)设置在吹吸腔体(1)的同一平面、相邻的 二个面或上下对称面上。
7、 如权利要求1所述的省电型荧光灯涂粉装置，其特征在于所述 的均风档板(8 )为多孔挡板或折流板。
8、 如权利要求1所述的省电型荧光灯涂粉装置，其特征在于所述 的吹吸腔体(1)设有用于固定灯管的固定块(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种省电型荧光灯涂粉装置，包括吹吸腔体，吹吸腔体通过吹风管道、吸风管道与吹吸式风机连通形成回路，吹吸腔体表面上设有若干个玻璃管插入孔，吹吸腔体内部设有均风档板，吹吸腔体底部设有放液口，吹风管道上设有加热器。本实用新型涂粉装置为静态工作，对浆液的涂覆后下垂不会带来间隔停滞现象，没有受外力影响，同时可以满足象螺旋管“S”形水平绕制好后的玻管涂粉。
文档编号H01J9/22GK201084677SQ20072018378
公开日2008年7月9日 申请日期2007年10月9日 优先权日2007年10月9日
发明者叶建庆 申请人:上虞菁华背光源有限公司