专利名称：等离子显示板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种等离子显示板，具体地说是一种具有高对比度及高影像色温效 果的等离子显示板。
技术背景通常在等离子显示板中，由障壁划分的放电串(Cell)内形成荧光体层，同时形 成多个电极(Electrode)。向等离子显示板的电极提供驱动信号时，放电串内通过供应的驱动信号产生放 电。在此，在放电串内通过驱动信号放电时，充入放电串内的放电气体会产生真空 紫外线(VacuumUltravioletrays)，这种真空紫外线激发形成在放电串内的荧光 体，产生可见光。通过这种可见光，在等离子显示板的画面上显示影像。发明内容本发明的目的在于提供一种能降低荧光体层导致的光反射，提高对比度 (Contrast)特性的等离子显示板。而且，本发明的另一目的在于提供一种通过差分设置放电串的间距，提高色温 特性的等离子显示板。本发明的目的通过以下技术方案来实现的本发明的一实例的等离子显示板包括前面基板，与前面基板面对配置的后面基 板，在前面基板和后面基板之间划分放电串的障壁及形成在放电串的荧光体层；放 电串包括第l放电串、第2放电串及第3放电串，第l放电串上配置了发出红色(Red) 光的第l荧光体层，第2放电串上配置了发出蓝色(Blue)光的第2荧光体层，第3放电 串上配置发出绿色(Green)光的第3荧光体层；第l荧光体层包括白色系的第l荧光体 材质和红色颜料(Pigment),在与扫描电极或维持电极并排的方向上，第2放电串的 宽度大于第l放电串的宽度。而且，红色颜料含量可以为0.01重量份以上5重量份以下，最好红色颜料含量 为O. l重量份以上3重量份以下。而且，蓝色颜料含量可以为0.01重量份以上5重量份以下，最好蓝色颜料含量 为O. 5重量份以上4重量份以下。而且，红色颜料可以包含铁(Fe)材质。而且，第2荧光体层可以包含白色系的第2荧光体材质和蓝色颜料。 而且，蓝色颜料可以包含钴(Co)材质、铜(Cu)材质、铬(Cr)材质或镍(Ni)材质 ^中至少一种材质。而且，第3荧光体层可以包含白色系的第3荧光体材质和绿色颜料。 而且，绿色颜料的含量可以为0.01重量份以上3重量份以下。 而且，绿色颜料可以包含锌(Zn)材质。而且，绿色颜料的含量可以少于红色颜料含量及蓝色颜料含量。而且，在与扫描电极或维持电极并排的方向上，第2放电串宽度可以为第1放电 串宽度的l. Ol倍以上l. 40倍以下。而且，在与扫描电极或维持电极并排的方向上，第2放电串宽度可以为第1放电 串宽度的l. 06倍以上1. 25倍以下。而且，在与扫描电极或维持电极并排的方向上，第3放电串宽度可以大于第1放 电串宽度。本发明通过在荧光体层上混合颜料，具有减少基板反射率，提高对比度特性的 效果。而且，本发明通过将释放蓝色光的第2放电串宽度设的比释放红色光的第1放 电串宽度更大，具有提高显现的影像色温的效果。
图la至图ld为介绍本发明的一实例的等离子显示板的结构的图片。图2为介绍本发明一实例的等离子显示板操作一例的图片。图3为介绍荧光体层成分的图片。图4a至图4b为介绍第l荧光体层和第2荧光体层反射率的图片。 图5为介绍放电串宽度的图片。图6为介绍本发明一实例的等离子显示板色坐标特性的图片。图7a至图7b为介绍第l放电串宽度和第2放电串宽度之间关系的图片。图8a至图8b为介绍红色颜料含量和反射率及亮度关系的图片。图9a至图9b为介绍蓝色颜料含量和反射率及亮度之间关系的图片。图10a至图10b为介绍荧光体层成分的另一例的图片。图lla至图llb为介绍绿色颜料含量和反射率及亮度之间关系的图片。图12a至图12c为介绍本发明一实例的等离子显示板另一例的图片。附图中主要部分符号说明IOI:前面基板 102:扫描电极103:维持电极 104:上部电介质层105:保护层 lll:后面基板112:障壁 113:寻址电极114:荧光体层 U5:下部电介质层112a:第2障壁 112b:第l障壁具体实施方式
以下，参照附图具体介绍本发明。图la至图ld为介绍本发明的一实例的等离子显示板的结构的图片。分析图la，则本发明的一实例的等离子显示板100由配置互相并排的扫描电极 (Y) 102，维持电极(Z) 103的前面基板101;与前面基板101对置配置、并配置与扫 描电极102及维持电极103交叉的寻址电极113的后面基板111 ，通过密封层 (SealLayer，图中未显示)接合而成。配置扫描电极102和维持电极103的前面基板101上部设有覆盖扫描电极102和维 持电极103的上部电介质层104。上部电介质层104限制扫描电极102及维持电极103的放电电流，使扫描电极102 和维持电极103之间绝缘。可以在上部电介质层104上部形成易化放电条件的保护层105。这种保护层105 可以包含二次电子释放系数高的材料，例如氧化镁(MgO)材质。而且，后面基板lll上配置电极，例如寻址电极113，可以在这种配置寻址电极 113的后面基板111上形成覆盖寻址电极113的电介质层，例如下部电介质层115。同时，下部电介质层115的上部可以形成划分放电空间即放电串的条形 (StripeType)，井形(WellType),三角形(DeltaType),蜂窝形等障壁112。因此， 通过这种障壁112，可以在前面基板101和后面基板111之间形成第1放电串、第2放 电串及第3放电串。由障壁112划分的放电串内可以充入氙(Xe)，氖(Ne)等放电气体。同时，可以在被障壁112划分的放电串内配置在寻址放电时释放显示图像的可 见光的荧光体层114。例如，可以在第l放电串上配置释放红色(Red:R)光的第l荧光 体层，在第2放电串上配置散发蓝色(Blue,， B)光的第2荧光体层，第3放电串上配置 散发绿色(Green:G)光的第3荧光体层。而且，可以在其他第4放电串上再配置红色 (R)，绿色(G)，蓝色(B)以外散发白色(White:W)光或黄色(Yellow:Y)的其他荧光体 层。而且，本发明一实例的等离子显示板100不仅可以采用图la所示的障壁112结构， 也可以采取多种形状的障壁结构。例如，可以采用障壁112包括第l障壁112b和第2 障壁112a，其中第l障壁112b的高度与第2障壁112a高度互不相同的差等型障壁结 构。在此，如果是差等型障壁结构，则第l障壁112b或第2障壁112a当中第l障壁 112b的高度可以低于第2障壁112a高度。虽然图la显中，第l， 2， 3放电串分别排列在同一线上，但是也可以以其他形 状排列。例如，也可以采取第l， 2， 3放电串按三角形形状排列的三角(Delta)型排 列。而且，放电串的形状也可以采用四角形之外的五角形，六角形等多种多角形 状。而且，图la中只显示障壁112设在后面基板lll的例子，但是障壁112可以设在 前面基板101或后面基板111当中的任一个基板上。在此指明，以上只图示和介绍了本发明一实例的等离子显示板100—例，本发 明并不限于具有以上介绍结构的等离子显示板100。例如，以上介绍中只显示编号104的上部电介质层及编号115的下部电介质层分 别为一个层(Layer)的例子，但是这种上部电介质层或下部电介质层当中一个以上 的电介质层可以由多个层组成。而且，配置在后面基板111的寻址电极113的宽度或厚度可以实际稳定，但是放 电串内部的宽度或厚度与放电串外部宽度或厚度不同。例如，放电串内部宽度或厚 度与放电串外部的宽度或厚度更宽更厚。以下，分析图lb，显示了扫描电极102和维持电极103的另一种结构的一例。 扫描电极102和维持电极103可以分别具有多层(Multilayer)结构。例如，扫描电极102和维持电极103可以包括透明电极102a， 103a和总线电极 102b， 103b。在此，总线电极102b， 103b可以包含实际不透明的电导性材质，例如，银 (Ag)，铜(Cu)，铝(A1)当中的至少一个，透明电极102a， 103a可以包含实际透明的 材质，比如铟锡氧化物(ITO)材质。同时，扫描电极102或维持电极103当中至少一个电极为单层，与扫描电极102 或维持电极103当中至少一个为多层(Multi-Layer)的情况相比，减少了制造工序数 及制造工序所需时间，从而可以降低制造费用同时，扫描电极102和维持电极103包括总线电极102b， 103b和透明电极102a， 103a时，为了防止总线电极102b， 103b引起的外部光反射，在透明电极102a， 103a 和总线电极102b， 103b之间再包含黑色层120, 130。同时，也可以在扫描电极102和维持电极103中省略透明电极102a， 103a。艮P， 扫描电极102和维持电极103可以是省略透明电极102a， 103a的IT0-Less电极。以下分析图lc，等离子显示板100可以为分为第1区域140和第2区域150。第l区域140上可以并排配置多个第l寻址电极(Xa)。而且，可以在第2区域150 上并排配置多个第2寻址电极(Xb)，同时这种多数第2寻址电极(Xb)可以分别与第l 寻址电极(Xa)面对配置。例如，在第l区域140内并排配置Xal第l寻址电极到Xam第l寻址电极时，第2区 域150上配置分别与Xal第l寻址电极至ljXam第l寻址电极对应的Xbl第2寻址电极到Xbm 第2寻址电极。以下，图ld中更具体显示了第l寻址电极(Xa)和第2寻址电极(Xb)对望的A区域。分析图ld，可以将Xa(m-2)第l寻址电极和Xb(m-2)第2寻址电极，Xa(m-l)第l寻 址电极和Xb(m-l)第2寻址电极，Xam第l寻址电极和Xb(m-2)第2寻址电极分别以d间 隔对望配置。在此，如果第l寻址电极(Xa)和第2寻址电极(Xb)之间间隔过小时，可能由于第 l寻址电极(Xa)和第2寻址电极(Xb)之间的耦合(Co叩ling)流过电流，相反第l寻址 电极(Xa)和第2寻址电极(Xb)之间间隔过高时，观众的肉眼可以感觉到显示在等离 子显示板(100)的影像上的条纹形的噪声。考虑这点时，互相对望的第l寻址电极(Xa)和第2寻址电极(Xb)之间间隔d大约 为50微米以上300微米以下，最好大约为70微米以上220微米以下。图2为介绍本发明一实例的等离子显示板操作一例的图片。在此，图2介绍了本 发明一实例的等离子显示板的方法的一例。本发明并不限于图2，可以多样变化操 作本发明一实例的等离子显示板的方法。分析图2，可以在初始化的重置期间向扫描电极提供重置信号。重置信号可以 包含上斜(Ra即-Up)信号和下斜(Ramp-Down)信号。例如，在进行初始化的重置期间的创建(Set-Up)期间内，向扫描电极(Y)施加 从第l电压(VI)急剧上升到第2电压(V2)后，电压再从第2电压(V2)开始逐渐下降到 第3电压(V3)的上斜信号。其中，第1电压(V1)可以是接地(GND)的电压。在这个创建期间内，放电串内通过上斜信号发生弱的暗放电 (DarkDischarge)，即创建放电。通过此创建放电，放电串内将积累某一程度的壁 电荷(WallCharge)。在创建期间之后的记忆(Set-Down)期间内，可以在上斜信号之后，向 扫描电极(Y)提供与这种上斜信号相反极性方向的下斜(Ra即-Down)信号。其中，下斜信号可以从上斜信号的峰值(Peak)电压，即低于第3电压(V3)的第4 电压(V4)逐渐下降到第5电压(V5)。随着这种下斜信号的供应，在放电串内发生微弱的消除放电 (EraseDischarge),即记忆放电。通过此记忆放电，将在放电串内均匀残留可以稳 定发生寻址放电的壁电荷。在重置期间之后的寻址期间内，可以向扫描电极提供实际维持比下斜信号的最 低电压即第5电压(V5)更高电压，例如第6电压(V6)的扫描偏置信号。同时，可以向扫描电极提供从扫描偏置信号下降扫描电压的扫描信号。同时，至少一个子字段的寻址期间内，向扫描电极提供的扫描信号(Scan)的脉 冲宽度可以与其他子字段脉冲宽度不同。例如，在时间上位于后位的子字段中的扫 描信号(Scan)宽度可以比在前面的子字段中的扫描信号(Scan)宽度更小。而且，子 字段排列顺序的扫描信号(Scan)宽度减少可以采用2.6微秒，2. 3微秒，2. l微秒， 1.9微秒等渐进的方式，或采用2.6微秒，2.3微秒，2.3微秒，2. l微秒，1.9微秒等 方式。如此，向扫描电极提供扫描信号(Scan)时，可以与扫描信号对应，向寻址电极 提供数据信号。随着这些扫描信号和数据信号的供应，扫描信号与数据信号之间的电压之差将 与，重置期间内生成的壁电荷引起的壁电压相加，由此在供应数据信号的放电串内 产生寻址放电。在此，在寻址期间内，为了防止维持电极的干涉引起寻址放电的不稳定，可以 向维持电极提供维持偏置信号。在此，维持偏置信号最好稳定维持小于在维持期间施加维持信号的电压，大于 接地电平(GND)的电压的维持偏置电压(Vz)。之后，在显示影像的维持期间内向扫描电极或维持电极当中的一个以上电极提 供维持信号。例如，可以向扫描电极或维持电极交替施加维持信号。若提供这样的维持信号，则通过寻址放电被选的放电串在随着放电串内壁电 压和维持信号的维持电压(Vs)相加而提供维持信号时，在扫描电极和维持电极之间 产生维持放电即显示放电。同时，至少一个子字段中，在维持期间内提供多个维持信号，多个维持信号当 中至少一个维持信号的脉冲宽度可以与其他维持信号的脉冲宽度不同。例如，多个 维持信号当中，最早提供的维持信号的脉冲宽度大于其他维持信号的脉冲宽度。 则，维持信号能够更稳定。图3为介绍荧光体层成分的图片。分析图3，则散发红色(Red)光的第l荧光体层包括具有白色系颜色的第l荧光体材质和红色颜料(Pigment)。在此，除了散发红色光之外，对第l荧光体材质没有特别限制，但是考虑红色 光的发光效率时可以为(Y， Gd)B0:Eu。红色颜料具有红色系的颜色，可以与第l荧光体材质混合，使第l荧光体层具有 红色系的颜色。对于这种红色颜料，除了其颜色为红色系之外，没有特别限制。但 是，考虑粉末制造的容易性、色感、制造单价时，最好包括铁(Fe)材质。铁(Fe)材质在第l荧光体层中可以为氧化铁状态。例如，铁(Fe)材质可以在第l 荧光体层中存在为a Fe203状态。如此，如果第l荧光体层包含红色颜料，则红色颜料可以吸收外不入射的光 线，可以降低板反射率，提高所显现的影像对比度(Contrast)特性。而且，为了提高对比度特性，最好散发蓝色(Blue)光的第2荧光体层包括具有 白色系颜色的第2荧光体材质和蓝色颜料。在此，对于第2荧光体材质来说，除了散发蓝色光之外，没有特别限制。但 是，考虑蓝色光的发光效率时，可以为(Ba， Sr， Eu)MgA110017.蓝色颜料具有蓝色系的颜色，可以与第2荧光体材质混合，使第2荧光体层具有 蓝色系的颜色。对于这种蓝色颜料，除了其颜色为蓝色系，没有特别限制。但是， 考虑粉末制造的容易性、色感、制造成本时，可以在钴(Co)材质、铜(Cu)材质、铬 (Cr)材质或镍(Ni)材质当中至少包含一个。这种钴(Co)材质、铜(Cu)材质、络(Cr)材质或镍(Ni)材质当中至少一个可以在 第2荧光体层中为金属氧化物状态。例如，如果是钴(Co)材质，则存在于第2荧光体 层中的形式可以为CoA1204状态。散发绿色(Green)光的第3荧光体层可以包含具有白色系颜色的第3荧光体材 质，不包括颜料。在此，对于第3荧光体材质来说，除了散发绿色光之外，没有特别限制。但 是，考虑绿色光的发光效率时，可以包含Zn2Si04:Mn+2和YB03:Tb+3。图4a至图4b为介绍第l荧光体层和第2荧光体层反射率的图片。图4a显示了，制作所有放电串中配置散发红色光的第l荧光体层的7英寸(Inch) 测试模型，在去除前面基板的状态下，向障壁和第l荧光体层直接照射光线之后测 量反射率的数据。在此，第1荧光体材质为(Y， Gd)B0:Eu，红色颜料为铁(Fe)材 质，这种铁(Fe)材质以a Fe203状态与第l荧光体材质混合。①为第1荧光体层不包括红色颜料的例子，②为第1荧光体层包括0. l重量份红 色颜料的例子，③为第1荧光体层包括0. 5重量份红色颜料的例子。分析图4a，则如①所示，第l荧光体层中没有混合红色颜料时，在400nm到 750咖为止的所有波长带宽中的反射率为75%以上。如此，省略红色颜料时反射率高 的理由为，具有白色系颜色的第l荧光体材质反射大部分入射的光线。如②所示，第l荧光体层中混合O. l重量份的红色颜料时，波长在400nm到550nm 为止的带宽内的反射率约为60%以下，波长为550咖以上的带宽内的反射率约为60% 以上75%以下。如③所示，第1荧光体层中混合0.5重量份的红色颜料时，波长在400nm到 550醒为止的带宽内的反射率约为50%以下，波长为550nm以上的带宽内的反射率约 为50%以上70%以下。如上所述，在第l荧光体层上混合红色颜料时反射率减少的理由为，具有红色系 颜色的红色颜料吸收入射的光线。图4b显示了所有放电串中配置了散发蓝色光的第2荧光体层的7英寸测试模型， 在去除前面基板的状态下，直接向障壁和第2荧光体层照射光线，测量反射率的数 据。在此，第2荧光体材质为(Ba， Sr， Eu)MgA110017，蓝色颜料为钴(Co)材质，这 种钴(Co)材质以CoA1204状态与第2荧光体材质混合。①为第2荧光体层不包括蓝色颜料的例子，②为第2荧光体层包括0. l重量份蓝 色颜料的例子，③为第2荧光体层包括1. O重量份蓝色颜料的例子。分析图4b，则如①所示，第2荧光体层中没有混合蓝色颜料时，在400nm到 750腦为止的所有波长带宽中的反射率约为72%以上。如此，省略蓝色颜料时反射率 高的理由为，具有白色系颜色的第2荧光体材质反射大部分入射的光线。如②所示，第2荧光体层中混合0. l重量份的蓝色颜料时，波长在400nm到510nm 为止的带宽内的反射率约为74%以下，波长为510nm以上650nm以下的带宽内，反射 率约减少到60%以上之后再大约上升到72%以下。如③所示，第2荧光体层中混合1.0重量份的蓝色颜料时，波长在510nm到650nm 为止的带宽内的反射率最低在50%以下。如上所述，在第2荧光体层上混合蓝色颜料时减少反射率的理由为，具有蓝色 系颜色的蓝色颜料吸收所入射的光线。如此，如果减少反射率，则可以提高所体现的影像对比度(Contrast)特性，由 此可以提高影像画质。如上具体介绍，第l荧光体层包括红色颜料时，画面可能由于红色颜料映成红 色。由此，显现在画面上的影像也具有红色，降低影像的色温。贝U，观众容易感觉到视觉疲劳，认为影像不够鲜明。即使第2荧光体层包括蓝色颜料，第2荧光体材质产生的蓝色光亮度要比第1荧光体材质产生的红色光亮度更弱，所以很难充分抑制色温降低。因此，本发明一实例的等离子显示板中，将配置第2荧光体层的第2放电串宽度 设的比配置第l荧光体层的第l放电串宽度更宽，由此抑制包含在第l荧光体层的红 色颜料引起的色温降低。对其分析如下。图5为介绍放电串宽度的图片，图6为介绍本发明一实例的等离子显示板色坐标 特性的图片。首先分析图5，则配置第2荧光体层114B的第2放电串510宽度(W3)要比配置第1 荧光体层114R的第1放电串500宽度(W1)更大。而且，配置第3荧光体层114G的第3放 电串520宽度(W2)可以比第1放电串500宽度(Wl)更宽。在此，第l， 2， 3放电串(500， 510， 520)宽度(W1， W2， W3)为在扫描电极102 或维持电极103并排方向上的宽度。如此，如果将第2放电串510宽度(W3)设的比第1放电串500宽度(W1)更大，则可 能增加第2放电串510中释放的蓝色光的量，因此可以提高所显现的影像色温。而且，配置在第3放电串520的第3荧光体层114G,与第1荧光体层114R及第2荧 光体层114B相比，随着相同电压产生的光量相对多。由此，可以提高所显现的影像 色温，与此同时为了防止影像亮度降低，第3放电串520宽度(W2)最好大于第1放电 串500的宽度(W1)。以下，图6中显示了测量第1荧光体层包括0.2重量份的红色颜料，第2荧光体层 包括l重量份的蓝色颜料，第2放电串宽度比第1放电串宽度大于1.15倍，第3放电串 宽度也比第l放电串宽度大于1.15倍的第l类基板(Typel)的色坐标的图表。与此同时，显示了测量第1荧光体层包括0.2重量份的红色颜料，第2荧光体层 包括l重量份的蓝色颜料，第l， 2， 3放电串宽度实际相同的第2类基板(Type2)的色 坐标的图表。分析图6，如果是第l， 2， 3放电串宽度实际相同的第2类，则绿色(G)的色坐标 (P1)在X轴上约为0.276， Y，在Y轴上约为0.653。而且，红色(R)的色坐标(P2)，在 X轴上约为0.640， Y轴上约为0.365.而且，蓝色(B)的色坐标(P3)在X轴上约为 0.157， Y轴上约为O. 100。相反，如果是第2， 3放电串宽度比第1放电串宽度更大的第1类基板，则色(G) 的色坐标(P10)在X轴上约为0.279， Y轴上约为O. 652.而且，红色(R)的色坐标(P20) 在X轴上约为O. 635， Y轴上约为O. 335.而且，蓝色(B)的色坐标(P30)在X轴上约为0.138， Y轴上约为0.050。在此，可以得知连接第I类基板的PIO， P20及P30的三角形与连接第2类基板的 Pl， P2及P3的三角形相比，在色坐标上沿着蓝色(B)方向移动。因此，第l类基板色 温比第2类基板色温更高，观众觉得第1类基板影像要比第2类基板影像更鲜明。图7a至图7b为介绍第l放电串宽度和第2放电串宽度之间关系的图片。首选，图7a表示了，将第2放电串宽度(W3)和第1放电串宽度(W1)比率(W3/W1) 从0.9变更到1.5时，测量所显现的影像色温的数据。该数据是，在第l放电串宽度 (Wl)大致固定为290微米的状态下，变更第2放电串宽度(W3)的同时测量的数据。分析图7a，则W3/W1在0.9以上1.0以下时，色温约为6720K以上6800K以下，较低。相反，W3/W1为1.01时，色温约上升到7080K。 而且，W3/W1为1.05时，色温约为7160K。而且，可以得知W3/W1为1.06以上1.25以下时，色温约为7310K以上7690K以 下，较高。而且，W3/W1为1.4时，色温约为7790K， W3/W1为1.5时，钝化色温提高效果， 约为7800K。如上所述，可以得知随着W3/W1的增加，第2放电串产生的蓝色光量也增加，色 温也上升。相反，W3/W1为1.5以上时，色温提高效果不明显。以下，图7b显示了将第2放电串宽度(W3)和第l放电串宽度(Wl)比率(W3/W1)从 1.0变更到1.5的同时测量色显现性的数据。该数据为，在将第2放电串宽度(W3)约 固定为310微米的状态下，变更第1放电串宽度(W1)的同时测量的数据。在此，色显现性为色显现范围，可以根据之前图6介绍的连接绿色的色坐标， 红色的色坐标及蓝色的色坐标的三角形宽度测量。0表示色显现性充分高，表示很好；O表示较好，X表示色显现性过低，表示 很差。分析图7b，贝转3/Wl为1.0以上1.25以下时，色显现性很好( )。这表示通过适 当设置第1放电串宽度(W1)和第2放电串宽度(W3)的比率，清晰显示红色及蓝色。 而且，W3/W1为1.25以上1.40以下时，色显现性较好(O)。相反，W3/W1为1.50时，与第2放电串宽度(W3)相比，第1放电串宽度(W1)可能 会过小。由此，降低红色显现性，整体色显现性很差(X)。考虑以上图7a至图7b的数据时，在与扫描电极或维持电极并排的方向上，第2 放电串宽度(33)最好为第1放电串宽度(W1)的l. Ol倍以上l. 40倍以下，最好为l. 06倍以上1.25倍以下。图8a至图8b为介绍红色颜料含量和反射率及亮度关系的图片。 图8a至图8b中，在红色(R)放电串中配置第1荧光体层，蓝色(B)放电串中配置 第2荧光体层，在绿色(G)放电串中配置第3荧光体层，在第2荧光体层混合1.0重量 份的蓝色颜料的状态下，改变第l荧光体层混合的红色颜料含量的同时，测量反射 率和亮度。其中，显示了在前面基板和后面基板接合的状态下，测量基板反射率和 亮度的数据。其中，第1荧光体材质为(Y， Gd)B0:Eu，红色颜料为铁(Fe)材质，这种铁(Fe) 材质以a Fe203状态下与第l荧光体材质混合。而且，第2荧光体材质为(Ba， Sr， Eu)MgA110017，蓝色颜料为钴(Co)材质，这 种钴(Co)材质以CoA1204状态与第2荧光体材质混合。分析图8a，①为第2荧光体层包括1. 0重量份的蓝色颜料时，第l荧光体层不包 括红色颜料的例子，②为第2荧光体层包括0. l重量份蓝色颜料时，第l荧光体层包 括O. l重量份红色颜料的例子，③为第2荧光体层包括1.0重量份蓝色颜料时，第l荧 光体层包括O. 5重量份红色颜料的例子。如①所示，在第l荧光体层上不混合红色颜料时，波长在400nm到550nm之间 时，基板反射率约从33%上升到38%。而且，波长为550nm以上时，基板反射率约下 降到33%。而且，在波长为500nm以上600nm以下的带宽中，反射率具有约为37%以上38%以 下的高的值。如此，省略红色颜料时，具有白色系颜色的第l荧光体材质反射大部分入射的 光，因此即使第2荧光体层上混合蓝色颜料，基板反射率也较高。相反，如②所示，第l荧光体层上混合O. l重量份的红色颜料时，波长400nm到 750nm为止的所有带宽中，反射率约为34%以下，在波长为500nm以上600nm以下时， 反射率也具有约为33%以上34%以下的较小的值。而且，如③所示，第1荧光体层上混合0.5重量份的红色颜料时，波长为400nm 到650nm的带宽时，反射率具有约24%到31. 5%之间的值，波长为650nm以上750nra以 下的带宽时，反射率降低到30%以下。而且，波长为500nm以上600nm以下的带宽中，反射率也具有约为27. 5%以上 29. 5%以下的较小的值。如上所述，可以得知如果红色颜料含量增加，则基板反射率会降低。而且，在波长为500nm以上600nm以下的带宽，例如550nm的带宽时，可以得知如①所示不包括红色颜料时的反射率和②或③所示不包括红色颜料时的反射率 相差较大。波长为500mn以上600nm以下的带宽，在可见光中主要映为红色、朱黄、黄色， 由此500nm以上600nm以下带宽的反射率高表示所显现的影像色感接近红色。此时， 色温较低观众容易感到视觉疲劳，认为影像不清晰。相反，波长为500nm以上600nm以下的带宽的反射率低表示红色、朱黄、黄色的 吸收率高，由此所显现的影像色温较高，观众觉得所显现的影像更清晰。因此，波长为500nm以上600nm以下的带宽中，如①所示，不包括红色颜料的反 射率和如②或③所示不包括红色颜料的反射率相差较大是表示，即使在第l荧光体层上混合红色系颜色的红色颜料，也能防止色温过度降低，由此可以让观众感觉到 更清晰的影像。考虑以上介绍的内容时，可以称为500nm以上600nm以下波长带宽标准的550nm 波长带宽中，最好将基板反射率设为30%以下，提高色温特性。以下，图8b中固定第2荧光体层包含的蓝色颜料含量，改变第l荧光体层包括的 红色颜料含量的同时，测量相对相同影像的亮度。分析图8b，则第l荧光体层不包括红色颜料时，所显现的影像度约为 176[cd/m2]。第1荧光体层包括的红色颜料含量为0.01重量份时所显现的影像亮度约为 175[cd/m2]。如此，混合红色颜料时，影像亮度降低的理由为，红色颜料的粒子遮 挡第l荧光体材质的部分粒子表面，由此红色颜料粒子阻碍在放电串内通过放电产 生的紫外线照射到第l荧光体材质粒子上。红色颜料含量为O. l重量份到3重量份之间时，所显现的影像亮度具有约 168 [cd/m2]到174 [cd/m2]之间的稳定值。而且，红色颜料含量在3重量份到5重量份之间时，所显现的影像亮度约具有 160 [cd/m2]到168 [cd/m2]之间的值。相反，红色颜料含量为6重量份以上时，第l荧光体层包括的红色颜料含量可能 会过量，由此过度增加在第1荧光体材质粒子表面上被红色颜料粒子遮挡的面积， 因此所显现的影像亮度会急剧下降到约149[cd/m2]以下。考虑以上的图8a至图8b内容时，为了在降低反射率的同时防止亮度过度降低， 第1荧光体层中红色颜料的含量最好为0.01重量份以上5重量份以下，最好为O. l重 量份以上3重量份以下。图9a至图9b为介绍蓝色颜料含量和反射率及亮度之间关系的图片。在此，图9a至图9b将省略对与以上图8a至图8b重复的内容的介绍。图9a至图9b中，在红色(R)放电串上配置第1荧光体层，第1荧光体层上混合0.2 重量份的红色颜料的状态下，在改变第2荧光体层混合的蓝色颜料含量的同时，测 量反射率和亮度。在此，在接合前面基板和后面基板的基板状态下测量基板反射率 和亮度。其余试验条件与以上图8a至图8b实际相同。分析图9a，①为第1荧光体层包括0.2重量份的红色颜料的状态下，第2荧光体 层不包括蓝色颜料的例子，②为第1荧光体层包括0. 2重量份的红色颜料的状态下， 第2荧光体层包括0. l重量份蓝色颜料的例子，③为第1荧光体层包括0.2重量份的红 色颜料的状态下，第2荧光体层包括0.5重量份蓝色颜料的例子，④为第1荧光体层 包括O. 2重量份的红色颜料的状态下，第2荧光体层包括3重量份蓝色颜料的例子， ⑤为第1荧光体层包括0. 2重量份的红色颜料的状态下，第2荧光体层包括7重量份蓝 色颜料的例子。如①所示，第2荧光体层上没有混合蓝色颜料时，波长在400nm到550nm之间 时，基板反射率大约从35%上升到40.5%。而且，波长在550nm以上时，基板反射率 大约下降到35. 5%。而且，波长为500nm以上600nm以下的带宽中，反射率具有大约39%以上40.5%以 下的高的值。如此，省略蓝色颜料时，具有白色系颜色的第2荧光体材质反射大部分入射的 光线，因此第l荧光体层中即使混合红色颜料，基板反射率也较高。相反，如②所示，第2荧光体层上混合0. l重量份的蓝色颜料时，波长为400nm 到750nm为止的所有带宽中反射率约为38《以下，即使在波长为500nm以上600nm以下 的带宽中，反射率也具有约为34%以上37%以下的较低值。而且，如③所示，第2荧光体层上混合0.5重量份的蓝色颜料时，波长为400nm 到650nm的带宽中，反射率具有约为26%到29%之间的值，在波长为650nm以上750nm 以下的带宽中，反射率具有大约28%到32.5%之间的值。而且，在波长为500nm以上600nm以下的带宽中，反射率具有约为28%以上29%以 下的较小的值。而且，如 所示，第2荧光体层上混合3重量份的蓝色颜料时，波长为400mn到 650nm的带宽中，反射率具有约为22. 5%到29%之间的值，波长为650nm以上750nm以 下的带宽中，反射率具有约为29%到31%之间的值。而且，波长为500nm以上600nm以下的带宽中，反射率具有约为26. 5%以上28%以下的较小的值。而且，如⑤所示，第2荧光体层上混合7重量份的蓝色颜料时，在波长为400nm 到700nm为止的带宽中，反射率具有约为25%到28%之间的值，波长为700nm以上的带 宽中反射率具有约为28%到30%之间的值。以下，图9b中固定第l荧光体层包含的红色颜料含量，变更第2荧光体层包括的 蓝色颜料含量的同时测量相同影像的亮度。分析图9b，则第2荧光体层不包括蓝色颜料时，所显现的影像亮度约为 176[cd/m2]。第2荧光体层包括的蓝色颜料含量为0. Ol重量份时，显现的影像亮度约为 175[cd/m2]。蓝色颜料含量为O. l重量份时，显现的影像亮度约为172[cd/m2]。蓝色颜料含量在O. 5重量份到4重量份之间时，所显现的影像亮度具有约为 164 [cd/m2]到170 [cd/m2]之间的稳定值。而且，蓝色颜料的含量为4重量份到5重量份之间时，所显现的影像亮度具有约 为160 [cd/m2]到164[cd/m2]之间的值。相反，蓝色颜料含量超过6重量份时，第2荧光体层包括的蓝色颜料含量会过 量，因此会过度增加第2荧光体材质粒子表面被蓝色颜料粒子遮挡的面积，所以显 现的影像亮度会急剧下降到大约148[cd/m2]以下。考虑以上图9a至图9b的内容时，为了在降低反射率的同时防止亮度过度降低， 第2荧光体层中蓝色颜料含量最好为0. 01重量份以上5重量份以，最好为O. 5重量份 以上4重量份以下。分析以上介绍的荧光体层的制造方法的一例如下。在此，以第l荧光体层制造 方法为例，进行介绍。首先，将(Y， Gd)BO:Eu的第l荧光体材质粉末、和a Fe203的红色颜料粉末，与 粘结剂、溶剂混合形成荧光体膏(Paste)。在此，也可以在红色颜料混合到明胶的 状态下与粘结剂及溶剂泡合。此时，荧光体膏粘度可以约为1500CP以上30000CP以 下。根据需要，可以向荧光体膏添加界面活性剂、硅土、扩散稳定剂等添加剂。此时采用的粘结剂没有特别限制，但是可以是乙基纤维素或丙烯树脂系列或 PMA或PVA等高分子类的粘结剂。对于溶剂没有特别限制，但是可以使用a-松油 醇、丁基卡必醇、二甘醇、甲基醚等。在由障壁划分的放电串内涂敷荧光体膏，经过干燥或烧成工序即可形成第l荧 光体层。图10a至图10b为介绍荧光体层成分的另一例的图片。在此，图10a至图10b中将 省略以上具体介绍的内容。分析图10a，则散发绿色(Green)光的第3荧光体层可以再包括具有白色系颜色 的第3荧光体材质和绿色颜料。在此，图10a除了第3荧光体层包括绿色颜料之外，可以与图3内容实际相同。绿色颜料具有绿色系颜色，与第3荧光体材质混合，可以使第3荧光体层具有绿 色系颜色。对于这种绿色颜料，除了其颜色为绿色系之外，没有特别限制。但是， 考虑粉末制造的容易性，色感、制造成本时，最好包括锌(Zn)材质。锌(Zn)材质在第3荧光体层中可以为氧化锌状态。例如，锌(Zn)材质在第3荧光 体层的存在形式可以为ZnC0204状态。以下，分析图10b，则是介绍第3荧光体层的反射率的图片。图10b显示了，与以上图4a至图4b类似的配置向所有放电串散发绿光的第3荧光 体层的7英寸测试模型，在去除前面基板的状态下，向障壁和第3荧光体层直接照射 光线之后，测量反射率的数据。在此，第3荧光体材质包括5:5比率的Zn2Si04:Mn+2和YB03:Tb+3，绿色颜料为 锌(Zn)材质，这种锌(Zn)材质以ZnC0204状态与第3荧光体材质混合。①为第3荧光体层不包括绿色颜料的例子，②为第3荧光体层包括0. l重量份绿 色颜料的例子，③为第3荧光体层包括0.5重量份绿色颜料的例子，④为第3荧光体 层包括l. O重量份绿色颜料的例子。如①所示，第3荧光体层中没有混合绿色颜料时，400nra到750nm为止的所有波 长带宽中，反射率为75%以上。而且，在波长为400nm以上500nm以下的带宽中，反 射率约为80%以上。如此，省略绿色颜料时反射率高的理由为，具有白色系颜色的第3荧光体材质 反射大部分入射的光线。如②所示，第3荧光体层上混合0.1重量份的绿色颜料时，在波长为400ran到 550nm为止的带宽中，反射率约为75%以下，波长为550nm以上700nm以下的带宽中反 射率约为66%以上70%以下。如③所示，第3荧光体层上混合0.5重量份的绿色颜料时，波长为400nm到550nm 为止的带宽中，反射率约为73%以下，波长为550nm以上的带宽中反射率约为63免以 上65%以下。如 所示，第3荧光体层上混合1.0重量份的绿色颜料时，波长为400腦到750nm 为止的所有带宽中反射率与③类似。如上所述，第3荧光体层上混合绿色颜料时反射率减少的理由为，具有绿色系颜色的绿色颜料吸收入射的光。而且，③的情况和④的情况中，反射率类似是表示，即使增加绿色颜料含量， 反射率改善效果也不明显。图lla至图llb为介绍绿色颜料含量和反射率及亮度之间关系的图片。 图lla至图llb中，在红色(R)放电串上配置第1荧光体层，在蓝色(B)放电串上配置第2荧光体层，在绿色(G)放电串上配置第3荧光体层，第2荧光体层上混合1.0重量份的蓝色颜料，在第1荧光体层上混合0.2重量份红色颜料的状态下，在改变第3荧光体层混合的绿色颜料含量的同时，测量反射率和亮度。在此，在前面基板和后面基板接合的状态下测量基板反射率和亮度。在此，第1荧光体材质为(Y， Gd)BO:Eu，红色颜料为铁(Fe)材质，这种铁(Fe)材质以a Fe203状态与第l荧光体材质混合。而且，第2荧光体材质为(Ba， Sr， Eu)MgA110017，蓝色颜料为钴(Co)材质，这种钴(Co)材质以CoA1204状态与第2荧光体材质混合。而且，第3荧光体材质以5:5的比率包含Zn2Si04:Mn+2和YB03:Tb+3，绿色颜料为锌(Zn)材质，这种锌(Zn)材质以ZnC0204形式与第3荧光体材质混合。 图lla显示了550nm波长带宽中测量反射率的数据。 分析图lla，绿色颜料含量为O重量份时，基板反射率为28%，较高。 而且，绿色颜料含量为0.01重量份时，基板反射率约为26.5%， 0.05重量份时基板反射率约为26. 2%。而且，绿色颜料含量为O. 1重量份时基板反射率为26%， 0. 2重量份时为25. 9%。 而且，绿色颜料含量大幅增加，是2.5重量份时，与0.2重量份相比，基板反射率为大约下降l. 6%的24. 3%。而且，绿色颜料含量为3重量份时基板反射率为24%。而且，绿色颜料含量为4重量份时，基板反射率为23.8%， 5重量份时为23. 5%， 7 重量份时为22.8%。 1分析以上内容，绿色颜料含量为4重量份以上时，基板反射率降低效果不明显。以下，图llb中固定蓝色颜料的含量及红色颜料含量之后，改变第3荧光体层包 含的绿色颜料含量的同时测量对于相同影像的亮度。分析图llb，则第3荧光体层没有包括绿色颜料时，所显现的影像亮度约为 175[cd/m2]。而且，第3荧光体层包括的绿色颜料含量为0. Ol重量份时，所显现的影像亮度 约为174[cd/m2]。混合红色颜料时，影像亮度降低的理由为，红色颜料的粒子遮挡第3荧光体材 质的部分粒子表面，由此红色颜料粒子阻碍在放电串内通过放电产生的紫外线照射 到第3荧光体材质粒子上。绿色颜料的含量为O. 05重量份到2. 5重量份之间时，所显现的影像亮度具有约 为166[cd/m2]到172[cd/m2]之间的稳定值。而且，绿色颜料含量为3重量份时，所显现的影像亮度约为164[cd/m2]。相反，红色颜料含量为4重量份以上时，第3荧光体层包括的绿色颜料含量可能 会过量，由此过度增加在第3荧光体材质粒子表面上被绿色颜料粒子遮挡的面积， 因此所显现的影像亮度会急剧下降到约149[cd/m2]以下。考虑以上的图lla至图llb内容时，为了在降低反射率的同时防止亮度过度降 低，第3荧光体层中绿色颜料的含量最好为0.01重量份以上3重量份以下，最好为 0. 05重量份以上2. 5重量份以下。而且，即使增加绿色颜料含量，基板反射率的改善效果与红色颜料及蓝色颜料 的相比，也不够明显。因此，绿色颜料含量最好比红色颜料及蓝色颜料含量小。而 且，也可以省略绿色颜料。图12a至图l2c为介绍本发明一实例的等离子显示板另一例的图片。图12a至图 12b中将省略以上具体介绍的内容。首先，分析图12a，则前面基板101上可以再配置与障壁112和重叠(0verl即)的 黑色矩阵(Blackmatrix) 1000。这种黑色矩阵1000吸收入射的光线，可以抑制障壁 112反射光线。则降低基板反射率，从而提高对比度特性。图12a中只显示了在前面基板101上部配置黑色矩阵1000的例子，但是虽然没有 显示，也可以在上部电介质层(图中没有显示)的上部配置黑色矩阵IOOO。而且，可以在透明电极102a， 103a和总线电极102b， 103b之间再配置黑色层 120， 130。贝U，通过黑色层120， 130防止总线电极102b， 103b引起的光反射，可以 进一步降低基板反射率。以下，分析图12b，则可以在两个维持电极103之间，配置与两个维持电极103 分别接触的通用黑色矩阵IOIO。这种通用黑色矩阵1010最好由与黑色层120， 130实 际相同的材质组成。此时，可以在制造黑色层120， 130时同时形成通用黑色矩阵 1010，由此可以减少制造工序所需时间。以下，分析图12c，则可以在障壁112上部配置塔黑色矩阵1020。如此，在障壁112上部直接形成塔黑色矩阵1020时，即使不在前面基板101上形成黑色矩阵，也可 以降低基板反射率。同时，如上所述，如果在荧光体层上混合颜料也可以降低基板反射率。例如， 第l荧光体层包括红色颜料，第2荧光体层包括蓝色颜料。因此，可以省略图12a至图12c中介绍的黑色层120， 130、黑色矩阵IOOO、通用 黑色矩阵1010及塔黑色矩阵1020。其理由为，荧光体层上混合了颜料，可以充分降 低基板反射率。因此，即使省略黑色层120， 130、黑色矩阵IOOO、通用黑色矩阵 1010及塔黑色矩阵1020，也能防止基板反射率急剧增加。如此，如果省略黑色层120， 130、黑色矩阵IOOO、通用黑色矩阵1010及塔黑色 矩阵1020，则可以进一步简化制造工序，进一步降低制造成本。由此，可以理解，上述本发明的技术组成是本发明所属技术领域内人士不对本 发明的技术思想或必要特点进行变更，就可以以其他具体形式实施。因此，应理解以上所述的实例是在各方面的例示，并不是为限制。本发明的范 围以权利要求书为准，从本发明导出的所有变更或变更形式都包括在本发明的范围 内。本发明一实例的等离子显示板通过在荧光体层上混合颜料，具有减少基板反射 率，提高对比度特性的效果。而且，通过将释放蓝色光的第2放电串宽度设的比释 放红色光的第l放电串宽度更大，具有提高显现的影像色温的效果。
权利要求
1. 一种等离子显示板，包括前面基板；与上述前面基板面对配置的后面基板；在上述前面基板和后面基板之间划分放电串的障壁；形成在放电串内的荧光体层；其特征在于上述放电串包括第1放电串，第2放电串及第3放电串，上述第1放电串上配置了发出红色光的第1荧光体层，上述第2放电串上配置了发出蓝色光的第2荧光体层，上述第3放电串上配置发出绿色光的第3荧光体层，上述第1荧光体层包括白色系的第1荧光体材质和红色颜料，在与扫描电极或维持电极并排的方向上，上述第2放电串的宽度大于上述第1放电串的宽度。
2、 根据权利要求l所述的等离子显示板，其特征在于上述红色颜料的含量为 0. 01重量份以上5重量份以下。
3、 根据权利要求l所述的等离子显示板，其特征在于上述红色颜料的含量为 0. l重量份以上3重量份以下。
4、 根据权利要求l所述的等离子显示板，其特征在于上述红色颜料包含铁材质。
5、 根据权利要求l所述的等离子显示板，其特征在于上述第2荧光体层包含 白色系的第2荧光体材质和蓝色颜料。
6、 根据权利要求5所述的等离子显示板，其特征在于上述蓝色颜料的含量为 0. 01重量份以上5重量份以下。
7、 根据权利要求5所述的等离子显示板，其特征在于上述蓝色颜料的含量为0. 5重量份以上4重量份以下。
8、 根据权利要求5所述的等离子显示板，其特征在于上述蓝色颜料包括钴材质、铜材质、铬材质或镍材质中的至少一种。
9、 根据权利要求l所述的等离子显示板，其特征在于上述第3荧光体层包括白色系的第3荧光体材质和绿色颜料。
10、 根据权利要求9所述的等离子显示板，其特征在于上述绿色颜料的含量为O. 01重量份以上3重量份以下。
11、 根据权利要求9所述的等离子显示板，其特征在于上述绿色颜料包括锌材质。
12、 根据权利要求9所述的等离子显示板，其特征在于上述绿色颜料的含量比上述红色颜料的含量及上述蓝色颜料的含量少。
13、 根据权利要求l所述的等离子显示板，其特征在于在与上述扫描电极或维持电极并排的方向上，上述第2放电串宽度为上述第1放电串宽度的1. Ol倍以上 1.40倍以下。
14、 根据权利要求l所述的等离子显示板，其特征在于在与上述扫描电极或维持电极并排的方向上，上述第2放电串宽度为上述第1放电串宽度的1. 06倍以上 1.25倍以下。
15、 根据权利要求l所述的等离子显示板，其特征在于在与上述扫描电极或 维持电极并排的方向上，上述第3放电串宽度大于上述第1放电串宽度。
全文摘要
本发明公开了一种等离子显示板，包括前面基板，与前面基板面对配置的后面基板，在前面基板和后面基板之间划分放电串的障壁及形成在放电串的荧光体层；放电串包括第1放电串，第2放电串及第3放电串，第1放电串上配置了发出红色(Red)光的第1荧光体层，第2放电串上配置了发出蓝色(Blue)光的第2荧光体层，第3放电串上配置发出绿色(Green)光的第3荧光体层；第1荧光体层包括白色系的第1荧光体材质和红色颜料(Pigment)，在与扫描电极或维持电极并排的方向上，第2放电串的宽度大于第1放电串的宽度。本发明能降低基板反射率，提高对比度特性；能提高所显现的影像色温。
文档编号H01J17/49GK101281847SQ20081010058
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月20日 优先权日2007年7月3日
发明者李基凡, 金熙权, 金轸荣 申请人:乐金电子(南京)等离子有限公司