专利名称：芯柱喇叭机的定寸托盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工作模具，尤其是制作节能灯芯柱喇叭用的定寸托盘。
背景技术：
现有的节能灯制作过程中，芯柱喇叭具有重要的作用。灯管导丝和排气管需要先 烧结固定在芯柱的喇叭上形成节能灯芯柱，接着将节能灯芯柱插入节能灯灯管的管脚中， 并通过高温烧结将节能灯芯柱固定在节能灯灯管上。 芯柱喇叭的制作是在喇叭机上完成的其过程是将竖直布置的玻璃管的下端在火 焰中加热至熔融状态，接着受一运动机构驱动的托盘往玻璃管平行移动，托盘的平面平行 向上(沿玻璃管的轴线方向)推压玻璃管的烧融部位，使该烧融部位受压涨开呈喇叭状。喇 叭的大小形状与玻璃管的加热程度及推压力度有关，并由设计要求决定。 常规的托盘采用铜锌合金制作；由于是高温环境，加上机械化连续生产，托盘的磨 损速度较快( 一般每星期都要更换一次)。不仅加大了成本，而且每次更换维修需要停机， 对正常生产也有不利影响。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种喇叭机定寸托盘的改
进，该定寸托盘应具有较好的耐磨性能，并且使用寿命较长，同时成本较低。
本实用新型采用的技术方案是芯柱喇叭机的定寸托盘，具有薄片状的本体；其
特征在于本体的上部表面中央镶嵌着一合金块，所述的合金块是钨合金块。 所述的钨合金块的表面与本体的表面处于同一个平面。 所述的钨合金块与本体之间通过焊接连接为一体。 所述的本体是钢材制作。 本实用新型的有益效果是由于定寸托盘上镶嵌着钨合金块，所以耐磨性能得到 显著提高，磨损现象得到根本性的改变，使用寿命较改进前提高4-5倍。另外，虽然钨合金 块的成本稍高，但由于本体采用了较原有铜锌合金更为价廉的钢板，加上由于使用寿命长 使得更换频率显著降低，成本反而比原先更低；还减少了因停机检修对生产造成的影响。
图1是本实用新型的主视放大结构示意图。 图2是本实用新型的俯视放大结构示意图。 图3是芯柱喇叭的主视放大结构示意图。
具体实施方式现有的芯柱喇叭的结构如图3所示喇叭3的下端31需要扩张至一定尺寸(称为 定寸)，通常由专用的喇叭机加工完成的。
3[0015] 本实用新型如图1、图2所示，该芯柱喇叭机的定寸托盘，具有薄片状的本体1 ;本 体的上部表面中央镶嵌着一合金块2，所述的合金块优选钨合金块。 所述的本体1优选钢材制作；钨合金块与本体之间可通过焊接连接为一体。
具体制作的常规方式是在本体1上钻制一孔，接着在孔中放入钨合金块，最后采 用焊接方式，使铜焊条熔化后的熔液流入钨合金块四周的焊缝l-l中；冷却后再对本体l表 面磨削打光，使得钨合金块的表面与定寸托盘的表面处于同一个平面。
权利要求芯柱喇叭机的定寸托盘，具有薄片状的本体(1)；其特征在于本体的上部表面中央镶嵌着一合金块(2)，所述的合金块是钨合金块。
2. 根据权利要求1所述的芯柱喇叭机的定寸托盘，其特征在于所述的钨合金块的表面 与本体(1)的表面处于同一个平面。
3. 根据权利要求1所述的芯柱喇叭机的定寸托盘，其特征在于所述的钨合金块与本体 (1)之间通过焊接连接为一体。
4. 根据权利要求l所述的芯柱喇叭机的定寸托盘，其特征在于所述的本体(1)是钢材 制作。
专利摘要本实用新型涉及一种制作节能灯芯柱喇叭用的定寸托盘。目的是提供的定寸托盘应具有较好的耐磨性能，并且使用寿命较长，同时成本较低。采用的技术方案是芯柱喇叭机的定寸托盘，具有薄片状的本体；其特征在于本体的上部表面中央镶嵌着一合金块，所述的合金块是钨合金块。所述的钨合金块的表面与本体的表面处于同一个平面。所述的钨合金块与本体之间通过焊接连接为一体。所述的本体是钢材制作。
文档编号H01J9/00GK201503838SQ20092019236
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者黄文武 申请人:临安盛世达照明电器有限公司