灯具壳体及灯具的制作方法

文档序号:2896781阅读:235来源:国知局
专利名称:灯具壳体及灯具的制作方法
技术领域
本发明属于照明装置领域,尤其涉及一种便于拆装的灯具壳体及灯具。
背景技术
现有技术中,荧光灯具的灯具壳体结构一般都比较复杂,灯具壳体中的透明构件、 端盖、底壳之间均通过螺丝等连接件进行锁紧连接,装配时需对灯具壳体各个方位进行锁 螺丝,装配工艺复杂、装配效率低。当需更换灯具壳体内的发光构件时或维护时,需采用工 具将螺丝拧开,方可将透明构件拆下,才能对发光构件进行更换或对灯具内部结构进行维 护,不便于产品的维护。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种灯具壳体及灯具,其装 配工艺简单、装配效率高、产品维护方便。本发明的技术方案是一种灯具壳体,包括透明构件、底壳,所述底壳开设有第一 凹槽,所述透明构件包括透光面板部以及位于所述透光面板部两侧的侧壁部,所述侧壁部 凸设有可卡固于所述第一凹槽内的第一凸起部,所述底壳两端均固设有端盖,所述底壳上 还滑动套设有可卡持所述透光面板部的端部的滑块构件。具体地,所述第一凹槽开设于所述底壳的内侧,所述第一凸起部凸设于所述侧壁 部的外侧,所述底壳外部凸设有第二凸起部,所述滑块构件包括主体部以及位于所述主体 部两侧的卡臂部,所述卡臂部的内侧开设有可滑动套设于所述第二凸起部的第二凹槽。更具体地,所述端盖开设有一凹腔,所述底壳的端部插入所述凹腔内,且所述端盖 通过锁紧件固定连接于所述底壳。优选地,所述锁紧件为螺丝。具体地,所述端盖与所述滑块构件相向的一侧凸设有定位凸起部,所述滑块构件 开设有可套设于所述定位凸起部的定位槽。进一步地,所述底壳与所述端盖之间设有弹性密封构件。优选地,所述弹性密封构件采用橡胶材料制造。优选地,所述底壳采用铝合金材料通过挤压的方式成型。优选地,所述透明构件采用透明的有机玻璃为材料通过挤压的方式成型。优选地,所述端盖采用聚碳酸酯为材料通过注塑的方式成型,所述滑块构件采用 聚碳酸酯为材料通过注塑的方式成型。本发明的另一技术方案为一种灯具,包括上述的灯具壳体及固设于所述灯具壳 体中的发光构件。本发明提供的一种灯具壳体,其通过在底壳上开设第一凹槽、在透明构件上凸设 可卡固于第一凹槽内的第一凸起部,且在底壳上套设可夹持或松开透明构件的滑块构件, 安装时仅需将透明构件、滑块构件卡接于底壳,装配工艺简单,利于提高产品的装配效率,在对产品内部元器件进行维护时,无需使用螺丝刀等辅助工具便可将透明构件轻松拆下, 产品维护十分方便。


图1是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具侧视的局部剖面示意图;图2是图1中A处局部放大示意图;图3是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的局部剖面示意图;图4是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具正视的局部剖面示意图;图5是图4中B处局部放大示意图;图6是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的底壳的剖面示意图;图7是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的透明构件的剖面示意图;图8是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的壳体组件的装配剖面示意图;图9是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的端盖的立体示意图;图10是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的端盖的平面示意图;图11是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的端盖的剖面示意图;图12是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的滑块构件的立体示意图;图13是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的滑块构件的平面示意图;图14是本发明实施例提供的灯具壳体及灯具的滑块构件的剖面示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。如图1 图5所示,本发明实施例提供的一种灯具壳体,用于灯具上,灯具包括上 述灯具壳体和固设于灯具壳体内的发光构件,上述灯具壳体包括透明构件110、底壳120, 底壳120开设有第一凹槽121,透明构件110包括透光面板部111以及位于透光面板部111 两侧的侧壁部112,侧壁部112凸设有可卡固于第一凹槽121内的第一凸起部113 ;第一凹 槽121开设于底壳120的内侧,第一凸起部113凸设于侧壁部112的外侧;产品装配时, 仅需将第一凸起部113卡入第一凹槽121便可将透明构件110卡接并固定于底壳120上, 实际装配时,由于透明构件110两侧的侧壁部112有向外的弹力,安装过程中,第一凸起部 113抵顶于底壳120的内侧壁,透明构件110两侧的侧壁部112均向内有一定幅度的弹性 变形,待安装到位后,第一凸起部113滑入第一凹槽121内,在弹性变形的作用力下,第一凸 起部113可以可靠地卡固于第一凹槽121内,装配工艺简单,装配十分方便,有利于提高产 品的装配效率,透明构件110不易从底壳120上脱落,结构可靠;底壳120两端均固设有端 盖200,底壳120上还滑动套设有可卡持透光面板部111的端部的滑块构件300,通过这样 的设计,滑块构件300可卡持或松开透明构件110上的透光面板的端部,进一步保证透明构 件110不易从底壳120上脱落,且可封挡透明构件110与端盖200之间的间隙,使灰尘、雨 水等杂质不可轻易进入产品内部,在延长发光构件的寿命的同时避免了灰尘堆积于透明构 件110内表面导致照明效果变差的不良现象,并起到防水的作用,使整个产品的IP等级可达到IP54。滑块构件300设置数量为二,底壳120两端各设置一滑块构件300,以同时夹持 透明构件110的两端。当需要将透明构件110拆下以更换发光构件或对产品内部结构进行 维护时,只需将底壳120两端的滑块构件300分别向两端滑动,使滑块构件300松开透明构 件110,然后用手向内侧按压透明构件110两侧的侧壁部112,使第一凸起部113从第一凹 槽121内移出,透明构件110便可从底壳120上取下,以便操作者对发光构件进行更换或对 产品内部的电子元器件进行维护,操作时无需使用螺丝刀、板手等辅助工具,便于对产品的 维护;维护完成后,将透明构件110卡固于底壳120,再将滑块构件300向中间滑动以卡持 透明构件110即可,操作十分方便。具体地,如图1和图3所示,底壳120和透明构件110的外形均呈方形,且透明构 件110的长度略小于底壳120的长度;如图1、图6 图8和图12 图14所示,底壳120外 部凸设有第二凸起部122,滑块构件300包括主体部310以及位于主体部310两侧的卡臂部 320,卡臂部320的内侧开设有可滑动套设于第二凸起部122的第二凹槽321。通过这样的 设计,卡臂部320具有一定的弹性,滑块构件300可紧紧扣在端盖200、底壳120、透明构件 110上,使滑块构件300可沿第二凸起部122前后滑动,以卡持或松开透明构件110。安装 时仅需将透明构件110、滑块构件300卡接于底壳120,装配十分简单,且灯具壳体的防护性 能。具体地,如图1、图2和图9 图11所示,端盖200开设有一凹腔201,底壳120的 端部插入凹腔201内,且端盖200通过锁紧件210固定连接于底壳120 (参考图1所示),对 产品内部结构进行维护时,无需将端盖200拆下,端盖200上开设有4个螺丝孔202,使端盖 200可以可靠地固定于底壳120两侧。优选地,锁紧件210为螺丝,可选用标准件,利于降低成本。具体地,如图1、图4、图5、图11和图14所示,端盖200与滑块构件300相向的一 侧凸设有定位凸起部230,滑块构件300开设有可套设于定位凸起部230的定位槽311,当 滑块构件300夹持透明构件110时,定位凸起部230卡嵌于定位槽311内,使滑块构件300 不可随意自由滑动,避免滑块构件300偏离脱落,结构可靠性佳,便于装配拆卸;当滑块构 件300松开透明构件110时,定位凸起部230滑出定位槽311。进一步地,如图4和图5所示,底壳120与端盖200之间设有弹性密封构件400,以 提高产品的密封性能。优选地,弹性密封构件400采用橡胶材料制造,其弹性好,密封性能佳。优选地,底壳120采用铝合金材料通过挤压的方式成型,生产效率高,其利用了铝 合金散热性能优良且结构强度高、质轻等优点,产品的可靠性佳,使产品具有稳定的保护性 能。优选地,透明构件110采用透明的有机玻璃为材料通过挤压的方式成型,生产效 率高,利用了有机玻璃(PMMA)透明度高,质轻不易变形,阻燃性好等优点,产品的可靠性佳。优选地,端盖200采用聚碳酸酯为材料通过注塑的方式成型,滑块构件300采用聚 碳酸酯为材料通过注塑的方式成型,生产效率高,利用了聚碳酸酯(PC)耐冲击性能好、阻 燃性好易成型等优点,产品的可靠性佳。本发明实施例通过透明构件110、底壳120、端盖200、滑块构件300、弹性密封构件400这五种物料以及用于固定两个端盖200的8个螺丝,采用少量的物料经过简单的装配便 可得到照明装置的外部构件,结构简单、装配、维护方便,提高了产品的生产效率和产品的 合格率,同时有效降低了产品的生产成本和维修成本。本发明实施例还提供了一种灯具,包括上述的灯具壳体及固设于所述灯具壳体内 的发光构件,发光构件可以为LED或卤钨灯。维护人员可通过将底壳120两端的滑块构件 300分别向两端滑动,使滑块构件300松开透明构件110,然后用手向内侧按压透明构件110 两侧的侧壁部112,使第一凸起部113从第一凹槽121内移出,透明构件110便可从底壳120 上取下,以便操作者对发光构件进行更换或对产品内部的电子元器件进行维护,操作时无 需使用螺丝刀、板手等辅助工具,便于对产品的维护;维护完成后,将透明构件110卡固于 底壳120,再将滑块构件300向中间滑动以卡持透明构件110即可,操作十分方便。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种灯具壳体,包括透明构件、底壳,其特征在于所述底壳开设有第一凹槽,所述透明构件包括透光面板部以及位于所述透光面板部两侧的侧壁部,所述侧壁部凸设有可卡固于所述第一凹槽内的第一凸起部,所述底壳两端均固设有端盖,所述底壳上还滑动套设有可卡持所述透光面板部的端部的滑块构件。
2.如权利要求1所述的灯具壳体,其特征在于所述第一凹槽开设于所述底壳的内侧, 所述第一凸起部凸设于所述侧壁部的外侧,所述底壳外部凸设有第二凸起部,所述滑块构 件包括主体部以及位于所述主体部两侧的卡臂部,所述卡臂部的内侧开设有可滑动套设于 所述第二凸起部的第二凹槽。
3.如权利要求1所述的灯具壳体,其特征在于所述端盖开设有一凹腔,所述底壳的端 部插入所述凹腔内,且所述端盖通过锁紧件固定连接于所述底壳。
4.如权利要求3所述的灯具壳体,其特征在于所述锁紧件为螺丝。
5.如权利要求1所述的灯具壳体,其特征在于所述端盖与所述滑块构件相向的一侧 凸设有定位凸起部,所述滑块构件开设有可套设于所述定位凸起部的定位槽。
6.如权利要求1所述的灯具壳体,其特征在于所述底壳与所述端盖之间设有弹性密 封构件,所述弹性密封构件采用橡胶材料制造。
7.如权利要求1所述的灯具壳体,其特征在于所述底壳采用铝合金材料通过挤压的 方式成型。
8.如权利要求1所述的灯具壳体,其特征在于所述透明构件采用透明的有机玻璃为 材料通过挤压的方式成型。
9.如权利要求1所述的灯具壳体,其特征在于所述端盖采用聚碳酸酯为材料通过注 塑的方式成型,所述滑块构件采用聚碳酸酯为材料通过注塑的方式成型。
10.一种灯具,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的灯具壳体及固设于 所述灯具壳体中的发光构件。
全文摘要
本发明适用于照明装置领域,公开了一种灯具壳体及灯具,所述灯具壳体包括透明构件、底壳,底壳开设有第一凹槽,透明构件包括透光面板部以及侧壁部,侧壁部凸设有可卡固于第一凹槽内的第一凸起部,底壳的两端均固设有端盖,底壳上还滑动套设有可卡持透光面板部的端部的滑块构件。所述灯具包括灯具壳体及固设于所述灯具壳体中的发光构件。本发明提供的一种灯具壳体及灯具,其安装时仅需将透明构件、滑块构件卡接于底壳,装配工艺简单,利于提高产品的装配效率,在对产品内部元器件进行维护时,无需使用螺丝刀等辅助工具便可将透明构件轻松拆下,产品维护十分方便。
文档编号F21V31/00GK101858572SQ201010215809
公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者刘仁文, 周明杰 申请人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
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