一种3D打印用废弃塑料壳体高效破碎装置的制作方法

文档序号:11120228
一种3D打印用废弃塑料壳体高效破碎装置的制造方法

本发明涉及一种废弃塑料壳体破碎装置,尤其涉及一种3D打印用废弃塑料壳体高效破碎装置。



背景技术:

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。

塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂可以自由改变成分及形体样式,塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等,所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。

现有的3D打印用废弃塑料壳体破碎装置存在破碎不彻底、破碎速度慢、工作量大的缺点,因此亟需研发一种破碎彻底、破碎速度快、工作量小的3D打印用废弃塑料壳体高效破碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的3D打印用废弃塑料壳体破碎装置存在破碎不彻底、破碎速度慢、工作量大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、破碎速度快、工作量小的3D打印用废弃塑料壳体高效破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种3D打印用废弃塑料壳体高效破碎装置,包括有底板、第一弹簧、第一电机、圆头固定杆、破碎框、凸轮柱、转轴、滑块、圆头移动杆、左架、滑轨、安装座、摆动杆、连接块、导向板、顶板、曲柄、小齿轮、第二电机、破碎块、升降杆、第一连杆、第一移动杆、第二连杆、右架、第一支杆、第二支杆、大齿轮和第二弹簧,底板顶部左侧依次设有左架、圆头固定杆和第一电机,左架右侧上部设有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块右侧设有圆头移动杆,第一电机顶部设有转轴,转轴上设有凸轮柱,凸轮柱位于转轴前侧,凸轮柱左端位于圆头移动杆和圆头固定杆之间,并与圆头移动杆和圆头固定杆接触,底板顶部中间对称设有第一弹簧,两第一弹簧顶端设有破碎框,底板顶部右侧设有右架,右架左侧中部设有第二支杆和第一支杆,第一支杆位于第二支杆下部,第二支杆左端设有大齿轮,大齿轮前侧设有第二电机,第二电机前侧设有第二连杆,第一支杆左端设有小齿轮,小齿轮前侧设有曲柄,曲柄右端设有第一连杆,第一连杆和第二连杆底端铰接连接有第一移动杆,第一移动杆位于破碎框右侧,左架和右架顶部设有顶板,顶板底部左侧设有第二弹簧和安装座,安装座位于第二弹簧右侧,第二弹簧底端与滑块顶部连接,安装座底端铰接连接有摆动杆,摆动杆左端与圆头移动杆顶端铰接连接,摆动杆右端铰接连接有连接块,连接块底部设有升降杆,顶板底部右侧设有导向板,导向板底部左侧开有导向孔,升降杆穿过导向孔连接有破碎块,破碎块位于破碎框的正上方。

优选地,还包括有破碎齿,破碎块底部均匀设有破碎齿,且破碎块位于破碎框的正上方,破碎齿为圆锥体,破碎齿的底圆与破碎块底面固定式连接,破碎齿的底圆半径为2cm,破碎齿之间的间隔为1cm。

优选地,还包括有吹风机,右架左侧上部设有吹风机,吹风机与右架左侧上部固定式连接,吹风机位于第二支杆上部,吹风机的出风口处朝向第二电机,第二电机位于吹风机的正下方。

优选地,还包括有橡胶球,第一移动杆左端设有橡胶球,橡胶球与第一移动杆的左端固定式连接,橡胶球位于破碎框的右侧,橡胶球的直径为10cm,橡胶球的材质为TPEE。

优选地,还包括有加强筋,顶板底部右侧设有加强筋,加强筋位于导向板右侧,加强筋右端与右架左侧上部连接,加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接,加强筋右端与右架左侧上部固定式连接。

优选地,左架上均匀间隔的开有大孔,大孔的形状为圆柱状,大孔的直径为5cm,右架上均匀间隔的开有大孔,大孔的直径为5cm,左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列。

优选地,底板材料为不锈钢,底板的形状为长方体,底板的左端面与右端面之间的距离为120cm,底板的前端面与后端面之间的距离为60cm,底板的下端面与上端面之间的距离为10cm。

优选地,破碎框的材料为Q235钢,破碎框的底部与两第一弹簧顶端固定式连接,破碎框的形状为长方体,破碎框的长度为40cm,破碎框的高度为20cm,破碎框的壁厚为5cm。

优选地,升降杆的材料为Q235钢,升降杆的形状为圆柱状,且升降杆的底端设有破碎块,破碎块顶部与升降杆的底端固定式连接,升降杆的长度为20cm,升降杆的底面直径为5cm。

工作原理:使用本装置时,首先工人将需要破碎的废弃塑料壳体倒入破碎框内,倒入一定量后,控制第一电机顺时针旋转,第一电机带动转轴顺时针旋转,进而转杆带动凸轮柱顺时针旋转,凸轮柱通过滑块推动圆头移动杆向上运动,第二弹簧被压缩,进而带动摆动杆左端向上运动,从而带动摆动杆右端向下运动,带动升降杆向下运动,升降杆带动破碎块向下运动,此时破碎块对破碎框内的废弃塑料壳体进行破碎,当凸轮柱的最远端离开圆头移动杆时,圆头移动杆在第二弹簧的弹力作用下向下运动,进而带动摆动杆左端向下运动,从而带动摆动杆右端向上运动,带动升降杆向上运动,升降杆带动破碎块向上运动,如此反复,破碎块不断的上下运动,对破碎框内的废弃塑料壳体进行破碎。同时,当破碎块对破碎框内的废弃塑料壳体进行破碎时,并控制第二电机顺时针旋转,第二电机带动第二连杆和大齿轮顺时针旋转,进而大齿轮带动小齿轮逆时针旋转,小齿轮带动曲柄逆时针旋转,曲柄带动第一连杆逆时针旋转,此时第一连杆和第二连杆带动第一移动杆左右运动,第一移动杆对破碎框进行撞击,从而破碎框在第一弹簧的弹力作用下左右摆动,破碎框内的废弃塑料壳体得到翻动,使得破碎更加均匀彻底。破碎完全后,当破碎块和第一移动杆运动至原位时,控制第一电机和第二电机停止工作。随后工人将破碎框内破碎完全的废弃塑料壳体处理即可。

因为还包括有破碎齿,破碎块底部均匀设有破碎齿,且破碎块位于破碎框的正上方,破碎齿为圆锥体,破碎齿的底圆与破碎块底面固定式连接,破碎齿的底圆半径为2cm,破碎齿之间的间隔为1cm,使废弃塑料壳体破碎的更加彻底。

因为还包括有吹风机,右架左侧上部设有吹风机,吹风机与右架左侧上部固定式连接,吹风机位于第二支杆上部,吹风机的出风口处朝向第二电机,第二电机位于吹风机的正下方,当第二电机工作时,并控制吹风机工作,可达到对第二电机散热的效果,延长第二电机使用寿命。

因为还包括有加强筋,顶板底部右侧设有加强筋,加强筋位于导向板右侧,加强筋右端与右架左侧上部连接,加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接,加强筋右端与右架左侧上部固定式连接,加强筋可以保持本装置的稳定性,延长整个装置的使用寿命。

因为还包括有橡胶球,第一移动杆左端设有橡胶球,橡胶球与第一移动杆的左端固定式连接,橡胶球位于破碎框的右侧,橡胶球的直径为10cm,橡胶球的材质为TPEE,强度更高耐酸碱性弹性好,在橡胶球的作用下,使得破碎框不易被损坏。

因为左架上均匀间隔的开有大孔,大孔的形状为圆柱状,大孔的直径为5cm,右架上也均匀间隔的开有大孔,大孔的直径为5cm,左架上的大孔和右架上的大孔均位于同一水平面上,可节省本装置的制作成本。

因为底板材料为不锈钢,底板的形状为长方体,底板的左端面与右端面之间的距离为120cm,底板的前端面与后端面之间的距离为60cm,底板的下端面与上端面之间的距离为10cm,不锈钢耐腐蚀性强和耐酸性强,可以延长本装置的使用寿命。

因为破碎框的材料为Q235钢,破碎框的底部与两第一弹簧顶端固定式连接,破碎框的形状为长方体,破碎框的长度为40cm,破碎框的高度为20cm,破碎框的壁厚为5cm,Q235钢硬度高,且不易变形,使破碎框的使用寿命更长。

因为升降杆的材料为Q235钢,升降杆的形状为圆柱状,且升降杆的底端设有破碎块,破碎块顶部与升降杆的底端固定式连接,升降杆的长度为20cm,升降杆的底面直径为5cm,Q235钢硬度高,且不易变形,使破碎框的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了破碎彻底、破碎速度快、工作量小的效果,且本装置发挥的重要作用不仅有良好的破碎效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明凸轮柱的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-第一弹簧,3-第一电机,4-圆头固定杆,5-破碎框,6-凸轮柱,7-转轴,8-滑块,9-圆头移动杆,10-左架,11-滑轨,12-安装座,13-摆动杆,14-连接块,15-导向板,16-顶板,17-导向孔,18-曲柄,19-小齿轮,20-第二电机,21-破碎块,22-升降杆,23-第一连杆,24-第一移动杆,25-第二连杆,26-右架,27-第一支杆,28-第二支杆,29-大齿轮,30-第二弹簧,31-破碎齿,32-吹风机,33-橡胶球,34-加强筋,35-大孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用废弃塑料壳体高效破碎装置,如图1-5所示,包括有底板1、第一弹簧2、第一电机3、圆头固定杆4、破碎框5、凸轮柱6、转轴7、滑块8、圆头移动杆9、左架10、滑轨11、安装座12、摆动杆13、连接块14、导向板15、顶板16、曲柄18、小齿轮19、第二电机20、破碎块21、升降杆22、第一连杆23、第一移动杆24、第二连杆25、右架26、第一支杆27、第二支杆28、大齿轮29和第二弹簧30,底板1顶部左侧依次设有左架10、圆头固定杆4和第一电机3,左架10右侧上部设有滑轨11,滑轨11上滑动式连接有滑块8,滑块8右侧设有圆头移动杆9,第一电机3顶部设有转轴7,转轴7上设有凸轮柱6,凸轮柱6位于转轴7前侧,凸轮柱6左端位于圆头移动杆9和圆头固定杆4之间,并与圆头移动杆9和圆头固定杆4接触,底板1顶部中间对称设有第一弹簧2,两第一弹簧2顶端设有破碎框5,底板1顶部右侧设有右架26,右架26左侧中部设有第二支杆28和第一支杆27,第一支杆27位于第二支杆28下部,第二支杆28左端设有大齿轮29,大齿轮29前侧设有第二电机20,第二电机20前侧设有第二连杆25,第一支杆27左端设有小齿轮19,小齿轮19前侧设有曲柄18,曲柄18右端设有第一连杆23,第一连杆23和第二连杆25底端铰接连接有第一移动杆24,第一移动杆24位于破碎框5右侧,左架10和右架26顶部设有顶板16,顶板16底部左侧设有第二弹簧30和安装座12,安装座12位于第二弹簧30右侧,第二弹簧30底端与滑块8顶部连接,安装座12底端铰接连接有摆动杆13,摆动杆13左端与圆头移动杆9顶端铰接连接,摆动杆13右端铰接连接有连接块14,连接块14底部设有升降杆22,顶板16底部右侧设有导向板15,导向板15底部左侧开有导向孔17,升降杆22穿过导向孔17连接有破碎块21,破碎块21位于破碎框5的正上方。

还包括有破碎齿31,破碎块21底部均匀设有破碎齿31,且破碎块21位于破碎框5的正上方,破碎齿31为圆锥体,破碎齿31的底圆与破碎块21底面固定式连接,破碎齿31的底圆半径为2cm,破碎齿31之间的间隔为1cm。

还包括有吹风机32,右架26左侧上部设有吹风机32,吹风机32与右架26左侧上部固定式连接,吹风机32位于第二支杆28上部,吹风机32的出风口处朝向第二电机20,第二电机20位于吹风机32的正下方。

还包括有橡胶球33,第一移动杆24左端设有橡胶球33,橡胶球33与第一移动杆24的左端固定式连接,橡胶球33位于破碎框5的右侧,橡胶球33的直径为10cm,橡胶球33的材质为TPEE。

还包括有加强筋34,顶板16底部右侧设有加强筋34,加强筋34位于导向板15右侧,加强筋34右端与右架26左侧上部连接,加强筋34左端与顶板16底部右侧固定式连接,加强筋34右端与右架26左侧上部固定式连接。

左架10上均匀间隔的开有大孔35,大孔35的形状为圆柱状,大孔35的直径为5cm,右架26上均匀间隔的开有大孔35,大孔35的直径为5cm,左架10上的大孔35和右架26上的大孔35均呈线性排列。

底板1材料为不锈钢,底板1的形状为长方体,底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm,底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm,底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm。

破碎框5的材料为Q235钢,破碎框5的底部与两第一弹簧2顶端固定式连接,破碎框5的形状为长方体,破碎框5的长度为40cm,破碎框5的高度为20cm,破碎框5的壁厚为5cm。

升降杆22的材料为Q235钢,升降杆22的形状为圆柱状,且升降杆22的底端设有破碎块21,破碎块21顶部与升降杆22的底端固定式连接,升降杆22的长度为20cm,升降杆22的底面直径为5cm。

工作原理:使用本装置时,首先工人将需要破碎的废弃塑料壳体倒入破碎框5内,倒入一定量后,控制第一电机3顺时针旋转,第一电机3带动转轴7顺时针旋转,进而转杆带动凸轮柱6顺时针旋转,凸轮柱6通过滑块8推动圆头移动杆9向上运动,第二弹簧30被压缩,进而带动摆动杆13左端向上运动,从而带动摆动杆13右端向下运动,带动升降杆22向下运动,升降杆22带动破碎块21向下运动,此时破碎块21对破碎框5内的废弃塑料壳体进行破碎,当凸轮柱6的最远端离开圆头移动杆9时,圆头移动杆9在第二弹簧30的弹力作用下向下运动,进而带动摆动杆13左端向下运动,从而带动摆动杆13右端向上运动,带动升降杆22向上运动,升降杆22带动破碎块21向上运动,如此反复,破碎块21不断的上下运动,对破碎框5内的废弃塑料壳体进行破碎。同时,当破碎块21对破碎框5内的废弃塑料壳体进行破碎时,并控制第二电机20顺时针旋转,第二电机20带动第二连杆25和大齿轮29顺时针旋转,进而大齿轮29带动小齿轮19逆时针旋转,小齿轮19带动曲柄18逆时针旋转,曲柄18带动第一连杆23逆时针旋转,此时第一连杆23和第二连杆25带动第一移动杆24左右运动,第一移动杆24对破碎框5进行撞击,从而破碎框5在第一弹簧2的弹力作用下左右摆动,破碎框5内的废弃塑料壳体得到翻动,使得破碎更加均匀彻底。破碎完全后,当破碎块21和第一移动杆24运动至原位时,控制第一电机3和第二电机20停止工作。随后工人将破碎框5内破碎完全的废弃塑料壳体处理即可。

因为还包括有破碎齿31,破碎块21底部均匀设有破碎齿31,且破碎块21位于破碎框5的正上方,破碎齿31为圆锥体,破碎齿31的底圆与破碎块21底面固定式连接,破碎齿31的底圆半径为2cm,破碎齿31之间的间隔为1cm,使废弃塑料壳体破碎的更加彻底。

因为还包括有吹风机32,右架26左侧上部设有吹风机32,吹风机32与右架26左侧上部固定式连接,吹风机32位于第二支杆28上部,吹风机32的出风口处朝向第二电机20,第二电机20位于吹风机32的正下方,当第二电机20工作时,并控制吹风机32工作,可达到对第二电机20散热的效果,延长第二电机20使用寿命。

因为还包括有加强筋34,顶板16底部右侧设有加强筋34,加强筋34位于导向板15右侧,加强筋34右端与右架26左侧上部连接,加强筋34左端与顶板16底部右侧固定式连接,加强筋34右端与右架26左侧上部固定式连接,加强筋34可以保持本装置的稳定性,延长整个装置的使用寿命。

因为还包括有橡胶球33,第一移动杆24左端设有橡胶球33,橡胶球33与第一移动杆24的左端固定式连接,橡胶球33位于破碎框5的右侧,橡胶球33的直径为10cm,橡胶球33的材质为TPEE,强度更高耐酸碱性弹性好,在橡胶球33的作用下,使得破碎框5不易被损坏。

因为左架10上均匀间隔的开有大孔35,大孔35的形状为圆柱状,大孔35的直径为5cm,右架26上也均匀间隔的开有大孔35,大孔35的直径为5cm,左架10上的大孔35和右架26上的大孔35均位于同一水平面上,可节省本装置的制作成本。

因为底板1材料为不锈钢,底板1的形状为长方体,底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm,底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm,底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm,不锈钢耐腐蚀性强和耐酸性强,可以延长本装置的使用寿命。

因为破碎框5的材料为Q235钢,破碎框5的底部与两第一弹簧2顶端固定式连接,破碎框5的形状为长方体,破碎框5的长度为40cm,破碎框5的高度为20cm,破碎框5的壁厚为5cm,Q235钢硬度高,且不易变形,使破碎框5的使用寿命更长。

因为升降杆22的材料为Q235钢,升降杆22的形状为圆柱状,且升降杆22的底端设有破碎块21,破碎块21顶部与升降杆22的底端固定式连接,升降杆22的长度为20cm,升降杆22的底面直径为5cm,Q235钢硬度高,且不易变形,使破碎框5的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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