专利名称：一种利用灯罩散热的led管灯的制作方法
技术领域：
本发明属于照明电器技术领域，涉及一种LED照明灯，尤其涉及一种利用灯罩散 热的LED管灯。
背景技术：
LED光源的开发与应用已趋向成熟，取代传统光源也已经成为一种趋势和必然。当 前，室内LED照明灯采用的散热方式主要还是以散热鳍片散热为主，然而，散热装置的设计 合理与否是直接影响散热效果和制造成本的重要因素。室内LED照明灯的使用环境与户外 完全不同，如果没有很好地考虑到灯具的使用方式和使用环境，忽视对流散热和传热的均 衡性，都将影响整体的散热效果。目前，现有技术的LED管灯一直受传统日光灯结构的影响 即采用灯管和灯罩分开设计，这样，由于受灯管径向的限制无法处理好散热问题而直接影 响功率的提升，只能把功率做得很小，这是一个误区；在设计上没有考虑到利用具有良好散 热性能的金属灯罩进行散热以进一步拓展散热空间，尤其是灯罩与灯座以及散热翅片的一 体化设计，因为LED具有长寿命特性，不像荧光灯那样要经常更换灯管，所以，应用LED做成 的管灯根本无需分开设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用灯罩散热的LED管灯，以其所具有针对性的结构 设计为改善上述所存在的问题提供一个新的解决方案，从而有利于促进室内LED照明的进
一步应用和发展。为实现上述目的，本发明的解决方案是
一种利用灯罩散热的LED管灯，主要由灯座、灯罩、LED芯片模块和保护罩等组成。灯 座与灯罩组合成长条月牙卷状的一体化灯座，由铝合金压铸成型，其正面的窝底为一条平 面带，该平面带为LED芯片模块的安装平台，平台的两边沿预留套嵌透光保护罩的突起的 扣槽边。所述的LED芯片模块为由LED芯片和小方块金属基板组成的小模块，LED芯片模 块用螺丝锁在灯座的安装平台上，轴向均勻排列，各模块之间的线路用高温塑胶铜芯线锡 焊连接；所述的透光保护罩呈长条的半圆弧卷沟状，注塑成型，与灯座齐长，保护罩两侧的 边肋套嵌于灯座正面安装平台两边的预留扣槽间；一体化灯座的两端用塑胶封头封口，塑 胶封头的径向外形略大于一体化灯座端头的径向外形，塑胶封头的一端为平面，另一端预 留有与一体化灯座端头相对应的槽沟，塑胶封头紧扣于灯座的两个端头，起密封和固定透 光保护罩的作用。当单纯的灯罩不能满足设计功率的散热要求时，在一体化灯座的背部增加肋筋或 散热翅片作辅助散热。这样，由LED芯片产生的热能通过灯座安装平台均温后再传导给灯罩，灯罩在外 露环境条件下通过空气的自然对流散热而完成热交换过程。采用上述结构后，本发明具有以下进步性优点1、结构简单，紧凑，坚固，制造容易，安装方便。2、灯座、灯罩和散热鳍片一体化设计构成了一个更加完善的散热体系，并且使灯 罩起到了双重性作用，很大程度减少了散热鳍片的负担，甚至可以省去散热翅片，从而节约 了材料，降低了成本。3、由于解决了散热问题，灯具的功率可以根据场地和环境条件进行调整，从而拓 展了灯具的适应能力和使用范围。4、外形美观、大方、协调。
图1是本发明第一实施例的主视图； 图2是本发明第一实施例的后视图； 图3是本发明第一实施例的左视图； 图4是本发明第一实施例的俯视图； 图5是本发明第一实施例的A-A剖视图； 图6是本发明第一实施例的立体图。 图7是本发明第二实施例的主视图； 图8是本发明第二实施例的后视图； 图9是本发明第二实施例的左视图； 图10是本发明第二实施例的俯视图； 图11是本发明第二实施例的B-B剖视图。 图12是本发明第三实施例的主视图； 图13是本发明第三实施例的后视图； 图14是本发明第三实施例的左视图； 图15是本发明第三实施例的俯视图； 图16是本发明第三实施例的C-C剖视图。 图17是本发明第四实施例的主视图； 图18是本发明第四实施例的后视图； 图19是本发明第四实施例的左视图； 图20是本发明第四实施例的俯视图； 图21是本发明第四实施例的D-D剖视图。 图22是本发明第五实施例的主视图； 图23是本发明第五实施例的后视图； 图24是本发明第五实施例的左视图； 图25是本发明第五实施例的俯视图； 图26是本发明第五实施例的E-E剖视图。 图中序号
1—一体化灯座
2——塑胶封头3——LED芯片模块
4——透光保护罩
5——散热翅片
具体实施例方式请参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，为本发明的第一实施例。灯座与灯罩组 合成长条月牙卷状的一体化灯座1，由铝合金压铸成型，其正面窝底为一条平面带，该平面 带为LED芯片模块3的安装平台，平台的两侧边沿预留套嵌透光保护罩4的突起的扣槽边; 所述的LED芯片模块3为由单颗LED芯片和小方块金属基板组成的小模块，LED芯片模块3 用螺丝锁在一体化灯座1的安装平台上，轴向均勻排列，各模块3之间的线路用高温塑胶铜 芯线锡焊连接；所述的透光保护罩4为长条的半圆弧卷沟状，注塑成型，与灯座齐长，保护 罩两侧的边肋套嵌于灯座正面安装平台两边的预留扣槽间；一体化灯座1的两端用塑胶封 头2封口，塑胶封头2的径向外形略大与灯座端头的径向外形，塑胶封头2的一端为平面， 另一端预留有与一体化灯座1端头相对应的槽沟，塑胶封头2紧扣于一体化灯座1的两个 端头。请参照图7、图8、图9、图10和图11，为本发明的第二实施例。灯座与灯罩组合成 长条月牙卷状的一体化灯座1，由铝合金压铸成型，其正面窝底为一条平面带，该平面带为 LED芯片模块3的安装平台，平台的两侧边沿预留套嵌透光保护罩4的突起槽沟；在一体化 灯座1的灯罩背部的中间带一体化设计增加若干轴向延伸的散热翅片5。所述的LED芯片 模块3为由单颗LED芯片和小方块金属基板组成的小模块，LED芯片模块3用螺丝锁在灯 座1的安装平台上，轴向均勻排列，各模块3之间的线路用高温塑胶铜芯线锡焊连接；所述 的透光保护罩4呈长条的半圆弧卷沟状，注塑而成，与灯座齐长，保护罩两侧的边肋套嵌于 灯座正面安装平台两边的预留扣槽间；一体化灯座1的两端用塑胶封头2封口，塑胶封头 2的径向外形略大与灯座端头的径向外形，塑胶封头2的一端为平面，另一端预留有与一体 化灯座1端头相对应的槽沟，塑胶封头2紧扣于灯座1的两个端头。请参照图12、图13、图14、图15和图16，为本发明的第三实施例。灯座与灯罩组 合成长条月牙卷状的一体化灯座1，由铝合金压铸成型，其正面窝底为一条平面带，该平面 带为LED芯片模块3的安装平台，平台的两侧边沿预留套嵌透光保护罩4的突起槽沟；在一 体化灯座1的灯罩背部的中间带增加轴向延伸的散热翅片5。所述的LED芯片模块3为由 两颗LED芯片和小长方块金属基板组成的小模块，LED芯片模块3用螺丝锁在灯座1的安 装平台上，轴向均勻排列，各模块3之间的线路用高温塑胶铜芯线线锡焊连接；所述的透光 保护罩4呈长条的半圆弧卷沟状，注塑而成，与灯座齐长，保护罩两侧的边肋套嵌于灯座正 面安装平台两边的预留扣槽间；一体化灯座1的两端用塑胶封头2封口，塑胶封头2的径向 外形略大与灯座端头的径向外形，塑胶封头2的一端为平面，另一端预留有与一体化灯座1 端头相对应的槽沟，塑胶封头2紧扣于一体化灯座1的两个端头。
5
请参照图17、图18、图19、图20和图21，为本发明的第四实施例。灯座与灯罩组 合成长条月牙卷状的一体化灯座1，由铝合金压铸成型，其正面窝底为一条平面带，该平面 带为LED芯片模块3的安装平台，平台的两侧边沿预留套嵌透光保护罩4的突起槽沟，在一 体化灯座1的灯罩背部一体化设计增加轴向排列的横向散热翅片5。所述的LED芯片模块 3为由两颗LED芯片和小长方块金属基板组成的小模块，LED芯片模块3用螺丝锁在灯座1 的安装平台上，轴向均勻排列，各模块3之间的线路用高温塑胶铜芯线锡焊连接；所述的透 光保护罩4呈长条的半圆弧卷沟状，注塑而成，与灯座齐长，保护罩两侧的边肋套嵌于灯座 正面安装平台两边的预留扣槽间；一体化灯座1的两端用塑胶封头2封口，塑胶封头2的径 向外形略大与灯座端头的径向外形，塑胶封头2的一端为平面，另一端预留有与一体化灯 座1端头相对应的槽沟，塑胶封头2紧扣于灯座1的两个端头。
权利要求
一种利用灯罩散热的LED管灯，主要由灯座、灯罩、LED芯片模块和保护罩等组成，其特征在于灯座与灯罩组合成一体化灯座，一体化灯座为长条月牙卷状，由铝合金压铸成型，其正面的窝底为一条平面带，该平面带为LED芯片模块的安装平台，安装平台的两侧边沿预留套嵌透光保护罩的突起扣槽边；所述的LED芯片模块为由LED芯片和小方块金属基板组成的小模块，LED芯片模块用螺丝锁在一体化灯座的安装平台上，轴向均匀排列，各模块之间的线路用高温塑胶铜芯线锡焊连接；所述的透光保护罩呈长条的半圆弧卷沟状，注塑成型，与灯座齐长，保护罩两侧的边肋套嵌于一体化灯座正面安装平台两侧的预留扣槽间；一体化灯座的两端用塑胶封头封口，塑胶封头的径向外形略大于灯座端头的径向外形，塑胶封头的一面为平面，另一面预留有与一体化灯座端头相对应的槽沟，塑胶封头紧扣于灯座的两个端头。
2.根据权利要求1所述的一种利用灯罩散热的LED管灯，其特征在于在一体化灯座 的灯罩背面一体化设计增加散热翅片。
全文摘要
一种利用灯罩散热的LED管灯，由一体化灯座、LED芯片模块、保护罩及塑胶封头组成。灯座与灯罩组合成长条月牙卷状的一体化灯座，由铝合金压铸成型；其正面窝底为一条平面带，该平面带为LED芯片模块的安装平台，平台的两侧边沿预留套嵌透光保护罩的突起扣槽边；LED芯片模块用螺丝锁在灯座的安装平台上，轴向均匀排列；保护罩呈长条的半圆弧卷沟状，与灯座齐长，保护罩的两边肋套嵌于灯座正面安装平台两侧的预留扣槽间；灯座两端用塑胶封头封口。本发明具有结构简单，紧凑，坚固，制造容易，安装方便等进步性优点。
文档编号F21Y101/02GK101975339SQ201010247349
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者谢庆生 申请人:谢庆生