专利名称：浇注型led灯具及制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及半导体照明装置及其制作工艺。
背景技术：
由于LED在长期通电状态下产生的热量不断积聚，久而久之LED的光衰也在不断加大，灯具很快就失去了照明的功效。现有的LED灯具浇铸工艺只是用于灯箱标识类和装饰类，例如LED灯箱、LED标识、LED发光字等。所有这类产品只能作为一般指示标志和装饰用，并未真正达到用于照明的领域，
发明内容
本发明提供一种浇注型LED灯具及制作工艺，本发明将如何充分考虑到灯具的散热、而又不破坏灯具整体美观这一矛盾作为发明要解决的首要难点。本发明提供一种将浇铸型的LED灯具转变成能进入照明领域新型灯具，本发明还提供该灯具的制作工艺。为解决上述问题，本发明采用如下技术方案浇注型LED灯具，由LED光源I、铝板2和树脂浇注体3构成；铝板2上安装有LED光源1，树脂浇注体3浇注于铝板2和LED光源I外面，树脂浇注体3外观是透明的灯具造型。树脂浇注体3的外部形状为叶片形状。铝板2与树脂浇注体3形状相同，铝板2外部尺寸小于树脂浇注体3外部尺寸。浇注型LED灯具的制作工艺，制作步骤是(一 )按照需要的灯具造型制成模具；( 二)将安装有LED光源I的铝板2安装于模具内腔中间位置；(三)将树脂材料融化，并浇注于模具中；(四)模具合模，并等待树脂固化；(五)树脂固化后脱模，即制成灯具。上述模具内腔为叶片形状。所述铝板2与模具内腔形状相同，铝板2外部尺寸小于模具内腔尺寸。本发明将LED灯体置于已设计成型的形态各异的浇注模具空腔之中，并浇铸透明树脂，以使得树脂与LED发光体凝固成为一个整体，待树脂固化脱去模具后，给凝固后的LED发光体通电，使得整个灯具通体发光。然后给灯头配给相应的基座，基座连接铝板，即形成一个实用完整的灯具。采用此工艺不仅仅局限于上述叶片型灯具，还可以根据需要制成各式造型。此方法可灵活随意的制造出形态各异、用途不同的灯具。本发明的LED灯具与传统灯具比较，完全没有传统灯具的概念，看不到通常所见到的灯罩和灯泡，而是整个灯具的灯头通体发光。其优点如下I、美学设计突出体现当今世界工业设计潮流，超越传统灯具设计方法。采用大曲线的流线型设计理念，以人体工程学为基础，整体隐身设计，简约大方。外部看不到任何突出物，如螺丝、开关等。而传统灯具因其固有的结构，无法塑造出形态各异的造型。2、智能化控制能够使用发出光纯正柔和白光，而且控制方式更加灵活，可通过触摸、遥控、人体感应等方式调节亮度，可以实现手机触摸屏一般控制触控调光，或者根据环境亮度智能自动调整光强。而传统灯具不易实现。3、长寿命设计使用寿命可达到3万小时。普通灯泡只有几百小时。4、操控简单，而传统灯具调光困难。5、安全、耗电低LED灯具耗电相当于白炽灯的1/8、荧光灯的1/2。尤其自身产生的热量很低，不会像传统灯具那样会有灼伤人的情况出现。低电压设计，没有触电的可能。完全防水设计，可以用水清洗。6、保护环境灯具没有象荧光灯含有金属汞危害环境的材料，可回收利用。
图I是本发明灯具的结构示意图。图中符号说明LED光源I、铝板2、透明树脂浇注体3。
具体实施例方式如图I所示，浇注型LED灯具，由LED光源I、铝板2和树脂浇注体3构成；铝板2上安装有LED光源1，树脂浇注体3浇注于铝板2和LED光源I外面，树脂浇注体3外观是透明的灯具造型。树脂浇注体3的外部形状为叶片形状。铝板2与树脂浇注体3形状相同，铝板2外部尺寸小于树脂浇注体3外部尺寸。浇注型LED灯具的制作工艺，制作步骤是(一 )按照需要的灯具造型制成模具；( 二)将安装有LED光源I的铝板2安装于模具内腔中间位置；(三)将树脂材料融化，并浇注于模具中；(四)模具合模，并等待树脂固化；(五)树脂固化后脱模，即制成灯具。上述模具内腔为叶片形状。所述铝板2与树脂浇注体3形状相同，铝板2外部尺寸小于模具内腔尺寸。虽然LED有许多优点，可以按照人们的要求，制成不同的灯具。但是LED的怕高温缺点也是总所周知的，如若将LED密封在一个树脂的形成的、类似于混凝土结构的固体中，LED产生的热量不断积聚，久而久之随着温度不断增加，LED的光衰也在不断加大，很快灯具就失去了照明的功效，这就要将散热结构充分的考虑进去。我们在发明设计产品之初，就将如何充分考虑到灯具的散热、而又不破坏灯具整体美观这一矛盾作为发明要解决的首要难点。我们将灯具设计成叶片形状，并通过铝板提供散热，铝板还可以通过灯座连接散热装置。经过多次反复修改设计、试验，解决了因高温而使得LED光衰的问题。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
权利要求
1.浇注型LED灯具，其特征在于，由LED光源(I)、铝板(2)和树脂浇注体(3)构成；铝板(2)上安装有LED光源(I)，树脂浇注体(3)浇注于铝板(2)和LED光源(I)外面，树脂浇注体(3)外观是透明的灯具造型。
2.如权利要求I所述浇注型LED灯具，其特征在于，树脂浇注体(3)的外部形状为叶片形状。
3.如权利要求2所述浇注型LED灯具，其特征在于，铝板(2)与树脂浇注体(3)形状相同，铝板(2)外部尺寸小于树脂浇注体(3)外部尺寸。
4.浇注型LED灯具的制作工艺，其特征在于，制作步骤是 (一)按照需要的灯具造型制成模具； (二)将安装有LED光源⑴的铝板⑵安装于模具内腔中间位置； (三)将树脂材料融化，并浇注于模具中； (四)模具合模，并等待树脂固化； (五)树脂固化后脱模，即制成灯具。
5.如权利要求4所述浇注型LED灯具的制作工艺，其特征在于，模具内腔为叶片形状。
6.如权利要求5所述浇注型LED灯具的制作工艺，其特征在于，铝板(2)与模具内腔形状相同，铝板(2)外部尺寸小于模具内腔尺寸。
全文摘要
本发明公开了浇注型LED灯具及制作工艺，涉及半导体照明装置及其制作工艺。浇注型LED灯具由LED光源、铝板和树脂浇注体构成；铝板上安装有LED光源，树脂浇注体浇注于铝板和LED光源外面，树脂浇注体外观是透明的灯具造型。制作工艺是(一)按照需要的灯具造型制成模具；(二)将安装有LED光源的铝板安装于模具内腔中间位置；(三)将树脂材料融化，并浇注于模具中；(四)模具合模；(五)树脂固化后脱模，即制成灯具。本发明将如何充分考虑到灯具的散热，而又不破坏灯具整体美观这一矛盾作为发明要解决的首要难点。本发明提供一种将浇铸型的LED灯具转变成能进入照明领域新型灯具，本发明还提供该灯具的制作工艺。
文档编号F21Y101/02GK102788324SQ20111012634
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者曾浩然, 王盛涵, 薛永 申请人:佛山市南海永晟光电照明有限公司