专利名称：一种散热性能良好的led路灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED路灯，具体涉及一种散热性能良好的LED路灯
背景技术：
如图I所示，现有的LED路灯主要由灯头组件、散热器I、LED驱动主电源、恒流驱动装置和若干个LED模组2组成。LED驱动主电源和恒流驱动装置安装在灯头组件的底座中，而灯头组件固定在散热器I的背面。若干个LED模组2平行安装在散热器I的散热面11上，而每个LED模组2由一块铝基板21和集成在铝基板21上的若干个大功率LED灯珠22组成。由于现有的LED路灯结构中，LED模组之间的安装基本属于不存间隙的紧贴安装方式(LED模组之间的间隔小于Imm)，而且也缺少相关的导热结构，因此存在如下缺陷1、热沉效果和散热效果都不理想；2、电能不能有效地转化为光能，使LED路灯的光效有损；3、LED路灯的使用时限较短。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种散热性能良好的LED路灯，其散热性能、热沉效果良好，能够提高电能转化为光能的比率，提高光效。为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种散热性能良好的LED路灯，包括散热器和若干个LED模组，所述若干个LED模组平行安装在散热器的散热面上，所述散热器的散热面上设有至少一条与LED模组垂直的凹槽，及所述若干个LED模组等间隔安装在散热器的散热面上。作为优选，所述间隔为4mm。作为优选，每个LED模组由一块铝基板和集成在铝基板上的若干个大功率LED灯珠组成。作为优选，所述凹槽的横截面为半圆形。作为优选，所述半圆形的直径为2mm。作为优选，所述凹槽的数量为3条，并等间隔设置在散热器的散热面上。本实用新型通过采用上述结构，使LED模组的铝基板与散热器散热面更好地接触，从而加快了 LED模组所产生的热量传到散热器上的速度，改善散热效果；LED模组之间的间隔成为隔离带，减少了热量的堆积。本实用新型与现有LED路灯相比，在散热与热沉方面的性能改良I. 5%以上，从而可以将更多的电能转化为有用的光，提高了 LED路灯的光效与寿命，更节能。
图I是现有LED路灯的结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。图中[0015]I-散热器；11-散热面；12-凹槽；2-LED模组；21_铝基板；22_大功率LED灯珠；3-间隔。现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的散热器I的散热面11上横向开设有三条等间隔的凹槽
12。凹槽12的横截面为直径为2mm的半圆形。若干LED模组2竖向、平行、等间隔安装在散热器的散热面11上，该间隔3为4_。每个LED模组2由一块铝基板21和集成在铝基板21上的若干个大功率LED灯珠22组成。在实际使用过程中，由于凹槽12的存在，LED模组的铝基板21与散热器的散热面11能更好地接触，加快LED模组2所产生的热量传到散热器I上的速度，散热效率得到提升；而LED模组2间的4_间隔3，使LED模组2之间存在一个隔离带，减少使LED模组2热量的堆积。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.一种散热性能良好的LED路灯,包括散热器和若干个LED模组,所述若干个LED模组平行安装在散热器的散热面上，其特征在于，所述散热器的散热面上设有至少一条与LED模组垂直的凹槽，及所述若干个LED模组等间隔安装在散热器的散热面上。
2.根据权利要求I所述的LED路灯，其特征在于，所述间隔为4mm。
3.根据权利要求I或2所述的LED路灯，其特征在于，每个LED模组由一块铝基板和集成在铝基板上的若干个大功率LED灯珠组成。
4.根据权利要求I所述的LED路灯，其特征在于，所述凹槽的横截面为半圆形。
5.根据权利要求4所述的LED路灯，其特征在于，所述半圆形的直径为2mm。
6.根据权利要求I或4或5所述的LED路灯，其特征在于，所述凹槽的数量为3条，并等间隔设置在散热器的散热面上。
专利摘要本实用新型公开了一种散热性能良好的LED路灯。其包括散热器和若干个LED模组，所述若干个LED模组平行安装在散热器的散热面上，所述散热器的散热面上设有至少一条与LED模组垂直的凹槽，及所述若干个LED模组等间隔安装在散热器的散热面上。由于采用上述结构，本实用新型加快LED模组产生的热量传到散热器上的速度，改善散热效率，减少了热量的堆积；可将更多的电能转化为光能，提高了LED路灯的光效及延长其使用时限，并且更节能。
文档编号F21V29/00GK202371576SQ20112048734
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者谢方云 申请人:广州市芯光元光电科技有限公司