专利名称：一体化背光板框架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于安装背光板的框架。
背景技术：
传统的背光板框架是由铁框和胶框组装而成，铁框、胶框分别加工成型，再用手工将胶框与铁框组装在一起，组装效率低、且组装后铁框与胶框容易发生相对移动，导致整个框架不稳定，不利于提高背光板的安装质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中上述缺陷提供一种无需采用手工进行组装，组装效率高，且整个框架稳定，有利于提高背光板的安装质量的一体化背光板框架。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种一体化背光板框架，包括铁框、间隔设置在铁框的折边上的若干个定位孔，所述铁框上注塑成型有胶框，该胶框上设有与定位孔相应的定位凸体，定位凸体插入相应的定位孔内使铁框与胶框连接为一体。 本实用新型所述一体化背光板框架的有益效果是通过在所述铁框上注塑成型胶框，该胶框上设有与定位孔相应的定位凸体，定位凸体插入相应的定位孔内使铁框与胶框连接为一体，从而无需采用手工进行组装，大大提高了组装效率，且成型后铁框与胶框不会发生相对移动，整个框架稳定，有利于提高背光板的安装质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型所述的一体化背光板框架作进一步说明
图I是本实用新型一体化背光板框架的立体结构图；图2是图I的分解结构的立体图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述一体化背光板框架的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。参照图I、图2，提供一种一体化背光板框架，包括铁框I、间隔设置在铁框I的折边上的若干个定位孔2，所述铁框I上注塑成型有胶框3，该胶框3上设有与定位孔2相应的定位凸体4，定位凸体4插入相应的定位孔2内使铁框I与胶框3连接为一体，成型后铁框I与胶框3不会发生相对移动，从而无需采用手工进行组装，大大提高了组装效率，还有利于提高背光板的安装质量。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种一体化背光板框架，包括铁框(I)、间隔设置在铁框(I)的折边上的若干个定位孔(2)，其特征在于，所述铁框(I)上注塑成型有胶框(3)，该胶框(3)上设有与定位孔(2)相应的定位凸体(4)，定位凸体(4)插入相应的定位孔(2)内使铁框(I)与胶框(3)连接为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种一体化背光板框架，包括铁框、间隔设置在铁框的折边上的若干个定位孔，所述铁框上注塑成型有胶框，该胶框上设有与定位孔相应的定位凸体，定位凸体插入相应的定位孔内使铁框与胶框连接为一体。从而无需采用手工进行组装，大大提高了组装效率，且成型后铁框与胶框不会发生相对移动，整个框架稳定，有利于提高背光板的安装质量。
文档编号F21V21/00GK202371653SQ20112055053
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月24日 优先权日2011年12月24日
发明者周暖江, 张和春 申请人:东莞市麦克斯韦电子材料有限公司