专利名称：一种采用直下式背光的液晶模组及液晶显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display, TFT-IXD)技术，特别涉及一种采用直下式背光的液晶模组及液晶显示器。
背景技术：
在现有技术中，TFT-IXD所使用的背光，大多数采用的是发光二极管(Light Emitting Diode, LED)作为光源，其LED具有高效节能的优点。
如图I所示，是现有的一种液晶模组的结构示意图；该液晶模组包括底板1，设置在底板I上的多个直下式背光源2，该直下式背光源2为LED，所述直下式背光源2所发出的光线正对着光学膜片组3，相应地，在该液晶模组中还包括液晶面板4、胶框5和外框6。
现有的这种液晶模组的各部件的组装过程较为复杂；另外，随着发光元件的功率不断增大，在生产过程中，例如在组装完成后，可能出现需要对发光元件进行维护情形，但是在现有的这种结构中，如果对液晶模组进行重组或返工时，需要拆卸很多结构才能完成， 非常复杂，影响生产效率。发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种采用直下式背光的液晶模组及液晶显示器，便于组装、维护以及散热。
为了解决上述技术问题，本发明的实施例的一方面提供一种采用直下式背光的液晶模组，至少包括背板，其至少包括可拆卸板以及固定板，所述可拆卸板与固定板之间通过可拆卸的方式连接；直下式背光源，设置在所述可拆卸板上；光学膜片组，位于所述直下式背光源的上方，正对所述直下式背光源的出光方向；液晶面板，设置于所述光学膜片组之上。
其中，进一步包括胶框，位于所述底板的外侧，并且覆盖所述光学膜片组的四周；前框，用于将所述液晶面板与所述胶框相固定。
其中，所述背板的固定板进一步包括竖板，以及由所述竖板延伸出的并且与其垂直的底板；其中，所述可拆卸板采用高导热性材料制成。
其中，所述可拆卸板与所述固定板的底板的端部通过可拆卸的方式连接。
其中，所述可拆卸板与所述固定板的底板的端部之间直接通过螺栓连接。
其中，所述固定板的底板的端部形成有错位部，所述可拆卸板放置于所述错位部下方，并与所述固定板的底板其他部份平齐，所述固定板的底板的错位部与所述可拆卸板之间通过螺栓连接。3
其中，在所述固定板的底板的端部设置有截面为类U型的槽体，所述可拆卸板一端卡持于所述槽体中，所述槽体与所述固定板的底板的端部通过螺栓连接。
其中，在所述固定板的底板的端部一体形成有截面为类U型的槽体，所述可拆卸板一端卡持于所述槽体中。
其中，所述直下式背光源为多个LED灯或LED灯条，均匀设置于所述背板的可拆卸板上。
相应地，本发明实施例的另一方面，提供一种液晶显示器，其包括前述的采用直下式背光的液晶模组。
实施本发明实施例，具有如下有益效果根据本发明的实施例，通过在背板上设置可拆卸板，并把直下式背光源设置于所述可拆卸板上，非常便于对液晶模组的组装，特别是在直下式背光源出现故障时，通过将所述可拆卸板拆下，非常便于维护操作；另外，所述可拆卸板可采用高导热性材料制成，可以满足液晶模组的散热要求；而且可拆卸板只占背板的一部份，只将可拆卸板采用高导热性材料，而背板的其他部份可以不采用，可以进一步降低液晶模组的生产成本。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图I为现有的一种采用直下式背光的液晶模组的结构示意图；图2是本发明采用直下式背光的液晶模组的第一实施例的结构示意；图3是本发明采用直下式背光的液晶模组的第二实施例的结构示意；图4是本发明采用直下式背光的液晶模组的第三实施例的结构示意。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。
请参照图2所示，示出了根据本发明一个实施例的结构示意图。本发明实施例中的采用直下式背光的液晶模组，至少包括背板，其至少包括可拆卸板12以及固定板，其中，所述背板的固定板进一步包括竖板 10，以及由所述竖板10延伸出的并且与其垂直的底板11，所述可拆卸板12与所述固定板的底板11的端部通过可拆卸的方式连接；直下式背光源2，设置在所述可拆卸板12上，具体地，所述直下式背光源2为多个LED 灯或LED灯条，均匀设置于所述背板的可拆卸板12上，上述LED可以直接设置于所述可拆卸板12上，或者可以通过PCB板设置于所述可拆卸板12上；光学膜片组3,位于所述直下式背光源的上方,正对所述直下式背光源的出光方向，光学膜片组3 —般包括有一个或若干个光学膜片，例如扩散板或棱镜板等，使从直下式背光源2射出的光线透过光学膜片组3的作用而使光线更为均匀扩散以及提升光线的正面辉液晶面板4，设置于所述光学膜片组3之上，其至少包括有液晶玻璃；进一步地,还包括胶框5，位于所述底板的竖板10的外侧，并且覆盖所述光学膜片组的四周；前框6，位于所述胶框5外侧用于将所述液晶面板4与所述胶框5相固定。
其中，在图2中，所述可拆卸板12与所述固定板的底板11的端部之间直接通过螺栓13连接固定。
请参照图3所示，示出了根据本发明第二实施例的结构示意图。其与图2中示出的实施例的区别在于，所述固定板的底板11的端部向上弯曲形成有错位部110，所错位部 110大致与所述底板11的其他部份平行，所述可拆卸板12的端部放置于所述错位部下方， 并与所述固定板的底板11其他部份平齐，所述固定板的底板11的错位部110与所述可拆卸板12之间通过螺栓13连接固定。
图3示出的其他部件的结构与功能与图2中对应的部件相同，可参照前述对图2 的说明，在此不再详述。
请参照图3所示，示出了根据本发明第二实施例的结构示意图。其与图2中示出的实施例的区别在于，在所述固定板的底板11的端部设置有截面为类U型的槽体111，所述可拆卸板12 —端卡持于所述槽体111中，所述槽体111与所述固定板的底板11的端部通过螺栓连接。
图4示出的其他部件的结构与功能与图2中对应的部件相同，可参照前述对图2 的说明，在此不再详述。
在其他的实施例中，所述槽体111可以与所述固定板的底板11 一体成型而成，即在所述固定板的底板11的端部直接一体形成有截面为类U型的槽体111，所述可拆卸板12 一端卡持于所述槽体111中。
在上述的实施例中，所述可拆卸板可采用高导热性材料制成，例如，可以采用铝、 铜、铝合金等材料，可以很好满足地液晶模组的散热要求。
相应地，本发明还提供一种液晶显示器，其包括前述对图2至图4描述的采用直下式背光的液晶模组。
实施本发明实施例，具有如下有益效果根据本发明的实施例，通过在背板上设置可拆卸板，并把直下式背光源设置于所述可拆卸板上，非常便于对液晶模组的组装，特别是在直下式背光源出现故障时，通过将所述可拆卸板拆下，非常便于维护操作；另外，所述可拆卸板可采用高导热性材料制成，可以满足液晶模组的散热要求；而且可拆卸板只占背板的一部份，只将可拆卸板采用高导热性材料，而背板的其他部份可以不采用，可以进一步降低液晶模组的生产成本。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，至少包括背板，其至少包括可拆卸板以及固定板，所述可拆卸板与固定板之间通过可拆卸的方式连接；直下式背光源，设置在所述可拆卸板上；光学膜片组，位于所述直下式背光源的上方，正对所述直下式背光源的出光方向；液晶面板，设置于所述光学膜片组之上。
2.如权利要求I所述的采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，进一步包括胶框，位于所述底板的外侧，并且覆盖所述光学膜片组的四周；前框，用于将所述液晶面板与所述胶框相固定。
3.如权利要求2所述的采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，所述背板的固定板进一步包括竖板，以及由所述竖板延伸出的并且与其垂直的底板；其中，所述可拆卸板与所述固定板的底板的端部通过可拆卸的方式连接。
4.如权利要求3所述的采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，所述可拆卸板采用高导热性材料制成。
5.如权利要求4所述的采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，所述可拆卸板与所述固定板的底板的端部之间直接通过螺栓连接。
6.如权利要求4所述的采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，所述固定板的底板的端部形成有错位部，所述可拆卸板放置于所述错位部下方，并与所述固定板的底板其他部份平齐，所述固定板的底板的错位部与所述可拆卸板之间通过螺栓连接。
7.如权利要求4所述的采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，在所述固定板的底板的端部设置有截面为类U型的槽体，所述可拆卸板一端卡持于所述槽体中，所述槽体与所述固定板的底板的端部通过螺栓连接。
8.权利要求4所述的采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，在所述固定板的底板的端部一体形成有截面为类U型的槽体，所述可拆卸板一端卡持于所述槽体中。
9.如权利要求1-8任一项所述的采用直下式背光的液晶模组，其特征在于，所述直下式背光源为多个LED灯或LED灯条，均匀设置于所述背板的可拆卸板上。
10.一种液晶显示器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的采用直下式背光的液晶模组。
全文摘要
本发明实施例公开了一种采用直下式背光的液晶模组，至少包括背板，其至少包括可拆卸板以及固定板，所述可拆卸板与固定板之间通过可拆卸的方式连接；直下式背光源，设置在所述可拆卸板上；光学膜片组，位于所述直下式背光源的上方，正对所述直下式背光源的出光方向；液晶面板，设置于所述光学膜片组之上。本发明实施例相应提供了一种采用上述采用直下式背光的液晶模组的液晶显示器。根据本发明的实施例，便于对液晶模组的组装和维护，以及散热。
文档编号F21V29/00GK102914910SQ20121046314
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者王甲强 申请人:深圳市华星光电技术有限公司