专利名称：一种电动扭丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于节能灯制作领域中的辅助制作工具，具体涉及的是一种电子节能灯装配专用的电动扭丝机。
技术背景中国是照明产品的生产和消费大国，节能灯产量居世界首位，节能灯的全球市场占有率由1996年的20%提高到2010年85%，推动了高效照明产品的普及应用。由于节能灯成为市场上的主流照明灯具，采用扭(绕)接方式组装节能灯的厂家越来越多，该方法是将灯管上的灯丝导丝与电子镇流器电路板上的连接插针或导线通过扭(绕)接的方式 进行连接，替代了焊接的工艺，操作更快捷更方便，而该装配工艺没有专用的扭(绕)丝装配工具，各厂家多使用采用电动螺丝批或者小电钻自行改制的代用工具，即笨重又不便于操作，工人普遍反映用起来累不堪言，效率低下，而且易割断灯管的灯丝导丝，并增加灯管的损耗。
发明内容针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的，提高扭绕接装配效率的电动扭丝机。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种电动扭丝机，包括一外壳、外壳内设有的电源变压器、直流减速电机和控制电路板，关键在于所述的直流减速电机连接一传动软轴，所述的传动软轴的末端连接一转动夹具。所述的转动夹具可为一末端设置有两个穿孔的棒状体。所述的转动夹头可为一鳄鱼夹子。所述的棒状体的为圆柱体，在对应于两个穿孔的两侧边各设置一开槽。所述外壳上设置有一电源控制开关、一转向开关及一调速开关。本实用新型的电动扭丝机采用软轴传动的结构，前端夹具既可以使用普通的鳄鱼夹子，还可以使用专用的双孔扭丝头，并且采用脚踏开关或者手动开关控制的驱动方式，具有使用方便的优点。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型棒状体结构示意图。图3为本实用新型鳄鱼夹子结构示意图。
具体实施方式
如图I至图3所示，一种电动扭丝机，其特征在于所述电动扭丝机包括一外壳、夕卜壳内设有直流减速电机1，电机连接一软轴2，所述的软轴的末端连接一旋转夹具3。电机I可带有减速齿轮，实现可控制的稳速传动。所述的软轴为现有技术中的轴外套与内轴结构，内轴与轴外套之间还可以设置隔离层，隔离层为如弹簧或者聚四氟乙烯材料等制作。所述的旋转夹具可为一末端设置有两个穿孔的棒状体。棒状体上设置两个穿孔，可以将需要互相扭(绕)接灯管的灯丝导丝与插针分别插入到穿孔中，再启动电机1，驱动软轴而带动旋转夹具，将灯管的灯丝导丝扭(绕)接在电子镇流器电路板的插针上，该方法可以代替锡焊接实现电连接，减少环境污染和减低生产成本。本实用新型采用软轴驱动转动夹头，可以实现快速安全的扭(绕 )接固定。所述的旋转夹具可为一鳄鱼夹子。鳄鱼夹子可以将灯管的灯丝导丝与电路板上预插的金属引线进行扭(绕)接，实现电连接。所述的棒状体的为圆柱体，在对应于两个穿孔的两侧边各设置一开槽。在两个穿孔的两侧边各设置一开槽可以在将较长的灯丝导丝从开槽位置穿出，使棒状体可将灯丝导丝扭(绕)接在电路板预插的插针上。所述外壳上设置有一电源控制开关11、一转向开关及一调速开关。一转向开关可以控制电机的正向转动或反向转动，调速开关可以实现对电机的转速控制，具体的转速控制电路为现有技术，本处不再详述。
权利要求1.一种电动扭丝机,其特征在于电动扭丝机包括一外壳、外壳内设有的电源变压器、直流减速电机(I)和控制电路板，直流减速电机连接一传动软轴(2)，所述的传动软轴的末端连接一转动夹具(3)。
2.根据权利要求I所述的电动扭丝机，其特征在于所述的转动夹具可为一末端设置有两个穿孔的棒状体。
3.根据权利要求I所述的电动扭丝机，其特征在于所述的转动夹具可为一鳄鱼夹子。
4.根据权利要求2所述的电动扭丝机，其特征在于所述的棒状体的为圆柱体，在对应于两个穿孔的两侧边各设置一开槽。
5.根据权利要求2所述的电动扭丝机，其特征在于所述外壳上设置有一电源控制开关(11)、一转向开关及一调速开关。
专利摘要一种电动扭丝机，包括一外壳、外壳内设有的电源变压器、直流减速电机和控制电路板，直流减速电机连接一传动软轴，所述的传动软轴的末端连接一转动夹具。本实用新型的电动扭丝机采用软轴传动的结构，前端夹具既可以使用普通的鳄鱼夹子，还可以使用专用的双孔扭丝头，并且采用脚踏开关(或者手动开关)控制的驱动方式，具有使用方便的优点。
文档编号H01J9/02GK202479406SQ20122007267
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者李荣森 申请人:李荣森