专利名称：用于灯具的散热装置及其相应的led灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种照明领域，尤其涉及一种使用寿命长、高光效、不受外部环境影响寿命、低成本、且散热效果更好的用于灯具的散热装置及其相应的LED灯具。
背景技术：
MR16 (Multifaceted (Mirror) Reflector, MR) (MR 表不由多个反射面组合成的反射器，16表示该反射其的最大外径尺寸)传统灯具凭借其独特的尺寸、可配置性、聚光能力、美观性和实用性，广泛应用在零售业、消费性应用的创意照明及室内辅助照明等领域。MR16传统灯具作为小型灯具虽然有许多优点，但伴随着MR16传统灯具的大量的实用，其弊端也慢慢显现出来。例如，MR16传统灯具使用的灯采用玻壳制作，使用和安装过程中非常容易损坏，对灯具的环境要求也相对严格，潮湿、震动、开关次数都可直接影响灯具寿命；其次， 传统的MR16光源寿命约为2000小时，寿命非常短；低光效、高热量和卤素灯的处理问题都是这种技术的缺点。随着LED MR16灯具的出现，一种能够克服传统MR16灯具缺点的替换型光源LEDMR16灯具也在目前市面上占领一定的地位。目前市面上LEDMR16灯具多采用金属或导热良好的材料作为灯具的外壳，通常结构为LED光源安装于灯具外壳内部，灯具外壳延伸出一些散热鳍片，外壳上的散热鳍片与空气产生对流，把LED光源发出的热带入空气中导出，请参见图IA和图1B。其散热结构只考虑LED光源底部发出的热，而忽略了光源的正面光产生的热，导致安装的透镜和光源的腔体内温度非常高，从而阻碍了 LED光源产生的热良好地导出，影响LED灯具的使用寿命。其次，对于透镜，目前小型射灯市场上采用多穴类透镜，其是由两颗以上透镜一起使用的组合型透镜，其光的输出、光混合后光的损失、光的品质等方面都存在一定的缺陷。随着LED MR16类灯具的普及，传统的小型射灯类灯具多穴透镜从光学角度考虑出光的均匀度、光的品质以及光的利用率方面等存在的缺点，并通过设计有效的二次光学结构方式去克服上述缺点。从灯具装配方面来考虑，请参见图2A和图2B，多穴类透镜安装的公差非常难以控制，其累计公差比较大，其对安装精度要求高，非常不方便组装和使用。另外，目前为了配合市面上的多穴类透镜的使用，LED灯具光源结构多采用与多穴类透镜数目匹配的LED光源数目，请参见图3A和图3B，图3B为图3A中的每个透镜对应的侧视结构不意图，提闻光的输出的同时，亦极大的抬闻了 LED灯具的价格。因此，目前市面上的LED MR16价格普遍比传统MR16灯具高几倍乃至十几倍，此价格很难让LED MR16灯具走入民用照明，发挥出节能、环保、绿色照明的优点。未来伴随着对节能、环保等意识的提高，以及国家对照明产品的节能、环保等方向的重视，照明用LEDMR16灯具的市场需求将越来越大，但是，照明用LED MR16灯具随着市场的发展其种类、结构、材料的运用搭配、散热结构的有效性需要围绕着满足节能、环保、寿命、安全可靠、低成本等要求来不断的优化和改进。为此，如何提供一种使用寿命长、高光效、不受外部环境影响寿命、低成本、且散热效果更好的用于LED灯具的散热装置是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种结使用寿命长、高光效、不受外部环境影响寿命、低成本、且散热效果更好的用于灯具的散热装置及其相应的LED灯具。为了达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案一种用于灯具的散热装置，呈碗型的散热外壳，所述散热外壳内部为中空腔体，在所述散热外壳的内壁上设有内部散热鳍片。进一步的，所述内部散热鳍片为径向竖直排列的多个内部散热鳍片。进一步的，在所述散热外壳顶端侧面设有上通风孔，在所述散热外壳底端侧面设 有下通风孔。进一步的，在所述散热外壳中空腔体内设有LED光源安装平台，在所述LED光源安装平台上方的所述散热外壳中空腔体内设有匹配所述散热外壳的透镜本体。进一步的，所述内部散热鳍片呈多边形结构，其中有一边设在所述散热外壳的内部上，其中还有一边与所述LED光源安装平台连接。优选地，所述上通风孔的形状为齿状。优选地，所述下通风孔的形状为矩形。进一步地，设在所述散热外壳内部上的所述内部散热鳍片的一边的竖直长度大于与所述LED光源安装平台连接的一边的竖直长度。进一步地,所述透镜本体为呈倒扣碗型,所述透镜本体的底部设有用于容置LED光源的沉孔，且所述沉孔的底部设置成外凸的透镜入射球面，所述透镜本体的顶部设有内凹的透镜出射面，所述透镜出射面包括中间区域出射面和环设于该中间区域出射面四周的周边区域出射面，所述透镜本体的侧面设有透镜反射面。进一步地，所述中间区域出射面为外凸的蜂窝状球面。进一步地，所述透镜反射面的表面包括若干外凸的弧形面，所述若干外凸的弧形面组成蛛网状结构。进一步地，所述周边区域出射面采用内凹形喇叭口设计。进一步地，所述透镜出射面形成的出射角的角度范围是20-60度。优选地,所述LED光源为面光源结构。进一步地，所述LED光源根据其载体所用的材料的不同而采用不同方式固定于LED光源安装平台上。优选地，所述LED光源载体的材料为陶瓷，通过粘附方式固定在所述LED光源安装平台上。优选地，所述LED光源载体的材料为铝或铜，通过螺丝固定的方式固定在所述LED光源安装平台上。为了实现上述目的，本实用新型提出了一种LED灯具，所述LED灯具包括透镜本体、LED光源和用于灯具的散热装置，所述透镜本体容置在所述散热装置的中空腔体内，所述LED光源固定在所述散热装置的中空腔体内的LED光源安装平台上，且LED光源扣入所述透镜本体的沉孔内[0028]与现有技术相比，本实用新型所述的用于灯具的散热装置具有如下有益效果I.在散热外壳结构方面,散热鳍片分布在散热外壳内部,并且在散热外壳的侧面开了上、下两排用于对流导热的上通风孔和下通风孔，即保证了 LED灯具的有效散热面积，又可以通过LED灯具侧面的上通风孔和下通风孔进行空气对流，降低了 LED灯具中空腔体内的整体温度，使LED灯具的热量控制在合理范围内，降低了 LED灯具的工作温度，提高了散热结构的散热效果，从而提高了灯具的使用寿命。2.在出光效果方面，采用单穴透镜，单穴透镜出光集中，其光输出的形状与传统MR16灯具的光输出基本一致，提高了 LED灯具与传统MR16灯具的互换性，而且对目前采用多穴类透镜结构的LED灯具的多穴多点混合出光的方式进行了改进。3.在LED光源结构方面，所述LED光源采用统一的面光源结构，出光面角度一致性好，便于二次光学设计和产品的组装，且采用统一的面光源结构的LED光源直接可固定于在散热装置中设有的LED光源安装平台上，其产品可直接使用，节约了铝基板成本和焊接铝基板工序，即节约了成本又简化了结构；同时，也减少热阻层，提高LED光源的实用寿命， 提闻了生广效率。4.在LED光源载体使用材料方面，根据LED光源载体所用材料的不同对结构进行了一定的修正，铝或铜载体采用螺丝固定的方式固定于在所述散热装置中设有的LED光源安装平台上，以克服使用过程中金属热膨胀的不稳定性；陶瓷载体由于其本身材质稳定，热膨胀系数稳定，采用自粘性高导热率的导热材料，直接粘附在所述散热装置中设有的LED光源安装平台上，从而保证灯具的耐压及LED光源的散热问题。根据LED光源载体材质的更变，对灯具的实际使用情况进行分析，最大限度的保证在LED封装结构的基础上，减少材料的浪费。综上所述，本实用新型提供的用于灯具的散热装置结构简单，使用方法简便，用于形成LED灯具的安装方法也方便，克服了目前LED MR16散热结构不合理、灯具成本高、与传统MR16出光有差别的缺陷；克服了目前传统照明用MR16玻壳灯具的光效低、工作温度高、寿命短、外部环境影响寿命因素大等缺点。
图IA是现有的散热装置的结构示意图；图IB是现有的散热装置的侧视结构示意图；图2A是现有的透镜的结构示意图；图2B是现有的透镜的侧视结构示意图；图3A是现有的LED光源的结构示意图；图3B是现有的LED光源的侧视结构示意图；图4A是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的结构仰视示意图；图4B是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的结构侧视示意图；图4C是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的结构俯视示意图；图4D是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的结构剖视示意图；图5A是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的透镜的结构剖视示意图；[0045]图5B是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的透镜的结构侧视示意图；图5C是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的透镜的结构俯视示意图；图6A是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的LED光源的结构俯视示意图；图6B是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的LED光源的结构俯视示意图； 图6C是本实用新型的一实施例的用于灯具的散热装置的LED光源的结构俯视示意图；图7是本实用新型的另一实施例的具有用于灯具的散热装置的LED灯具的应用原理图；图中I散热装置；1_1散热外壳；1-2内部散热鳍片；1_3上通风孔；1-4下通风孔；1_5LED光源安装平台；1_6内部散热鳍片的一边；1_7内部散热鳍片的另一边；1_8—透镜螺丝固定孔；1_8’ 一固定透镜的螺丝；1_9—LED光源螺丝固定孔；1-9’ 固定LED光源的螺丝；1-10 电源穿线孔；1-11 底座螺丝固定孔；
1-11’固定底座的螺丝；2——透镜；2-1沉孔；2-2透镜入射球面；2-3中间区域出射面；2-4周边区域出射面；2-5透镜反射面；2-6LED光源安装卡口 ；
2-7螺丝固定孔；3LED光源；4驱动电源；5底座；5_1电源通孔。
具体实施方式
以下将对本实用新型的用于灯具的散热装置及其相应的LED灯具作进一步的详细描述。下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。请参阅图4A至图4D，本实施例提供的一种用于灯具的散热装置1，所述用于灯具的散热装置I包括呈碗型的散热外壳1-1，所述散热外壳1-1内部为中空腔体，在所述散热外壳1-1的内壁上设有径向竖直排列的多个内部散热鳍片1-2,在所述散热外壳1-1顶端侧面设有上通风孔1-3，在所述散热外壳1-1底端侧面设有下通风孔1-4，在所述散热外壳1-1中空腔体内设有LED光源安装平台1-5，在所述LED光源安装平台1_5上方的所述散热外壳1-1中空腔体内设有匹配所述散热外壳1-1的透镜本体2，其中，所述内部散热鳍片1-2呈多边形结构，其中有一边1-6设在所述散热外壳1-1的内部上，其中还有一边1-7与所述LED光源安装平台1-5连接。[0057]其中，所述上通风孔1-3的形状可以为但不限于为齿状，而所述下通风孔1-4的形状可以为但不限于为矩形。当LED光源3工作过程中产生的热量被传递到散热外壳1-1和内部散热鳍片1-2上时，其中一部分热通过所述散热外壳1-1表面与空气的直接对流进行传导降温，另一部分热传导到所述散热外壳1-1上的内部散热鳍片1-2上，通过所述散热外壳上设有的上通风孔1-3和下通风孔1-4与空气进行对流散热，起到最终的散热目的。优选地，所述散热外壳1-1可采用金属材料或有一定硬度的高导热材料制作，结构坚固稳定，防震、抗摔，克服了传统MR16灯具玻壳易碎的缺点，且对LED光源3也有保护作用，有效避免了外部环境因素的干扰。优选地，位于所述上通风孔与所述下通风孔之间、靠近所述上通风孔的所述散热外壳外侧制作有环形延伸金属片，用于MR16灯具套件的安装。另外，所述散热装置I的中空腔体还可以用于容置所述透镜本体2，请参阅图5A至图5C，为了配合呈碗型的所述散热外壳的结构而安装所述透镜本体2时，需要使设在所述 散热外壳1-1的内部上的所述内部散热鳍片的一边1-6的竖直长度大于与所述LED光源安装平台1-5连接的一边1-7的竖直长度。本所述透镜本体2呈倒扣碗型，所述透镜本体2的底部设有用于容置LED光源3的沉孔2-1，且所述沉孔2-1的底部设置成外凸的透镜入射球面2-2，所述透镜本体2的顶部设有内凹的透镜出射面，所述透镜出射面包括中间区域出射面2-3和环设于该中间区域出射面2-3四周的周边区域出射面2-4，所述透镜本体2的侧面设有透镜反射面2-5。由于所述透镜本体的底部设有用于容置LED光源的沉孔2-1，且所述沉孔2-1的底部设置成外凸的透镜入射球面2-2，即透镜的光射入面(背面)采用球面且设计有安装LED光源3用的沉孔2-1，LED光源3的出光面侧扣入沉孔2-1内，以最大限度的引导所有的光射入透镜内部,从而达到改变光的射出角的目的。由于所述透镜本体2的顶部设有内凹的透镜出射面，所述透镜出射面包括中间区域出射面2-3和环设于该中间区域出射面2-3四周的周边区域出射面2-4，所述透镜出射面整体呈内凹的漏斗型，所述周边区域出射面2-4采用内凹形喇叭口设计，所述周边区域出射面2-4为带一定弧度的光滑表面，周边区域出射面2-4的喇叭口设计可以起到收集光的作用。因此，采用单穴透镜，单穴透镜出光集中。优选的，所述中间区域出射面2-3为外凸的蜂窝状球面，中间区域为蜂窝状球面以均衡中间区域射出光的强度，达到中间区域光均衡分布的效果。优选的，所述中间区域出射面2-3的位置与所述透镜入射球面2-2相对应，可以使得经透镜入射球面2-3进入的光均匀地由所述透镜出射面射出，提高出光品质。优选的，所述透镜反射面2-5的表面包括若干外凸的弧形面，类似于方形，所述若干外凸的弧形面组成规则的蛛网状结构，各个弧形面具有自然的弧度。该镜反射面主要的作用为反射和扩散光，从而保证光的均匀性。透镜反射面2-5采用蛛网状结构，使得其光输出的形状与传统MR16灯具的光输出基本一致，有效的改善了目前LED灯具出光效果和传统灯具出光效果之间的差异，不仅提高了出光品质，而且提高了 LED灯具与传统MR16灯具的互换性，并且对目前采用多穴类透镜结构的LED灯具的多穴多点混合出光的方式进行了改进。优选的，所述透镜本体2的底部还设有若干LED光源安装卡口 2_6，所述若干LED光源安装卡口 2-6均匀设置于所述沉孔2-1的四周。本实施例中，所述透镜本体2的底部设有四个LED光源安装卡口 2-6。通过设置LED光源安装卡口 2_6，便于实现LED光源的固定及焊接点的设置，保证透镜面能与LED光源出光面贴紧，以减少光的损失。优选的，所述透镜本体2的顶部四周均匀设置两个以上螺纹固定孔2-7，本是实施例中，所述透镜本体2的顶部四周设有用于设置所述螺纹固定孔2-7的凸部。通过设置螺纹固定孔2-7，可以将该透镜安装到所需的地方。例如，在所述散热外壳1-1底端侧面对应于所述螺丝固定孔2-7的位置相应的设有透镜螺丝固定孔1-8，所述透镜螺丝固定孔1-8的数目与所述螺丝固定孔2-7的数目一致，采用螺丝1-8’固定的方式通过透镜螺丝固定孔1-8和所述螺丝固定孔2-7共同固定所述透镜本体2用于灯具的散热装置上。优选的，所述透镜出射面形成的出射角的角度度范围是20-60度，即所述透镜出射面中的周边区域出射面2-4形成的夹角的角度范围是20-60度。因此，其角度可调节范围大，覆盖面广，基本可满足目前市面流通MR16灯具的产品要求，很好的克服了 LED MR16目前存在的角度不一致形状就改变的弊端。当透镜出射面的角度改变时，其外观尺寸也会 出现相应的调整。优选的，所述透镜本体可以采用透明固体材料。具体的，所述透镜本体可以选用硅胶、光学级透明材料、聚碳酸酯、玻璃中的一种，上述材料均具有较好的透射效果。此外,请参阅图6A至6C,由于所述LED光源3米用统一的面光源结构,且米用统一的面光源结构的LED光源3可直接背面固定在散热装置中设有的LED光源安装平台1_5表面上，不仅出光面角度一致性好，便于二次光学设计及和产品的组装，而且其产品可直接使用，省却了铝基板成本和焊接铝基板工序，即节约了成本又简化了结构；同时，亦减少了热阻层，延长了所述LED光源3的实用寿命，提高了生产效率。优选地，所述LED光源3固定在LED光源安装平台1_5表面之前，可以根据其载体所用的材料的不同对其结构进行一定的修正，即采用不同方式固定于LED光源安装平台
1-5上。例如，若所述LED光源3载体的材料为陶瓷载体，请参阅图6A和图6C，所述陶瓷载体由于其本身材质稳定，其热膨胀系数亦稳定，采用自粘性高导热率的导热材料，通过粘附方式固定在灯具内部，即粘附在所述LED光源安装平台上，从而保证灯具的耐压及LED光源3的散热问题；若所述LED光源3载体的材料为铝或铜载体，请参阅图6B和图6C，则在所述LED光源安装平台1-5均匀设有两个以上LED光源螺丝固定孔1_9，采用螺丝1_9’固定的方式通过LED光源螺丝固定孔1-9固定在所述LED光源安装平台上，以克服使用过程中金属热膨胀的不稳定性。根据LED光源载体材质(即基板材质)更变，对灯具的实际使用情况进行分析，最大限度的保证LED封装结构的基础上，减少材料的浪费。图6C为图6A和图6B中的LED光源的侧视结构示意图。为了驱动LED光源3工作，需要将驱动电源4的电极与LED光源3的电极连接，以驱动所述LED光源3工作。为此，在所述LED光源安装平台1_5还设有两个以上电源穿线孔1-10，以便将所述LED光源3引出的通电导线穿过所述电源穿线孔1-10引入所述散热外壳下方连接至所述驱动电源4的电极上。而所述驱动电源4放置于底座5的内部空腔中。在所述LED光源安装平台1_5上还设有两个以上底座螺丝固定孔1-11。所述底座5采用螺丝1-11’固定的方式通过底座螺丝固定孔1-11固定在所述LED光源安装平台1-5上，且与所述透镜本体2分别位于所述LED光源安装平台1-5的两侧，驱动电源4输出端的两根金属导电针穿过底座外壳上预留的电源通孔5-1引入外部电源。最后，将配套的插座连接至从所述电源通孔5-1引出的两根金属导电针即可，所述插座的形式结构可采用目前市面上通用的MR16灯具插头。通电后外部电源通过驱动电源4与所述LED光源3导通，所述LED光源3即发光，所述LED光源3发出的光通过所述透镜本体2的反射形成要求所达到的出光角度。为此，本实用新型还提出了一种LED灯具，所述 LED灯具采用了上述的散热装置，请参阅图7，所述LED灯具包括用于灯具的散热装置I、透镜本体2和LED光源3，所述透镜本体2容置在所述散热装置I的中空腔体内，所述LED光源3固定在所述散热装置I的中空腔体内的LED光源安装平台上1-5，且LED光源扣入所述透镜本体的沉孔内。进一步的，所述LED灯具还可以包括驱动LED光源的驱动电源4，所述驱动LED光源工作的驱动电源4容置在固定于所述散热装置底部的底座内部空腔中，所述LED光源3连接至驱动电源4。其中，所述LED光源3将其出光面侧通过沉孔2-1扣入所述透镜本体内，而所述LED光源3经由通电导线3-1连接至驱动电源4。综上所述，本实用新型提供的用于灯具的散热装置结构简单，使用方法简便，用于形成LED灯具的安装方法也方便，克服了目前LED MR16散热结构不合理、灯具成本高、与传统MR16出光有差别的缺陷；克服了目前传统照明用MR16玻壳灯具的光效低、工作温度高、寿命短、外部环境影响寿命因素大等缺点。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种用于灯具的散热装置，其特征在于，包括呈碗型的散热外壳，所述散热外壳内部为中空腔体，在所述散热外壳的内壁上设有内部散热鳍片。
2.根据权利要求I所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述内部散热鳍片为径向竖直排列的多个内部散热鳍片。
3.根据权利要求I所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，在所述散热外壳顶端侧面设有上通风孔，在所述散热外壳底端侧面设有下通风孔。
4.根据权利要求I所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，在所述散热外壳中空腔体内设有LED光源安装平台，在所述LED光源安装平台上方的所述散热外壳中空腔体内设有匹配所述散热外壳的透镜本体。
5.根据权利要求4所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述内部散热鳍片呈多边形结构，其中有一边设在所述散热外壳的内部上，其中还有一边与所述LED光源安装平台连接。
6.根据权利要求3所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述上通风孔的形状为齿状。
7.根据权利要求3所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述下通风孔的形状为矩形。
8.根据权利要求5所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，设在所述散热外壳内部上的所述内部散热鳍片的一边的竖直长度大于与所述LED光源安装平台连接的一边的竖直长度。
9.根据权利要求4所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述透镜本体为呈倒扣碗型，所述透镜本体的底部设有用于容置LED光源的沉孔，且所述沉孔的底部设置成外凸的透镜入射球面，所述透镜本体的顶部设有内凹的透镜出射面，所述透镜出射面包括中间区域出射面和环设于该中间区域出射面四周的周边区域出射面，所述透镜本体的侧面设有透镜反射面。
10.根据权利要求9所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述中间区域出射面为外凸的蜂窝状球面。
11.根据权利要求9所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述透镜反射面的表面包括若干外凸的弧形面，所述若干外凸的弧形面组成蛛网状结构。
12.根据权利要求9所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述周边区域出射面采用内凹形喇叭口设计。
13.根据权利要求9所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述透镜出射面形成的出射角的角度范围是20-60度。
14.根据权利要求9所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述LED光源为面光源结构。
15.根据权利要求14所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述LED光源根据其载体所用的材料的不同而采用不同方式固定于LED光源安装平台上。
16.根据权利要求15所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述LED光源载体的材料为陶瓷，通过粘附方式固定在所述LED光源安装平台上。
17.根据权利要求15所述的用于灯具的散热装置，其特征在于，所述LED光源载体的材料为铝或铜，通过螺丝固定的方式固定在所述LED光源安装平台上。
18.一种LED灯具，包括透镜本体和LED光源，其特征在于，还包括如权利要求1_17中的任一项所述的用于灯具的散热装置，所述透镜本体容置在所述散热装置的中空腔体内，所述LED光源固定在所述散热装置的中空腔体内的LED光源安装平台上，且LED光源扣入所述透镜本体的沉孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种用于灯具的散热装置，呈碗型的散热外壳，所述散热外壳内部为中空腔体，在所述散热外壳的内壁上设有内部散热鳍片。本实用新型还提供一种LED灯具，结构简单、安装方便，使用寿命长、高光效、不受外部环境影响寿命、低成本、且散热效果更好。
文档编号F21Y101/02GK202629983SQ201220212679
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者潘绍榫 申请人:杭州友旺科技有限公司