专利名称：灯条架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种灯条架。
背景技术：
随着液晶显示技术的发展，越来越多的液晶产品出现在市面上。液晶显示装置主要由液晶面板和背光模组构成。背光模组中背光源采用LED灯条。一般需要根据液晶面板的尺寸来设计LED灯条的结构，其中，LED灯条的尺寸(如长度、宽度、形状、面积等)、LED灯的数量及在LED灯条中的位置决定了电路板结构。根据不同客户的要求对LED灯条需进行不同的设计。传统的LED灯条开发过程中，供应商按客户要求的LED灯间隔和电性能等条件进行开发，需要约2周左右的开发时间，包括按照pitch (灯间距)重新排布PCB (PrintedCircuit Board,印刷电路板)板、制作PCB板、LED贴片及贴上透镜等，此开发周期长。
实用新型内容基于此，针对现有技术LED灯条开发周期长，提供一种灯条架，通过该灯条架制作灯条以缩短灯条的开发周期。一种灯条架，包括用于承载和固定所述灯条的承载体和位于所述承载体相对两侧且相互平行的两个支架，所述承载体与所述两个支架固定在一起，所述两个支架两端设有卡扣，所述两个支架上设有刻度尺。在其中一个实施例中，所述承载体和所述两个支架一体成型。在其中一个实施例中，所述承载体包括底板和位于所述底板相对两侧的侧壁，所述侧壁与所述支架形成用于容纳导线的线槽。在其中一个实施例中，所述底板上设有线孔，所述线孔靠近所述侧壁设置。在其中一个实施例中，所述线孔为平行的两排线孔，所述任一排线孔中相邻两线孔间距离相等，一排线孔靠近一侧壁，另一排线孔靠近另一侧壁。在其中一个实施例中，所述灯条架为塑料灯条架或金属灯条架。在其中一个实施例中，在所述承载体表面设有一层白色反光层。在其中一个实施例中，还包括导线，所述导线穿过所述线孔，被安防在所述线槽内。在其中一个实施例中，所述线槽内设有用于固定所述导线的粘胶。在其中一个实施例中，所述支架两端的卡扣包括设在所述支架一端的第一^^扣和设在所述支架的另一端的第二卡扣，所述第一卡扣和第二卡扣均为一弯折结构，所述第一卡扣向所述承载体方向弯折，所述第二卡扣背向所述承载体方向弯折，所述第一卡扣与另外的灯条架的支架的第二卡扣相卡合。上述灯条架采用在两个支架上设置刻度尺，在支架的两端设置卡扣，通过卡扣可方便多个灯条架相配合，调整灯条架的总长度，同时通过刻度尺可方便地调整LED灯间的间距，缩短了 LED灯条的开发周期。
图I为本实用新型的灯条架的较佳实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型的灯条架的较佳实施例的另一视角的立体结构示意图；图3为本实用新型的灯条架的较佳实施例的仰视示意图；图4为本实用新型的LED灯条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例及附图对灯条架的结构进行详细的描述，以使其更加清
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/E. ο图I为本实用新型的灯条架的较佳实施例的立体结构示意图，图2为本实用新型的灯条架的较佳实施例的另一视角的立体结构示意图，图3为本实用新型的灯条架的较佳实施例的仰视不意图。参照图I、图2和图3所不，一种灯条架10,包括用于承载和固定灯条的承载体110和位于承载体110的相对两侧且相互平行的两个支架120。承载体110与两个支架120固定在一起。优选地，承载体110与两个支架120 —体成型。承载体110包括底板111和位于底板111两侧的侧壁113。底板111与侧壁113一体成型。其中，在底板111上设有线孔1111，以方便导线穿过线孔1111电连接LED灯。线孔1111靠近侧壁113。优选地，线孔1111为平行的两排线孔，两排线孔的任一排线孔中相邻两个线孔间距离相等。其中一排线孔靠近一侧壁113，另一排线孔靠近另一侧壁113。侧壁113与支架120形成线槽130，以方便安放导线。每一个侧壁113与相邻的一个支架120形成一个线槽130。本实施例中，线槽130为2个。底板111的宽度可根据需要设定，此处不作限定。支架120两端设有卡扣，该卡扣包括设在支架120 —端的第一^^扣121和设在支架120的另一端的第二卡扣123。第一^^扣121 (即公扣)为一弯折结构，第一^^扣121向承载体110方向弯折，第二卡扣123 (即母扣)也为一弯折结构，第二卡扣123背向承载体方向弯折。一个灯条架10的支架120的第一卡扣121与另一个灯条架10的支架120的第二卡扣123相卡合，从而使得两个灯条架110结合在一起，可随意调整灯条架110的长度。因此，根据该灯条架110制作的LED灯条的长度可根据需要随意调整。支架120的上表面设有刻度尺，如图I和图2上标示的数字，设置刻度尺方便调整LED灯之间的间距。刻度尺可以将最小刻度设置为Imm或者Icm等。刻度尺所在的平面与底板111平行。进一步地，在承载体110表面上设有一层白色反光层，该白色反光层相当于反射片，可反射LED灯发出的光线。进一步地，上述灯条架还包括导线，导线穿过线孔，被安防在线槽130内。优选地，导线通过粘胶固定在线槽130内。该粘胶可为双面胶。通过粘胶将导线粘贴在线槽130内，能较好的隐藏导线，避免导线干扰光学视效。此外，灯条架10可为塑料灯条架或金属灯条架，也可为其他材料制成的灯条架。单颗LED灯放置在底板111上时，刻度尺所在平面高于单颗LED灯所在平面。具体高出多少，可根据需要设定，优选的，高出的距离可为3毫米以内。请参见图4，图4为本实用新型的LED灯条的结构示意图。如图4所示，LED灯条20中每颗LED灯210有两个测试点220，测试点220分别设置在LED灯的两侧。 上述灯条架10应用于制作LED灯条的过程是先将需要调整LED灯间距的LED灯条20裁成单颗LED灯，每颗LED灯的两侧分别有一个测试点，然后对准刻度尺，调整好LED灯间距，并用粘胶将单颗LED灯粘贴在底板111上，LED灯的相对方向不能变化(因LED灯自带的准直透镜有发光角的要求)，再将导线穿过线孔，焊接在LED灯的测试点上，再将导线隐藏在线槽130内。当一个灯条架10长度不够时，可将多个灯条架10通过卡扣组合在一起，延长其长度，在延长后的灯条架10上调整LED灯，制成所需的LED灯条。再者，将LED灯按照所需间隔粘贴在底板111上后，可按照将扩散光学部件(如扩散板、导光板)组装到LED灯条架上，组成背光模组进行测试。此外，上述灯条架10与反射片接触位置可设置粘胶，以便与反射片相固定。上述灯条架10采用在支架120上设置刻度尺，在支架120的两端设置卡扣，通过卡扣可方便多个灯条架10相配合，调整灯条架的总长度，同时通过刻度尺可方便地调整LED灯间的间距，缩短了 LED灯条的开发周期。另外，在底板111上设线孔，方便导线穿过线孔与LED灯电连接，侧壁113与支架120形成线槽130，方便将导线隐藏，避免导线对光学效果的干扰；灯条架采用塑料或金属制成，可起到反射片的效果，即对LED灯的光线进行反射。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种灯条架，其特征在于，包括用于承载和固定所述灯条的承载体和位于所述承载体相对两侧且相互平行的两个支架，所述承载体与所述两个支架固定在一起，所述两个支架两端设有卡扣，所述两个支架上设有刻度尺。
2.根据权利要求I所述的灯条架，其特征在于，所述承载体和所述两个支架一体成型。
3.根据权利要求I或2所述的灯条架，其特征在于，所述承载体包括底板和位于所述底板相对两侧的侧壁，所述侧壁与所述支架形成用于容纳导线的线槽。
4.根据权利要求3所述的灯条架，其特征在于，所述底板上设有线孔，所述线孔靠近所述侧壁设置。
5.根据权利要求4所述的灯条架，其特征在于，所述线孔为平行的两排线孔，所述任一排线孔中相邻两线孔间距离相等，一排线孔靠近一侧壁，另一排线孔靠近另一侧壁。
6.根据权利要求I或2所述的灯条架，其特征在于，所述灯条架为塑料灯条架或金属灯条架。
7.根据权利要求I或2所述的灯条架，其特征在于，在所述承载体表面设有一层白色反光层。
8.根据权利要求4所述的灯条架，其特征在于，还包括导线，所述导线穿过所述线孔，被安防在所述线槽内。
9.根据权利要求8所述的灯条架，其特征在于，所述线槽内设有用于固定所述导线的粘胶。
10.根据权利要求I或2所述的灯条架，其特征在于，所述支架两端的卡扣包括设在所述支架一端的第一卡扣和设在所述支架的另一端的第二卡扣，所述第一卡扣和第二卡扣均为一弯折结构，所述第一卡扣向所述承载体方向弯折，所述第二卡扣背向所述承载体方向弯折，所述第一卡扣与另外的灯条架的支架的第二卡扣相卡合。
专利摘要本实用新型涉及一种灯条架。所述灯架条包括用于承载和固定所述灯条的承载体和位于所述承载体相对两侧且相互平行的两个支架，所述承载体与所述两个支架固定在一起，所述两个支架两端设有卡扣，所述两个支架上设有刻度尺。上述灯条架采用在两个支架上设置刻度尺，在支架的两端设置卡扣，通过卡扣可方便多个灯条架相配合，调整灯条架的总长度，同时通过刻度尺可方便地调整LED灯间的间距，缩短了LED灯条的开发周期。
文档编号F21Y101/02GK202647630SQ201220290669
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者杨春霞 申请人:Tcl光电科技(惠州)有限公司