专利名称：一种led灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及ー种LED灯具。
背景技术：
由于发光二极管(LED)具有亮度高、省电、寿命长等诸多优点而被广泛地应用在电子装置或灯具的照明上。近年来伴随着LED芯片发光效率的提升、相对成本的降低、LED封装技术的完善以及照明应用技术的发展，以LED作为核心光源的照明产品也迅猛发展。目前LED灯具大部分的结构如下:LED灯包括LED模组、散热体以及底座，所述散热体固定设置在所述底座上，所述LED模组包括基板、接线焊盘以及设置在基板上与所述接线焊盘电连接的封装芯片，所述LED模组的基板上开设有螺钉孔，所述LED模组通过螺钉与螺钉孔的配合使所述LED模组固定在所述散热体的底面上。但是上述LED模组的固定方式对于基板规格小的LED模组来说，因在基板上不便于开设螺钉孔，导致所述LED模组不便于安装，另外，对于基板容易破裂的陶瓷基板，上述固定方式容易造成基板破裂进而损坏整个LED模组。
实用新型内容本实用新型为解决现有技术中LED灯具的LED模组因尺寸较小不便于安装或基板在用螺钉固定容易造成基板破裂的技术问题，提供ー种LED灯具，该LED灯具适用于各种尺寸的LED模组，且在安装时可以避免基板破裂。为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的:ー种LED灯具，包括LED模组、散热体、底座，所述散热体固定设置在所述底座上，其还包括固定支架，所述散热体具有容置所述LED模组的内腔，所述LED模组通过所述固定支架固定在所述散热体内腔的底面上，所述固定支架包括与散热体内腔固定的固定部、与所述固定部连接将所述LED模组压持在所述散热体内腔底面的压持部。进ー步地，所述固定部为环形体，所述固定部的部分内环沿所述固定部的中心方向延伸形成所述压持部，所述固定部上设置有将所述固定支架固定在散热体内腔底面的固g孑し。进ー步地，所述LED模组包括导线、基板、接线焊盘以及设置在基板上与所述接线焊盘电连接的封装芯片，所述接线焊盘连接导线，所述压持部压持在所述基板的边缘。更进一歩地，所述固定支架上还设置有容置所述导线的导线槽，所述导线槽与所述固定部一体化连接。更进一歩地，所述基板为陶瓷基板。更进一歩地，所述散热体的底面上设置有容置所述基板的容置槽。更进一歩地，所述压持部与所述LED模组接触的一面设置有凸筋，所述凸筋抵持在所述基板上。更进一歩地，所述凸筋与基板之间过盈配合。进ー步地，所述压持部为至少2个，且相对所述固定部的中心对称设置。[0014]本实用新型技术方案的有益效果:相对于现有技术的LED灯具，本实用新型提供的LED灯具包括LED模组、散热体、底座和固定支架，本实用新型通过固定支架将所述LED模组固定在所述散热体上，不需要在LED模组上设置螺钉孔，所以适用于任何尺寸的LED模组的安装固定，另外，本实用新型的LED灯具也不会对LED模组的基板造成影响，可以避免基板损伤。
图1是本实用新型实施例的LED灯具的结构示意图。图2是本实用新型实施例的LED灯具的分解示意图。图3是本实用新型实施例的LED灯具的剖面示意图。图4是本实用新型实施例的固定支架的结构示意图。图5是本实用新型实施例的散热体的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1至图5所示，是本实用新型实施例提供的一种LED灯具，其包括LED模组1、散热体2、底座3，以及固定支架4，所述散热体固定设置在所述底座3上，所述散热体2具有容置所述LED模组I的内腔，所述LED模组I通过所述固定支架4固定在所述散热体2内腔的底面上，所述固定支架4包括与散热体2内腔固定的固定部41、与所述固定部连接将所述LED模组I压持在所述散热体2内腔底面的压持部42。所述固定支架4使所述LED模组I紧贴所述散热体2内腔底面。如图2所示，所述LED模组I包括导线(未图示)、基板11、接线焊盘12以及设置在基板11上与所述接线焊盘12电连接的封装芯片13，所述接线焊盘12连接导线，所述压持部42压持在所述基板11的边缘。所述压持部42压持在所述基板11的边缘避免所述压持部42接触到所述封装芯片13。在本实施例中，所述基板11可以为陶瓷基板。结合图1、图2和图4所示，所述固定部41为环形体，所述固定部41的部分内环沿所述固定部41的中心方向延伸形成所述压持部42，所述固定部42上设置有将所述固定支架4固定在散热体2内腔底面的固定孔44。当所述固定支架4与所述散热体2之间通过螺钉固定时，所述固定孔44可为螺钉孔，因所述固定孔44开设在所述固定部41上，且通过固定支架4将所述LED模组I固定在散热体2上，避免了在LED模组I上开设螺钉孔，故其适用于任何尺寸的LED模组1，且避免了损伤LED模组的基板11。因所述散热体2 —般由金属制得，以便于散热，进一步提高所述LED灯具的使用寿命，在本实施例中，所述散热体2的材质可为铝合金，以便于散热，进一步提高所述LED灯具的使用寿命。LED模组I上连接有导线，若导线直接与所述散热体2接触，散热体2上的热量会导致导线的外皮变形或加速老化，甚至使所述外皮脱离所述导线，造成导线裸露，进而导致短路等情况，影响LED灯具的使用安全，为了避免上述情况的发生，所述固定支架4上设置有容置所述导线的导线槽43，所述导线槽43与所述固定部41 一体化连接。所述导线槽43将所述导线与所述散热体隔离开来，提高LED灯具的使用安全。如图5所示，为了给所述LED模组I定位，便于所述LED模组I的安装，所述散热体2的底面上设置有容置所述基板11的容置槽21。所述容置槽21的长度和宽度优选略大于所述基板11的长度和宽度尺寸，使所述LED模组I容易放进所述容置槽21中，所述容置槽21的深度优选不大于所述基板11的厚度，以便于所述固定支架4与导热体2的底面之间配合将所述LED模组I固定在所述导热体与固定支架4之间。如图4所示，所述固定支架4的压持部42为至少2个，且相对所述固定部41的中心对称设置。在本实施例中，所述压持部42为2个。为了进一歩固定所述LED模组，使其压紧在散热体2上，所述压持部42与所述LED模组I接触的一面设置有凸筋421，所述凸筋421抵持在所述LED模组I的基板11上，所述凸筋421与基板11之间过盈配合，阻止所述LED模组I移动。所述LED模组I也被紧贴于散热体2上以利于散热，进一歩提供LED灯具的使用寿命。所述固定支架4的固定部41上设置有固定孔44，所述散热体2上设置有与所述固定孔44对应的安装孔22，所述固定支架4与所述散热体2之间通过螺钉与所述固定孔44以及安装孔22之间的配合固定。为了增强所述固定支架4与所述散热体2之间的稳固性，所述固定孔44与安装孔22都为2个以上。在本实施例中，所述固定孔44与安装孔22都为3个。本实用新型技术方案的有益效果:相对于现有技术的LED灯具，本实用新型提供的LED灯具包括LED模组、散热体、底座和固定支架，本实用新型实施例通过固定支架将所述LED模组固定在所述散热体上，不需要在LED模组上设置螺钉孔，所以适用于任何尺寸的LED模组的安装固定，另外，本实用新型的LED灯具也不会对LED模组的基板造成影响，可以避免基板损伤。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种LED灯具，包括LED模组、散热体、底座，所述散热体固定设置在所述底座上，其特征在于，还包括固定支架，所述散热体具有容置所述LED模组的内腔， 所述LED模组通过所述固定支架固定在所述散热体内腔的底面上， 所述固定支架包括与散热体内腔固定的固定部、与所述固定部连接将所述LED模组压持在所述散热体内腔底面的压持部。
2.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述固定部为环形体，所述固定部的部分内环沿所述固定部的中心方向延伸形成所述压持部，所述固定部上设置有将所述固定支架固定在散热体内腔底面的固定孔。
3.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述LED模组包括导线、基板、接线焊盘以及设置在基板上与所述接线焊盘电连接的封装芯片，所述接线焊盘连接导线，所述压持部压持在所述基板的边缘。
4.如权利要求3所述的LED灯具，其特征在于，所述固定支架上还设置有容置所述导线的导线槽，所述导线槽与所述固定部一体化连接。
5.如权利要求3所述的LED灯具，其特征在于，所述基板为陶瓷基板。
6.如权利要求3所述的LED灯具，其特征在于，所述散热体的底面上设置有容置所述基板的容置槽。
7.如权利要求3所述的LED灯具，其特征在于，所述压持部与所述LED模组接触的一面设置有凸筋，所述凸筋抵持在所述基板上。
8.如权利要求7所述的LED灯具，其特征在于，所述凸筋与基板之间过盈配合。
9.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述压持部为至少2个，且相对所述固定部的中心对称设置。
专利摘要本实用新型涉及LED照明领域。本实用新型提供一种LED灯具，包括LED模组、散热体、底座，所述散热体固定设置在所述底座上，其特征在于，还包括固定支架，所述散热体具有容置所述LED模组的内腔，所述LED模组通过所述固定支架固定在所述散热体内腔的底面上，所述固定支架包括与散热体内腔固定的固定部以及与所述固定部连接、将所述LED模组压持在所述散热体内腔底面的压持部。本实用新型提供的LED灯具具有便于安装LED模组，且在安装LED模组时能避免基板损伤的优点。
文档编号F21Y101/02GK202955522SQ201220592748
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年6月28日
发明者龙飞虹 申请人:比亚迪股份有限公司