专利名称：一种背光源及显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光源及显示装置。
背景技术：
目前，液晶显示装置中的背光源，导光板及粘贴于导光板上的膜片均是靠背板上的螺柱来固定的，如图1所示，为了使得背光源组装时操作方便以及液晶模组在受热后导光板10和膜片11能有足够的膨胀空间，导光板10和膜片11与背板12上的螺柱13之间均留有一定的间隙LI和L2。然而，当液晶模组在进行振动测试或高低温测试时，由于导光板10和膜片11与螺柱13之间存在的间隙，使得导光板10和膜片11发生振动或热胀冷缩后，在导光板10和膜片11之间产生比较大的相对位移，该位移的位移量在L2-L1至L2+L1之间，这样，将会使得膜片11下表面与导光板10粘贴的涂层部分脱落，从而，在导光板10和膜片11相对运动时，进入导光板10和膜片11之间的微小杂质将会划伤导光板10和膜片11，从而影响了背光源的光学效果及显示装置的画面质量。
实用新型内容本实用新型的实施例提供一种背光源及显示装置，能够有效防止现有技术由于导光板和膜片相对运动时，导光板和膜片之间的微小杂质导致的导光板和膜片划伤，从而，保证背光源的光学效果及显示装置的画面质量。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:本实用新型实施例提供一种背光源，包括:导光板以及膜片，其中，所述导光板的出光面设置有第一凹槽，所述膜片设置于所述第一凹槽中。所述导光板的出光面还设置有与所述第一凹槽相连的至少一个第二凹槽。所述膜片的侧面设置有至少一个向所述膜片外部凸起的第一曲面，所述第一曲面设置于所述第二凹槽内。所述第一凹槽还包括至少一个第一凸起。所述膜片的侧面设置有至少一个向所述膜片内部凹陷的第二曲面，所述第一凸起设置于所述第二曲面内。所述第一凹槽的深度大于等于所述膜片的厚度。所述第二凹槽的形状为长方体，所述第一曲面的形状为长方体。所述第一凸起的形状为长方体，所述第二曲面的形状为长方体。本实用新型实施例提供一种显示装置，包括上述所述的背光源。本实用新型实施例提供一种 背光源及显示装置，背光源包括导光板以及膜片，其中，导光板的出光面设置有第一凹槽，膜片设置于第一凹槽中。通过该方案，由于将膜片设置于第一凹槽中，以使得液晶模组在进行振动测试或高低温测试时，导光板和膜片之间存在的摩擦力使得膜片随着导光板的运动而进行运动，减小了导光板和膜片之间的最大相对位移量，从而能够有效防止现有技术由于导光板和膜片相对运动时，导光板和膜片之间的微小杂质导致的导光板和膜片划伤，保证了背光源的光学效果及显示装置的画面质量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的背光源的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的背光源的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的导光板的结构示意图一；图4为本实用新型实施例提供的导光板的结构示意图二 ；图5为本实用新型实施例提供的膜片的结构示意图一；图6为本实用新型实施例提供的膜片的结构示意图二 ；图7为本实用新型实施例提供的导光板的结构示意图三；图8为本实用新型实施例提供的导光板的结构示意图四；图9为本实用新型实施例提供的膜片的结构示意图三；图10为本实用新型实施例提供的膜片的结构示意图四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是:本实用新型实施例的“上” “下”只是参考附图对本实用新型实施例进行说明，不作为限定用语。如图2所示，本实用新型实施例提供一种背光源1，包括导光板10以及膜片11，导光板10的出光面设置有第一凹槽100，膜片11设置于第一凹槽100中。需要说明的是，由于膜片11需设置在第一凹槽100中，因此，第一凹槽100的形状和尺寸应根据膜片11的形状和尺寸进行适应性调整，本实用新型不做限制。进一步地，第一凹槽100的形状可以为长方体，也可以为正方体等其他任意满足设计要求的形状，但是，第一凹槽100的形状需设计为与膜片11的形状匹配，以使得膜片11可以设置于第一凹槽100中。进一步地，如图3所示，导光板10的出光面还设置有与第一凹槽100相连的至少一个第二凹槽101。进一步地，如图4所示，第一凹槽100还包括至少一个第一凸起102。需要说明的是，由于第二凹槽101和/或第一凸起102的作用均是用于更好地稳定设置于第一凹槽100中的膜片11，因此，第二凹槽101和/或第一凸起102的数量可根据实际设计进行适应性调整，也就是说，可以只在导光板10的出光面上设置一个或多个与第一凹槽100相连的第二凹槽101，或者可以只在第一凹槽100中设置一个或多个第一凸起102，或者可以同时在导光板10的出光面上设置一个或多个与第一凹槽100相连的第二凹槽101和在第一凹槽100中设置一个或多个第一凸起102，本实用新型不做限制。进一步地，如图5所示，膜片11的侧面设置有至少一个向膜片11外部凸起的第一曲面110，第一曲面110设置于第二凹槽101内。进一步地，如图6所示，膜片11的侧面设置有至少一个向膜片11内部凹陷的第二曲面111，第一凸起102设置于第二曲面111内。需要说明的是，由于第一曲面110和/或第二曲面111的作用也是用于更好地稳定膜片11，因此，第一曲面110和/或第二曲面111的数量可根据实际设计要求进行适应性调整，也就是说，可以只在膜片11的侧面设置一个或多个向膜片11外部凸起的第一曲面110，或者可以只在膜片11的侧面设置一个或多个向膜片11内部凹陷的第二曲面111，或者可以同时在膜片11的侧面设置一个或多个向膜片11外部凸起的第一曲面110和一个或多个向膜片11内部凹陷的第二曲面111，本实用新型不做限制。进一步地，由于第一曲面110需设置于第二凹槽101内，第一凸起102需设置于第二曲面111内，因此，第一曲面110和第二曲面111的形状和尺寸需根据实际设计要求，分别与第二凹槽101和第一凸起102的形状和尺寸进行匹配，本实用新型不做限制。需要说明的是，由于第二凹槽101、第一凸起102、第一曲面110以及第二曲面111的作用均是为了固定膜片11，使得膜片11更好的设置于第一凹槽100中，因此，第二凹槽101和第一凸起102在第一凹槽100中的位置，与第一曲面110和第二曲面111在膜片11中的位置分别可根据实际设计进行适应性调整，也就是说，第二凹槽101和第一凸起102可以分别设置为如图3和图4所示的位于第一凹槽100侧面的中间位置，也可以分别设置为如图7和图8所示的位于第一凹槽100四个角的位置；同样的，由于第一曲面110需设置于第二凹槽101中，第一凸起102需设置于第二曲面111中，因此，第一曲面110和第二曲面111可以分别设置为如图5和图6所示的位于膜片11侧面的中间位置，也可以分别设置为如图9和图10所示的位于膜片11四个角的位置，本实用新型不做限制。优选地，第二凹槽101和/或第一凸起102设置于第一凹槽100侧面的中间位置，同时第一曲面和/或第二曲面设置于膜片11侧面的中间位置。进一步地，第一凹槽100的深度大于等于膜片11的厚度。需要说明的是，由于膜片11需设置于第一凹槽100中，且为了膜片11的上表面不被固定背光源的胶框划伤，因此，第一凹槽100的深度需大于等于膜片11的厚度，当然，第一凹槽100的具体深度需根据膜片11的实际厚度进行适应性调整，本实用新型不做限制。进一步地，第二凹槽101的形状可以为长方体，第一曲面110的形状可以为长方体。需要说明的是，由于第二凹槽101是用于稳定设置于第一凹槽100中的膜片11，以使得膜片11可以更好的位于第一凹槽100中，因此，第二凹槽101的形状可以为长方体，也可以为正方体，还可以为半球体等其他任意满足设计要求的形状，本实用新型不做限制。进一步地，第一曲面110的形状可以为长方体，也可以为正方体，还可以为半球体等其他任意满足设计要求的形状，但是，由于第一曲面110设置于第二凹槽101内，因此，第一曲面110的形状和尺寸需根据实际设计要求，与第二凹槽101的形状和尺寸进行匹配，也就是说，若第二凹槽101为长方体，则第一曲面110需设计为长方体，若第二凹槽101为正方体，则第一曲面110需设计为正方体，以使得第一曲面110可以设置于第二凹槽101内，对于第一曲面110的形状和尺寸，本实用新型不做限制。进一步地，第一凸起102的形状可以为长方体，第二曲面111的形状可以为长方体。需要说明的是，由于第一凸起102是用于稳定设置于第一凹槽100中的膜片11，以使得膜片11可以更好的位于第一凹槽100中，因此，第一凸起102的形状可以为长方体，也可以为正方体，还可以为半球体等其他任意满足设计要求的形状，本实用新型不做限制。进一步地，第二曲面111的形状可以为长方体，也可以为正方体，还可以为半球体等其他任意满足设计要求的形状，但是，由于第一凸起102设置于第二曲面111内，因此，第二曲面111的形状和尺寸需根据实际设计要求，与第一凸起102的形状和尺寸进行匹配，也就是说，若第一凸起102为长方体,则第二曲面111需设计为长方体，若第一凸起102为正方体，则第二曲面111需设计为正方体，以使得第一凸起102可以设置于第二曲面111内，对于第二曲面111的形状和尺寸，本实用新型不做限制。可以理解的是，以上描述的背光源中，由于将膜片11设置于导光板10预留的第一凹槽100中，因此，当液晶模组进行振动测试和冷热测试时，导光板10和膜片11之间存在的摩擦力，使得膜片11会随着导光板10的移动而进行移动，若膜片11与导光板10之间留有的间隙为LI，则膜片11与导光板10之间的相对位移量最大也只有LI，与现有技术中膜片11与导光板10之间的最大相对位移量L1+L2相比减小了很多，上述这种将膜片11设置于导光板10预留的第一凹槽100中的设计能够有效防止现有技术由于导光板10和膜片11相对运动时，导光板10和膜片11之间的微小杂质导致的导光板10和膜片11划伤，保证了背光源的光学效果及液晶显示装置的画面质量。需要说明的是，本实用新型实施例提供的示意图均是为了结合本实用新型实施例进行更进一步的说明，示意图中涉及到的各个部件的形状、结构以及尺寸等仅是示意性的，本实用新型不做限制。本实用新型实施例提供一种背光源，背光源包括导光板以及膜片，其中，导光板的出光面设置有第一凹槽，膜片设置于第一凹槽中。通过该方案，由于将膜片设置于第一凹槽中，以使得液晶模组在进行振动测试或高低温测试时，导光板和膜片之间存在的摩擦力使得膜片随着导光板的运动而进行运动，减小了导光板和膜片之间的最大相对位移量，从而能够有效防止现有技术由于导光板和膜片相对运动时，导光板和膜片之间的微小杂质导致的导光板和膜片划伤，保证了背光源的光学效果及显示装置的画面质量。本实用新型实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括如上所述的背光源。所述显示装置可以为:液晶面板、电子纸、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何需要光源的产品或部件。本实用新型实施例提供的显示装置，由于将膜片设置在导光板预留的第一凹槽中，而使得显示装置在进行振动测试或高低温测试时，导光板和膜片之间存在的摩擦力使得膜片随着导光板的运动而进行运动，减小了导光板和膜片之间的最大相对位移量，从而能够有效防止现有技术由于导光板和膜片相对运动时，导光板和膜片之间的微小杂质导致的导光板和膜片划伤，保证了背光源的光学效果及显示装置的画面质量。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种背光源，其特征在于，包括: 导光板以及膜片，其中，所述导光板的出光面设置有第一凹槽以及与所述第一凹槽相连的至少一个第二凹槽，所述膜片设置于所述第一凹槽中。
2.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述膜片的侧面设置有至少一个向所述膜片外部凸起的第一曲面，所述第一曲面设置于所述第二凹槽内。
3.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述第一凹槽还包括至少一个第一凸起。
4.根据权利要求3所述的背光源，其特征在于，所述膜片的侧面设置有至少一个向所述膜片内部凹陷的第二曲面，所述第一凸起设置于所述第二曲面内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的背光源，其特征在于，所述第一凹槽的深度大于等于所述膜片的厚度。
6.根据权利要求2所述的背光源，其特征在于， 所述第二凹槽的形状为长方体，所述第一曲面的形状为长方体。
7.根据权利要求4所述的背光源，其特征在于， 所述第一凸起的形状为长方体，所述第二曲面的形状为长方体。
8.—种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的背光源。
专利摘要本实用新型提供一种背光源及显示装置，涉及显示技术领域，能够有效防止现有技术由于导光板和膜片相对运动时，导光板和膜片之间的微小杂质导致的导光板和膜片划伤，从而，保证背光源的光学效果及显示装置的画面质量。该背光源包括导光板以及膜片，其中，所述导光板的出光面设置有第一凹槽，所述膜片设置于所述第一凹槽中。
文档编号F21V17/10GK203052390SQ20122062879
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者邓毅, 王飞, 布占场, 金 雄, 华广胜 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司