专利名称：直插式弹片接触led导电模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明器材，具体涉及一种直插式弹片接触LED导电模块。
背景技术：
LED作为现在市场上的主流照明设备，具有使用寿命长、绿色环保等优点，但目前市场上LED灯珠普遍采用焊线结构，即将电源导线与光源模组的正、负极直接进行焊接，由于焊接工艺需要工作人员进行手工操作，对工作人员也有着较高的技术要求，而在焊接过程中也常因为电烙铁温度不易掌控、防静电措施疏漏等问题常出现虚焊、假焊等问题，容易增加成品的不良率，其成品也因焊接工艺而留下焊痕，不易清洁。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，从而提供一种结构合理简单、无需焊接的直插式弹片接触LED导电模块。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种直插式弹片接触LED导电模块，包括光源压板、弹片组件、光源模组及导线，所述光源压板通过螺钉与光源模组固定，光源压板的下端面还设置有垂直插槽，弹片组件一部分位于垂直插槽中，一部分穿出垂直插槽上端部与光源模组相接触，所述导线穿入垂直插槽中与弹片组件的输入端相接触。进一步，所述光源压板的中部开有空心通孔，光源模组由基板，设置于基板上的晶片组、光源焊盘所组成，晶片组设置于基板的中间位置与光源压板的空心通孔形成对应，光源焊盘设置于基板上端面的周边位置，与光源压板的垂直插槽相对位。进一步，所述弹片组件由接线槽、弹片组成，所述接线槽为中通结构，弹片的一部分位于接线槽内，弹片的另一部分由接线槽上端穿出与光源模组的光源焊盘相接触，接线槽的侧端面还开有接线孔，导线插入该接线孔与弹片相接触。进一步，所述弹片组件的接线槽的外部还设有卡齿，该卡齿与光源压板的垂直插槽形成卡固。进一步，所述弹片组件的弹片为一种铜材弹片。进一步，所述光源压板采用一种耐高温阻燃塑胶材料通过注塑一体成型。进一步，所述光源模组为一种COB光源。本实用新型所述直插式弹片接触LED导电模块的有益效果是:，通过光源压板卡位弹片组件，弹片组件分别与导线及光源模组相接触形成通路形成光源封装的免焊结构，此结构无需焊接，工人可纯手工操作完成，对光源的损伤降到了最低，且不会出现焊接的污溃及焊线导致的发黄、氧化等问题。
图1为本实用新型的分解结构示意图；[0014]图2为光源模组的结构示意图；图3为弹片组件的结构示意图；图4为本实用新型的整体组合结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式
做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。如图1所示的直插式弹片接触LED导电模块，包括光源压板1、弹片组件2、光源模组3及导线4，所述光源压板I通过螺钉5与光源模组3固定，光源压板I的下端面还设置有垂直插槽11，弹片组件2—部分位于垂直插槽11中，一部分穿出垂直插槽11上端部与光源模组3相接触，所述导线4穿入垂直插槽11中与弹片组件2的输入端相接触，所述光源压板I的中部开有空心通孔12 ;如图2所示，光源模组3由基板31，设置于基板上的晶片组32、光源焊盘33所组成，晶片组32设置于基板31的中间位置与光源压板I的空心通孔12形成对应，光源焊盘33设置于基板31上端面的周边位置，与光源压板I的垂直插槽相11对位；如图3所示，所述弹片组件2由接线槽21、弹片22组成，所述接线槽21为中通结构，弹片22的一部分位于接线槽21内，弹片22的另一部分由接线槽21上端穿出与光源模组3的光源焊盘33相接触，接线槽21的侧端面还开有接线孔211，导线4插入该接线孔211与弹片22相接触，接线槽21的外部还设有卡齿212，该卡齿212与光源压板I的垂直插槽11形成卡固，所述弹片22为一种铜材弹片。作为优选，本实用新型中光源压板采用一种耐高温阻燃塑胶材料通过注塑一体成型。作为优选，本实用新型中的光源模组为一种COB光源。以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围的内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求1.一种直插式弹片接触LED导电模块，其特征在于:包括光源压板、弹片组件、光源模组及导线，所述光源压板通过螺钉与光源模组固定，光源压板的下端面还设置有垂直插槽，弹片组件一部分位于垂直插槽中，一部分穿出垂直插槽上端部与光源模组相接触，所述导线穿入垂直插槽中与弹片组件的输入端相接触。
2.根据权利要求1所述的直插式弹片接触LED导电模块，其特征在于:所述光源压板的中部开有空心通孔，光源模组由基板，设置于基板上的晶片组、光源焊盘所组成，晶片组设置于基板的中间位置与光源压板的空心通孔形成对应，光源焊盘设置于基板上端面的周边位置，与光源压板的垂直插槽相对位。
3.根据权利要求2所述的直插式弹片接触LED导电模块，其特征在于:所述弹片组件由接线槽、弹片组成，所述接线槽为中通结构，弹片的一部分位于接线槽内，弹片的另一部分由接线槽上端穿出与光源模组的光源焊盘相接触，接线槽的侧端面还开有接线孔，导线插入该接线孔与弹片相接触。
4.根据权利要求3所述的直插式弹片接触LED导电模块，其特征在于:所述弹片组件的接线槽的外部还设有卡齿，该卡齿与光源压板的垂直插槽形成卡固。
5.根据权利要求3所述的直插式弹片接触LED导电模块，其特征在于:所述弹片组件的弹片为一种铜材弹片。
6.根据权利要求1所述的直插式弹片接触LED导电模块，其特征在于:所述光源压板采用一种耐高温阻燃塑胶材料通过注塑一体成型。
7.根据权利要求1所述的直插式弹片接触LED导电模块，其特征在于:所述光源模组为一种COB光源。
专利摘要本实用新型公开了一种直插式弹片接触LED导电模块，为解决现在的LED灯珠需要焊接所产生的各种不便而发明。所述的直插式弹片接触LED导电模块，包括光源压板、弹片组件、光源模组及导线，所述光源压板通过螺钉与光源模组固定，光源压板的下端面还设置有垂直插槽，弹片组件一部分位于垂直插槽中，一部分穿出垂直插槽上端部与光源模组相接触，所述导线穿入垂直插槽中与弹片组件的输入端相接触。本实用新型提供的直插式弹片接触LED导电模块具有结构合理，无需焊接，使用寿命长等特点。
文档编号F21V21/002GK203162858SQ20122074662
公开日2013年8月28日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者刘克松, 马国铭, 刘小松 申请人:东莞安尚崇光科技有限公司