专利名称：一种led球泡灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种照明用LED灯，特别是指一种LED球泡灯。
背景技术：
LED球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球形灯炮，所以LED球泡灯替代传统白炽灯泡成为新型的绿色光源，传统的LED球泡灯的结构包括绝缘灯座、电源驱动器、散热座、固定在散热座上的铝基板和球形或近似球形一体式的灯罩、铝基板上安装若干个LED灯珠。散热座在LED球泡灯起到为铝基板的导热散热，降低LED球泡灯的内部温度，提高其使用寿命的作用。并且散热座的散热好坏不但影响了 LED球泡灯的使用寿命，更重要的是制约了 LED球泡灯的最大功率。目前的散热座一般是利用若干片散热片做成一杯状的结构。一端安装着铝基板，另一端套装在绝缘灯座上与绝缘灯座固定；灯罩则罩着铝基板。这种结构的LED球泡灯铝基板的板面是与绝缘灯座的轴线方向垂直。即当LED球泡灯的接头竖直朝下时，铝基板的板面是水平方向。该散热座存在一下缺点:1.该散热座是由若干散热片组合而成，因此，在组装的过程非常繁琐，人工参与的程度高；2.在组合过程中，安装精度比较难保证，无法确保散热座用于安装铝基板的安装面的平整度，这样无法保证铝基板与散热座的安装面可靠接触，从而可能出现安装面凸出散热片与铝基板接触，而凹进的散热片并未与铝基板接触，这样导致接触面小，热传导效率低；这样就制约了一般的LED球泡灯的最大功率在12-15W左右。3.由于散热座的结构，从而就制约了铝基板的安装方式只能是水平布置，而设置在铝基板上的LED灯珠朝上发光(以接头竖直朝下设置确定方向)。即使在灯罩上加以改进，如经过二次配光，受到散热座的限制，LED球泡灯的发光最大照射角度在120-130°，并且二次配光也造成了光损耗；4.受到LED球泡灯的整体尺寸的影响，散热座的安装面的大小不可能太大，因此铝基板的面积也就受限，LED灯珠的数目也受到限制，从而进一步的制约了 LED球泡灯的最
大功率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种LED球泡灯，该球泡灯的散热座与铝基板之间接触面积大，接触效果好，散热座留给铝基板的安装空间大，可增大LED灯珠的数目，从而扩大LED球泡灯的最大照射角度,增大了 LED的最大功率。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种LED球泡灯，包括绝缘灯座、安装于绝缘灯座内的电源驱动器、固定于绝缘灯座上的散热座、安装于散热座上的铝基板、固定安装于铝基板上的LED灯珠，以及固定于散热座上的灯罩，所述散热座包括散热圆盘、至少两片散热隔板、铝基板座，该散热隔板设置于散热圆盘的一端面上且与散热圆盘的端面垂直；该散热隔板与散热圆盘的端面的相交线将散热圆盘均分成至少两个扇形面，所述散热圆盘位于相邻两散热隔板之间的每段盘沿上均设有插槽；所述铝基板座的背部与对应的相邻两散热隔板相连，该铝基板座的的铝基板安装面与散热圆盘的端面垂直；散热圆盘上设有与铝基板座位置对应的穿线孔，铝基板固定于铝基板安装面上，所述LED灯珠与电源驱动器电联接，所述灯罩包括与插槽数目相对应的灯罩瓣，该灯罩瓣的瓣底插入到插槽中，该灯罩瓣的剩余瓣边与对应的散热隔板贴合，该灯罩瓣的瓣顶通过固定扣盖固定。作为一种优选的方案，所述散热圆盘的中心设置一垂直散热圆盘端面的圆柱筒，该散热隔板均与圆柱筒的外壁相交，该圆柱筒的内孔贯穿圆柱筒和散热圆盘，所述铝基板座与相邻的散热隔板、圆柱筒均相连。作为一种优选的方案，所述圆柱筒的筒壁顶端上设有与散热隔板数目相同的轴向嵌槽，每个轴向嵌槽一一对应的位于相邻两个散热隔板之间，对应的，所述每个灯罩瓣的瓣顶设有与轴向嵌槽位置对应的开口卡槽，所述固定扣盖安装于圆柱筒的顶端上且设有插入轴向嵌槽、开口插槽内固定凸起。作为一种优选的方案，所述每个散热隔板的外边缘均设有内凹的风流通道，该风流通道由散热一端延伸至散热圆盘和散热隔板的相交处，另一端延伸至各散热隔板之间的相交处。作为一种优选的方案，所述风流通道包括深内凹端和浅内凹端，浅内凹端靠近散热圆盘和散热隔板的相交处，而深内凹端靠近各散热隔板之间的相交处，浅内凹端向深内凹端逐渐平滑过渡。作为一种优选的方案，所述散热隔板的数目为三片，各散热隔板之间的夹角均为120。。作为一种优选的方案，所述散热座为一体成型。作为一种优选的方案，所述散热圆盘的另一端设有若干个散热凸起，散热凸起插入到绝缘灯座内。作为一种优选的方案，所述散热凸起的数目为六个，且沿散热圆盘圆周均布，每个散热凸起均包括一个圆弧形的弧形散热板部以及经过该弧形散热板部圆心的三个径向散热板部。作为一种优选的方案，所述铝基板座的铝基板安装面包括与铝基板贴合的贴合面和支撑铝基板端部的支撑台阶，该铝基板贴合在贴合面上且端部置于支撑台阶上，所述铝基板通过螺钉可拆卸固定安装在贴合面上。采用了上述技术方案后，本发明的效果是:1.由于该LED球泡灯的散热座是包括至少两片与散热圆盘垂直的散热隔板，铝基板座的背部与对应的相邻两散热隔板相连，铝基板座的的铝基板安装面与散热圆盘的端面垂直，因此铝基板与该铝基板座安装面可有效的贴合，热传导好；并且铝基板由原来只有一个变为多个，使散热区域分散，散热效果更好，这样为LED球泡灯增大功率提供良好的环境；2.由于铝基板座是设置在相邻的散热隔板之间的空间，那么铝基板的面积就不在受到散热座外部尺寸的限制，LED灯珠的数目可以进一步的增加，从而可加大LED球泡灯的最大功率；3.由于铝基板安装面是与散热圆盘端面垂直，那么铝基板的安装也是与散热圆盘垂直，那么位于铝基板上端的LED灯珠(以接头竖直朝下设置确定方向)的光线会透过灯罩朝下照射，其铝基板上端的LED灯珠与散热圆盘的外缘的连线可算做是光照的极限位置；该极限位置大于传统的铝基板水平设置时的最大照射角度，即使传统的LED球泡灯中利用两层灯罩进行二次配光也可提高最大照射角度，但是，发光效率降低，光损耗严重。又由于所述散热圆盘的中心设置一垂直散热圆盘端面的圆柱筒，该散热隔板均与圆柱筒的外壁相交，该圆柱筒的内孔贯穿圆柱筒和散热圆盘，所述铝基板座与相邻的散热隔板、圆柱筒均相连，这样内孔中的热量可穿过散热圆盘而进入到绝缘灯座中，绝缘灯座上都会设置散热孔，从而一定程度提高了散热效果。又由于所述圆柱筒的筒壁顶端上设有与散热隔板数目相同的轴向嵌槽，每个轴向嵌槽一一对应的位于相邻两个散热隔板之间，对应的，所述每个灯罩瓣的瓣顶设有与轴向嵌槽位置对应的开口卡槽，所述固定扣盖安装于圆柱筒的顶端上且设有插入轴向嵌槽、开口插槽内固定凸起，利用固定扣帽可将灯罩牢固固定，这样就使LED球泡灯的安装、拆卸都方便。又由于所述每个散热隔板的外边缘均设有内凹的风流通道，该风流通道由散热一端延伸至散热圆盘和散热隔板的相交处，另一端延伸至各散热隔板之间的相交处。这样，可以使散热隔板的外边缘产生流动风，可带走散热隔板的热量，从而提高散热效果。又由于所述风流通道包括深内凹端和浅内凹端，浅内凹端靠近散热圆盘和散热隔板的相交处，而深内凹端靠近各散热隔板之间的相交处，浅内凹端向深内凹端逐渐平滑过渡。这样，风就会由浅入深在风流通道流动，逐渐增加了风与风流通道的接触面积，在便于风流动的同时也增加了散热的效果。又由于所述散热座为一体成型。那么对于散热座中的一些部件，如散热圆盘、铝基板座、散热隔板等，这些部件之间就无安装缝隙，提高了热传导效率，避免了安装误差以及接触不良的问题发生。作为一种优选的方案，所述散热圆盘的另一端设有若干个散热凸起，散热凸起插入到绝缘灯座内，因此，进一步提高散热座的散热面积，提高散热效果。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明实施例的爆炸示意图；图2是本发明实施例的散热座的正面示意图；图3是图2的左视图；图4是本发明实施例的散热座的立体图；图5是本发明实施例的散热座的另一立体图； 图6是本发明实施例的灯罩瓣的立体图；图7是本发明实施例的固定扣帽的立体图；附图中:1.绝缘灯座；2.电源驱动器；3.散热座；31.散热圆盘；32.散热隔板；33.铝基板座；34.风流通道；35.固定孔；36.轴向嵌槽；37.支撑台阶；38.散热凸起；39.插槽；310.圆柱筒；311.穿线孔；312.螺钉孔；4.灯罩瓣；41.瓣底；42.瓣边；43.瓣顶；5.铝基板；6.LED灯珠；7.固定扣帽；71.帽部；72.固定凸起；73.轴部。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。如图1所示,一种LED球泡灯,包括绝缘灯座1、安装于绝缘灯座I内的电源驱动器
2、固定于绝缘灯座I上的散热座3、安装于散热座3上的铝基板5、固定安装于铝基板5上的LED灯珠6，以及固定于散热座3上的灯罩。如图2至图5所示，所述散热座3包括散热圆盘31、至少两片散热隔板32、铝基板座33，本实施例中，该散热座3是一体成型，这样可确保导热效果，提高散热效率，各部件均为金属制品。该散热隔板32设置于散热圆盘31的一端面上且与散热圆盘31的端面垂直；该散热隔板32与散热圆盘31的端面的相交线将散热圆盘31均分成至少两个扇形面，受到一般LED球泡灯的尺寸影响，散热隔板32的数目一般为2-4块，本实施例中优选为为三片，各散热隔板32之间的夹角均为120°。三片散热隔板32为铝基板5提供足够安装空间，同时也为散热提供大量的导热散热面积，并且三片散热隔板32在外形看起来美观的同时也不影响LED球泡灯的照明亮度。三个散热隔板32将散热圆盘31的端面均分为三个扇形面。其中，三个散热隔板32可以是直接相交于散热圆盘31中轴线，也可以是在散热圆盘31的中轴线上设置一垂直散热圆盘31端面的圆柱筒310，该三个散热隔板32均与圆柱筒310的外壁相交，该圆柱筒310的内孔贯穿圆柱筒310和散热圆盘31，铝基板座33与相邻的散热隔板32以及圆柱筒310壁均相连一体。所述圆柱筒310的筒壁端部上设有与三个散热隔板32数目相同的轴向嵌槽36,每个轴向嵌槽36 对应的位于相邻两个散热隔板32之间。该三个轴向嵌槽36之间的夹角均为120、°。且每个轴向嵌槽36处于相邻两个散热隔板32所成交角的角平分线上。每个散热隔板32的外边缘均设有内凹的风流通道34，该风流通道34由散热一端延伸至散热圆盘31和散热隔板32的相交处，另一端延伸至各散热隔板32之间的相交处。所述风流通道34包括深内凹端和浅内凹端，浅内凹端靠近散热圆盘31和散热隔板32的相交处，而深内凹端靠近各散热隔板32之间的相交处，浅内凹端向深内凹端逐渐平滑过渡。由于本实施例中散热圆盘31的中心是设置圆柱筒310，因此，风流通道34的深内凹端是靠近圆柱筒310的筒壁。所述散热圆盘31位于相邻两散热隔板32之间的每段盘沿上均设有插槽39，该插槽39的数目同样也为三段；如图6所示，所述灯罩包括与插槽39数目相对应的灯罩瓣4，该灯罩瓣4的瓣底41插入到插槽39中，该灯罩瓣4的剩余瓣边42与对应的散热隔板32贴合，该灯罩瓣4的瓣顶43通过固定扣盖固定。该灯罩瓣4为PC材质，三瓣灯罩瓣4与散热隔板32共同围成一近似球形。每个灯罩瓣4的瓣顶43设有与轴向嵌槽36位置对应的开口卡槽。如图7所示，所述固定扣盖包括帽部71、与帽部71连接的轴部73以及插入轴向嵌槽36、开口插槽39内的三个固定凸起72，该轴部73可插入到圆柱筒310的顶端的内孔内，帽部71覆盖三个灯罩瓣4的瓣顶43。所述铝基板座33的背部与对应的相邻两散热隔板32相连，该铝基板座33的的铝基板5安装面与散热圆盘31的端面垂直；所述铝基板座33的铝基板5安装面包括与铝基板5贴合的贴合面和支撑铝基板5端部的支撑台阶37，该铝基板5贴合在贴合面上且端部置于支撑台阶37上，所述铝基板5通过螺钉可拆卸固定安装在贴合面上，因此，贴合面上设置有若干个固定孔35。该处所说的铝基板5是用于固定LED灯珠6的，其材质一般为铝质，但也不应当排除其他材质的基板的可能。铝基板座33与散热圆盘31端面垂直，那么可以得知，在LED球泡灯插头朝下的情况下，若干排LED灯珠6上下成排，并且是水平照射，那么位于最上排的LED灯珠6发射的光线穿过散热圆盘31的外边缘而照射出去。因此，其铝基板5上端的LED灯珠6与散热圆盘31的外缘的连线可算做是光照的极限位置；该极限位置大于传统的铝基板5水平设置时的最大照射角度，这样利用该散热座3的LED球泡灯就无需二次配光即可提高最大照射角度，其光损失小，发光效率高。另外，铝基板5处于散热隔板32之间，安装空间非常大，从而可提高LED球泡灯的数目，在不扩大LED球泡灯尺寸的同时，提高了 LED球泡灯的功率。所述散热圆盘31的另一端设有若干个散热凸起38，散热凸起38插入到绝缘灯座I内。所述散热凸起38的数目为六个，且沿散热圆盘31圆周均布，每个散热凸起38均包括一个圆弧形的弧形散热板部以及经过该弧形散热板部圆心的三个径向散热板部。散热圆盘31上设有与铝基板座33位置对应的穿线孔311，铝基板5固定于铝基板5安装面上，所述LED灯珠6与电源驱动器2电联接，该绝缘灯座I的作用是用于安装在路灯的灯杆上与其接口螺纹连接或者卡接，绝缘灯座I为塑料材质，其上端设有若干个散热孔，该绝缘灯座I的外形可设置成近似杯状，而散热凸起38围成一圈，电源驱动器2设置于散热凸起38围成的圈内。组装时，首先将电源驱动器2的线经穿线孔311与安装在铝基板5上的LED灯珠6电联接，将铝基板5放置在铝基板座33的贴合面上，利用螺钉紧固，将电源驱动器2放入绝缘灯座I内，将散热座3的散热凸起38放置绝缘灯座I内，并利用螺钉将散热座3与绝缘灯座I固定，将三块灯罩瓣4插入到插槽39中，最后将固定扣帽7的轴部73插入圆柱筒310的内孔内，使固定凸起72对准轴向嵌槽36后压紧即可。
权利要求
1.一种LED球泡灯,包括绝缘灯座、安装于绝缘灯座内的电源驱动器、固定于绝缘灯座上的散热座、安装于散热座上的铝基板、固定安装于铝基板上的LED灯珠，以及固定于散热座上的灯罩，其特征在于:所述散热座包括散热圆盘、至少两片散热隔板、铝基板座，该散热隔板设置于散热圆盘的一端面上且与散热圆盘的端面垂直；该散热隔板与散热圆盘的端面的相交线将散热圆盘均分成至少两个扇形面，所述散热圆盘位于相邻两散热隔板之间的每段盘沿上均设有插槽；所述铝基板座的背部与对应的相邻两散热隔板相连，该铝基板座的的铝基板安装面与散热圆盘的端面垂直；散热圆盘上设有与铝基板座位置对应的穿线孔，铝基板固定于铝基板安装面上，所述LED灯珠与电源驱动器电联接，所述灯罩包括与插槽数目相对应的灯罩瓣，该灯罩瓣的瓣底插入到插槽中，该灯罩瓣的剩余瓣边与对应的散热隔板贴合，该灯罩瓣的瓣顶通过固定扣盖固定。
2.如权利要求1所述的一种LED球泡灯，其特征在于:所述散热圆盘的中心设置一垂直散热圆盘端面的圆柱筒，该散热隔板均与圆柱筒的外壁相交，该圆柱筒的内孔贯穿圆柱筒和散热圆盘，所述铝基板座与相邻的散热隔板、圆柱筒均相连。
3.如权利要求2所述的一种LED球泡灯，其特征在于:所述圆柱筒的筒壁顶端上设有与散热隔板数目相同的轴向嵌槽，每个轴向嵌槽 对应的位于相邻两个散热隔板之间，对应的，所述每个灯罩瓣的瓣顶设有与轴向嵌槽位置对应的开口卡槽，所述固定扣盖安装于圆柱筒的顶端上且设有插入轴向嵌槽、开口插槽内固定凸起。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种LED球泡灯，其特征在于:所述每个散热隔板的外边缘均设有内凹的风流通道，该风流通道由散热一端延伸至散热圆盘和散热隔板的相交处，另一端延伸至各散热隔板之间的相交处。
5.如权利要求4所述的一种LED球泡灯，其特征在于:所述风流通道包括深内凹端和浅内凹端，浅内凹端靠近散热圆盘和散热隔板的相交处，而深内凹端靠近各散热隔板之间的相交处，浅内凹端向深内凹端逐渐平滑过渡。
6.如权利要求5所述的一种LED球泡灯，其特征在于:所述散热隔板的数目为三片，各散热隔板之间的夹角均为120°。
7.如权利要求6所述的一种LED球泡灯,其特征在于:所述散热座为一体成型。
8.如权利要求7所述的一种LED球泡灯，其特征在于:所述散热圆盘的另一端设有若干个散热凸起，散热凸起插入到绝缘灯座内。
9.如权利要求8所述的一种LED球泡灯，其特征在于:所述散热凸起的数目为六个，且沿散热圆盘圆周均布，每个散热凸起均包括一个圆弧形的弧形散热板部以及经过该弧形散热板部圆心的三个径向散热板部。
10.如权利要求8所述的一种LED球泡灯，其特征在于:所述铝基板座的铝基板安装面包括与铝基板贴合的贴合面和支撑铝基板端部的支撑台阶，该铝基板贴合在贴合面上且端部置于支撑台阶上，所述铝基板通过螺钉可拆卸固定安装在贴合面上。
全文摘要
本发明公开了一种LED球泡灯，包括绝缘灯座、电源驱动器、散热座、铝基板、LED灯珠、灯罩，散热座包括散热圆盘、至少两片散热隔板、铝基板座，该散热隔板与散热圆盘的端面垂直；该散热隔板与散热圆盘的端面的相交线将散热圆盘均分成至少两个扇形面，所述铝基板座的的铝基板安装面与散热圆盘的端面垂直；灯罩包括与插槽数目相对应的灯罩瓣，该灯罩瓣的瓣底插入到插槽中，该灯罩瓣的剩余瓣边与对应的散热隔板贴合，该灯罩瓣的瓣顶通过固定扣盖固定。该球泡灯的散热座与铝基板之间接触面积大，接触效果好，散热座留给铝基板的安装空间大，可增大LED灯珠的数目，从而扩大LED球泡灯的最大照射角度，增大了LED的最大功率。
文档编号F21S2/00GK103148394SQ201310086360
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者彭伯樱, 浦晓忠 申请人:江苏索尔光电科技有限公司