照明装置制造方法

照明装置制造方法
【专利摘要】一种照明装置包括光源件、电路板件、以及壳件。电路板件构造成给光源件供电。壳件将电路板件容纳在壳件内部。电路板件包括第一电路板件和第二电路板件。第一电路板件具有安装第一电子零件的第一安装面。第二电路板件具有安装第二电子零件的第二安装面。第二电路板件的第二安装面与第一电路板件的第一安装面叠置。
【专利说明】照明装置
【技术领域】
[0001]本发明总体涉及一种照明装置并涉及一种照明装置制造方法。具体而言，本发明涉及一种具有壳件和布置在壳件内的电路板件的照明装置，并且涉及用于制造该照明装置的照明装置制造方法。
【背景技术】
[0002]已知一种带有电路板件和壳件的照明装置(例如，参见日本专利申请公开N0.2012-59494(专利文献I))。多个电子零件安装于电路板件。电路板件容纳在壳件中。
[0003]特别地，上述专利文献I说明了一种灯泡形灯具(照明装置)，其具有光源单元(光源件、光源部)、开关电路板(电路板件、电路板部)、以及筒状罩件(壳件、壳部)。多个开关电路零件(电子零件)安装于开关电路板。使用开关电路板以给光源单元供电。筒状罩件具有底部。开关电路板容纳在筒状罩的内部。这种灯泡形灯具的开关电路板具有高度明显大于宽度的形状。开关电路板构造成，使得在开关电路板的纵向(长度方向)与罩件纵向对准的状态下将开关电路板滑入罩件。所以，罩件具有高度大于宽度的外形，以与开关电路板的外形(高度大于宽度)相对应。

【发明内容】

[0004]对于专利文献I中所讨论的灯泡形灯具，必须将具有高度明显大于宽度的形状的电路板于纵向(长度方向)插进罩件，以将其覆盖并隐藏。已经发现，罩件不得不形成为于长度方向非常长，而且，照明装置整体最后也比较大。
[0005]本文披露的一个目的是，提供一种照明装置，其可以减少照明装置整体尺寸的增大。此外，本披露的另一目的是提供一种照明装置制造方法。
[0006]考虑到已知技术的状态，一种照明装置包括光源件、电路板件、以及壳件。电路板件构造成给光源件供电。在壳件内部，壳件容纳电路板件。电路板件包括第一电路板件和第二电路板件。第一电路板件具有安装第一电子零件的第一安装面。第二电路板件具有安装电子零件的第二安装面。第二电路板件的第二安装面与第一电路板件的第一安装面叠置。
[0007]根据下文结合附图披露照明装置以及照明装置制造方法的优选实施方式的详细描述，对本领域技术人员来说，本发明的其它的目的、特点、方面和优点将更为明了。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]现在参照形成本文原始披露一部分的附图:
[0009]图1是根据第一实施例的LED照明装置的分解轴测图；
[0010]图2是图1中所示LED照明装置的轴测图；
[0011]图3是图2中所示LED照明装置的剖视图；
[0012]图4是大电路板的平面图，该大电路板用于制造图1中所示LED照明装置的电路板件，在将电路板件装配进LED照明装置中之前制造该大电路板；[0013]图5是安装进图1中所示LED照明装置中的电路板件的侧视图；
[0014]图6是根据第二实施例的LED照明装置的剖视图；以及
[0015]图7是安装进图6中所示LED照明装置中的电路板件的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面，参照【专利附图】

【附图说明】优选实施方式。根据本文披露，本领域技术人员能够理解，提供实施方式的下列描述只是出于说明的目的，而非出于限制本发明的目的，本发明由所附权利要求及其等效置换限定。
[0017]首先，参照图1至图3，说明根据第一实施例的LED照明装置100。在所示出的实施例中，LED照明装置100是点光源式LED(发光二极管)照明装置。LED照明装置100是本发明“照明装置”的示例。
[0018]如图1中所示，LED照明装置100包括:壳体10、LED板20、镜片灯罩件30、镜片灯罩支架31、以及托座40。LED照明装置100进一步包括电路板件60。电路板件60布置在托座40内，并且用来给LED板20供电。通过组合上述所有构成零部件，得到图2中所示的点光源式LED照明装置100。LED照明装置100安装进店铺等的天花板或墙壁中，并且主要用于展不，例如商品展不。壳体10和托座40是本发明“壳件”的不例。LED板20是本发明“光源件”的示例。
[0019]如图1中所示，壳体10由金属例如铝制成。壳体10为大致圆锅形式，其直径随着沿中轴线105 (Z方向)朝向一端(Zl侧)由另一端(Z2侧)移动而增大(参见图2和图3)。壳体10包括底面Ila以及筒状外壁部lib。底面Ila沿中轴线105向内(于Z2方向)凹进，并且布置在具有较大直径的端部处(Zl侧)。外壁部Ilb具有内面11c。内面Ilc自底面Ila的外周部开始延伸，同时朝位于Zl方向侧的端部使内面直径阶状增大。底面Ila和外壁部Ilb形成壳体10中的凹部11。
[0020]如图3中所示，壳体10还包括分隔部12。分隔部12于径向(X方向或Y方向)延伸，并且形成凹部11的底面11a。此外，壳体10包括底面13a。在直径减小的上述另一端部处(Z2侧)，底面13a沿中轴线105向内(于Zl方向)凹进。底面13a布置于分隔部12底面Ila的相反侧(Z2侧)。底面13a和外壁部Ilb形成壳体10中的凹部13，外壁部Ilb在延伸的同时使位于Z2方向侧的上述另一端部直径减小。一对凸台14(各具有孔14a)整体方式形成于凹部13的内面中。如图1中所示，多个(本实施例中二十四个)翅片15形成于外壁部Ilb的外面。翅片15于周向按预定距离(围绕中轴线105按约15度的间隔)隔开。
[0021]如图1中所示，在壳体10的底面Ila的中心附近设置孔16。孔16于厚度方向(Z方向)穿过分隔部12 (参见图2)。此外，在底面Ila中位于孔16外侧的区域中，设置三个孔17 (具有较大直径)和两个螺纹孔18 (具有较小直径)。孔17和螺纹孔18贯穿于厚度方向。LED板20 (下文讨论)安装于底面11a。在外壁部Ilb的内面Ilc中(本实施例中在总共三个部位处)形成多个切口 lid。切口 Ild于周向按约120度的间隔隔开。
[0022]如图1中所示，LED板20包括铝基体部21和多个(本实施例中三个)LED元件部22，该LED元件部22安装于基体部21的安装面(或上面)21a上。各LED元件部22与布线图23 (用虚线表示)连接。布线图23由铜箔构成，铜箔介由绝缘膜(未示出)形成于基体部21的安装面21a上。除了铜箔露出的阳线(结合区，lands)23a(两个部位)之外，由被覆膜24 (参见图3)覆盖布线图23的表面(Z2侧)。除了布线图23的表面之外，被覆膜24还均匀地覆盖基体部21中没有形成布线图23的安装面21a。在图3中，稍稍夸大地示出布线图23的厚度。各个LED元件部22包括多个LED元件(未示出)和塑料散射体25，散射体25以圆顶形状(半球形)罩住LED元件(参见图1)。
[0023]孔26、三个孔27 (具有较大直径)、以及两个孔28 (具有较小直径)设置于LED板20。孔26靠近LED板20的中心于厚度方向(Z方向)穿过。孔27和孔28在布线图23外侧区域中于厚度方向穿过。在LED板20的孔28与壳体10(凹部11)的螺纹孔18叠置的状态下，将螺纹件(未示出)从LED板20侧插进并拧紧。这允许在使LED板20的非安装面(下面)21e紧紧压贴凹部11内的底面Ila的状态下，将LED板20固定至壳体10 (凹部11)，如图3中所示。因此，由LED板20所产生的热都经由底面Ila释放至壳体10。此外，如图3中所示，将镜片灯罩件30 (下文讨论)的支腿30d插入孔27中达到预定的深度位置。
[0024]如图3中所示，镜片灯罩件30由透光的树脂材料制成。镜片灯罩件30大致形成为围绕中轴线105(Z方向)的圆盘形。具体而言，镜片灯罩件30包括上面30a、下面30b、以及于Z方向连接上面30a和下面30b的圆形外周面30c。镜片灯罩件30还具有三个一体式支腿30d，支腿30d自下面30b向下伸出。因此，通过将镜片灯罩件30的外周面30c适配进凹部11，同时使其始终与周围内面Ilc (其位于壳体10凹部11开口附近)接触，将镜片灯罩件30以基本不带间隙的方式安装至壳体10。此外，柱状支腿30d具有阶状部，该阶状部加工成使得:支腿30d中更靠近底面30b的基部与支腿30d中位于相反侧的末端部具有不同的直径(基部粗些，而末端部细些)。因此，支腿30d的插入量(插入深度)得到调整，并且使镜片灯罩件30于深度方向(Z2方向)定位。具体而言，在支腿30d从末端部开始插进LED板20的孔27中至预定深度的点处，末端部与基部之间分界处的较宽直径部分(阶状部)邻接安装面21a。
[0025]在镜片灯罩支架31上形成多个接合爪31b (在总共三个部位处)。接合爪31b自环形框部31a向下(于Z2方向)伸出，并且于周向按约120隔开。所以，在镜片灯罩支架31的接合爪31b与壳体10中的切口 I Id对准的状态下，将镜片灯罩支架31从上方(ZU则)向下(Z2方向)适配进壳体10。因此，使用镜片灯罩支架31以将镜片灯罩件30固定至壳体10。
[0026]如图3中所示，托座40由金属例如铝制成。托座40包括底部41a和圆筒壁部41b。底部41a沿中轴线105(于Z方向)布置于前述另一端部(Z2侧)。壁部41b自底部41a的外周部朝前述一个端部(于Zl方向)延伸。底部41a和壁部41b形成托座40中的凹部41。如图1中所示，一对凸台42整体方式形成于壁部41b的前述一个端部(位于Zl侦D(凹部41在此处开口)处。螺纹孔43分别设置于凸台42。如图3中所示，一对通孔44形成在底部41a中。一对金属端子件45a、45b介由绝缘件46分别适配进通孔44。由绝缘件46使端子件45a、45b彼此电绝缘。端子件45a、45b连同绝缘件46固定在通孔44中。
[0027]因为如上所述构造壳体10和托座40，将LED照明装置100自图1中的状态装配成图2中的状态。具体而言，在壳体10的凹部13 (参见图3)形成侧(Z2侧)与托座40的凹部41开口侧相对、并且还未安装LED板20的状态下，将螺纹件81从底面Ila侧穿过孔
17。将螺纹件81插进下方凸台14的孔14a中，并且拧进下方凹部41的螺纹孔43中。这将壳体10与托座40联结。壳体10和托座40形成LED照明装置100的壳件50。
[0028]如图3中所示，在第一实施例中，在已经将壳体10的凹部13与托座40的凹部41联结以形成壳件50的状态下，在壳件50内形成空间51 (由凹部13和凹部41所形成的空间)。电路板件60容纳在此空间51中。下面，具体描述电路板件60的结构。
[0029]如图3中所示，电路板件60包括第一电路板件61和第二电路板件62。第一电路板件61作为供电电路板件，其将交流电转换成直流电。与LED照明装置100中电力管理相关的多个电子零件71、78安装在第一电路板件61上。第一电路板件61具有第一板61b,该第一板61b具有安装主要电子零件71的第一安装面61a。第二电路板件62作为控制电路板件，其控制由第一电路板件61转换的直流电的电压，并将其供给LED板20。与LED照明装置100中开关控制相关的多个电子零件72、79安装在第二电路板件62上。第二电路板件62具有第二板62b，该第二板62b具有安装主要电子零件72的第二安装面62a。术语“主要电子零件71”指相对于电子零件78在尺寸(长度、宽度、以及高度)上相对较大的电子零件。主要电子零件71是安装在第一板61b上以执行前述供电电路板件主要功能的电子零件。类似地，术语“主要电子零件72”指相对于电子零件79在尺寸(长度、宽度、以及高度)上相对较大的电子零件。主要电子零件72是安装在第二板62b上以执行前述控制电路板件主要功能的电子零件。电子零件71是本发明“第一电子零件”的示例，而电子零件72是本发明“第二电子零件”的示例。
[0030]如图3中所示，在第一实施例中，电路板件60构造为处于这样一种状态:第一电路板件61 (第一板61b)的第一安装面61a和第二电路板件62 (第二板62b)的第二安装面62a布置成于Z方向叠置。电路板件60容纳在由托座40 (壳件50)内的凹部41所界定的空间51中，同时第一电路板件61的第一安装面61a与第二电路板件62的第二安装面62a叠置。具体而言，在壳件50内，通过一分为二而使各自更加紧凑的第一安装面61a和第二安装面62a以平面方式叠置，因而三维方式布置第一电路板件61和第二电路板件62。换而言之，在由第一电路板件61和第二电路板件62形成两层结构的情况下，将电路板件60容纳在壳件50中。
[0031]在第一实施例中，在由托座40内的凹部41所界定的空间51中，第一安装面61a(第一板61b)和第二安装面62a(第二板62b)于托座40延伸所在的方向(Z方向)叠置。这里，第一电路板件61和第二电路板件62叠置，使得分别安装主要电子零件71和主要电子零件72的第一安装面61a和第二安装面62a朝向彼此相反的方向(Z2方向和Zl方向)。在板片形式的绝缘件65 (参见图3)夹在第一板61b与第二板62b之间的状态下，第一电路板件61和第二电路板件62也于Z方向叠置。绝缘件65由橡胶或塑料制成。对于第一电路板件61，高度较低的电子零件78安装在位于第一安装面61a相反侧的表面上。当然，可替代地或者另外，电子零件78也可以安装于第一电路板件61的第一安装面61a侧。类似地，对于第二电路板件62，高度较低的电子零件79安装在位于第二安装面62a相反侧的表面上。当然，可替代地或者另外，电子零件79也可以安装于第二电路板件62的第二安装面62a侧。
[0032]如图1中所不,在第一实施例中，第一板61b和第二板62b具有弧形外周面61c和弧形外周面62c。外周面61c、62c形成为与托座40的圆筒壁部41b的内面相符。所以，当电路板件60容纳在由托座40内的凹部41所界定的空间51中时，可以在第一板61b的外周面61c和第二板62b的外周面62c不会绊在壁部41b的内面上的状态下，使电路板件60于托座40延伸所在的Z方向(Z2方向)滑动，同时，将电路板件60插进空间51中。
[0033]如图3中所示，在第一实施例中，将电路板件60布置在LED板20的非发光侧(Z2侧)，使壳体10的分隔部12置于二者之间。电路板件60容纳在由托座40内的凹部41所界定的空间51中，使得第一安装面61a (第一板61b)和第二安装面62a (第二板62b)相对于LED板20叠置。
[0034]如图3中所不,一对被覆线66a、66b每一根的一端与电路板件60的第一电路板件61连接。被覆线66a、66b的另一端通过焊接等分别与端子件45a、45b电连接。端子件45a、45b固定于托座40的底部41a。此外,一对被覆线67a、67b每一根的一端与电路板件60的第二电路板件62连接。被覆线67a、67b穿过以同心方式布置的LED照明装置100中的孔16和LED板20中的孔26。然后，被覆线67a、67b向上走到LED板20的发光侧表面(安装面21a)。如图1中所示，被覆线67a、67b的另一端(用虚线示出)通过焊接与布线图23的阳线23a电连接。
[0035]由一对连接线(跨接线)68a、68b (正极侧和负极侧)，使第一电路板件61和第二电路板件62电连接。连接线68a、68b是可弯曲的金属线。所以，连接线68a、68b能以约180度回弯，同时维持特定曲率半径，而不存在锐角部。因此，第一电路板件61和第二电路板件62能在电连接的同时布置成于Z方向叠置。
[0036]因此，对于LED照明装置100 (参见图2)，将端子件45a、45b向下伸出的托座40插进电源插座(供电部；未示出)中。将交流电供至电路板件60，并将由电路板件60转换后的直流电供至LED板20。这是LED照明装置100的构造方式。
[0037]下面，通过参照图1至图5，说明第一实施例中LED照明装置100的制造过程(照明装置制造方法)。
[0038]首先，如图4中所示，准备大电路板90，其作为电路板件60 (参见图1)的来源。这里的大电路板90是多个(本实施例中十四个)电路板91的组合件，这些电路板以可分离方式联结(成为例如两行-七列)。每个电路板91包括具有第一安装面61a的第一电路板件61、以及具有第二安装面62a的第二电路板件62。电子零件71安装于第一安装面61a，而电子零件72安装于第二安装面62a。在大电路板90中，第一电路板件61和第二电路板件62经由一对连接线(跨接线)68a、68b联结成平面方式，以形成单个电路板91。在图4中，由两个相邻分割线150(细虚线)以及与分割线150垂直的两个分割线160(细虚线)所界定的单个区域(用粗矩形盒状虚线表示)，其对应于单个电路板91。方便起见，图中各表示电路板91的粗盒状虚线只在主要部位(三个部位)处示出。此外，电子零件78 (参见图5)预安装于第一安装面61a的背面，而电子零件79 (参见图5)预安装于第二安装面62a的背面。
[0039]在大电路板90上的相邻电路板91之间形成多个狭缝状分割槽92。分割槽92使分开后的第一电路板件61和第二电路板件62具备预定形状。除了分割槽92之外，在相邻电路板91的第一电路板件61和第二电路板件62的区分区域中，形成大致菱形分割槽93。第一电路板件61的第一板61b和第二电路板件62的第二板62b (其方形拐角由分割槽92、93界定)所具有的表面积(平面形状)与其它所有的表面积都大致相同。
[0040]在此状态下，使用刀片状工具等(未示出)沿分割线150、160将大电路板90分开。这样将大电路板90分成多个(十四个)电路板91。在进行此分割操作的同时，从连接线68a、68b越过的部分中除去不必要的板件94。这导致电路板91处于这样一种状态，其中第一电路板件61 (第一板61b)与第二电路板件62 (第二板62b)仅仅经由连接线68a、68b联结成平面方式。此外，在这种状态下，将被覆线66a、66b(参见图5)于一端处焊接至第一电路板件61。将被覆线67a、67b(参见图5)于一端处焊接至第二电路板件62。将端子件45a、45b(参见图1)焊接至被覆线66a、66b的另一端。
[0041]在此之后，操作者握住第一电路板件61 (第一板61b)以保持位置稳定，然后，按约180度回折第二电路板件62 (第二板62b)，同时维持一定的曲率半径。具体而言，如图5中所示，在Z方向观察时第二电路板件62叠置于第一电路板件61，使得第二板62b的第二安装面62a相对于第一板61b的第一安装面61a (Zl方向)面朝相反方向(Z2方向)。
[0042]在此之后，将板片形式的绝缘件65(参见图3)夹在彼此叠置的第一电路板件61与第二电路板件62之间。如图1中所示，将电路板件60容纳在由托座40内的凹部41所界定的空间51中。
[0043]在此之后，在壳体10的凹部13 (参见图3)形成侧(Z2侧)与托座40的凹部41开口侧的相反、并且尚未安装LED板20的状态下，将螺纹件81从底面Ila侧插进孔17中。将螺纹件81插进下方凸台14的孔14a中，并且拧进下方凹部41的螺纹孔43中。这将壳体10联结至托座40。此外，在LED板20的孔28与壳体10(凹部11)的螺纹孔18于长度方向(Z方向)叠置的状态下，将螺纹件(未示出)从LED板20侧插入并拧紧。通过此操作，在LED板20的非安装面21e紧紧压贴凹部11中底面Ila的状态下，将LED板20固定至壳体10 (凹部11)。如图1中所示，通过壳体10中的孔16和LED板20中的孔26取出被覆线67a、67b，然后将其焊接至阳线23a。
[0044]最后，将镜片灯罩件30的外周面30c适配进凹部11，同时始终与壳体10凹部11的开口(Zl侧)附近所形成的内面IlC周围相接触。这样将镜片灯罩件30以基本不带间隙的方式安装至壳体10。此外，通过将镜片灯罩支架31从上方适配进镜片灯罩件30，将镜片灯罩件30与壳体10固定。这是LED照明装置100 (参见图2)的构造方式。
[0045]在第一实施例中，如上所述,在壳件50内部容纳电路板件60。电路板件60包括具有第一安装面61a的第一电路板件61、以及具有第二安装面62a的第二电路板件62。第二电路板件62的第二安装面62a布置成叠置于第一电路板件61的第一安装面61a。因此,与电路板件60由单个电路板件构成时不同，将电路板件60分成小于单个电路板件的第一电路板件61和第二电路板件62。在壳件50内，第一安装面61a和第二安装面62a以平面方式叠置。因此，可以将成为紧凑形式的第一电路板件61和第二电路板件62以三维方式布置。所以，电路板件60能更有效地容纳在壳件50中。具体而言，电路板件60能更有效地容纳在壳件50内的有限空间中。因此，在壳件50的形状内被浪费的空间很少。这允许壳件50更加紧凑。此外，这允许得到装置整体尺寸增大程度较小的LED照明装置100。
[0046]此外，在第一实施例中，壳件50包括托座40，该托座40具有底部41a以及与底部41a相连的筒状壁部41b。在第一电路板件61的第一安装面61a和第二电路板件62的第二安装面62a叠置的状态下，容纳电路板件60。因此，电路板件60能有效地容纳在LED照明装置100的托座40中，同时将紧凑的第一电路板件61和第二电路板件62以三维方式布置在托座40内的空间51中。在这种情况下，由于可以使托座40更小，能容易地将LED照明装置100安装在狭小部位中。
[0047]此外,在第一实施例中,在托座40的延伸方向(Z方向)上,第一电路板件61的第一安装面61a和第二电路板件62的第二安装面62a在托座40内叠置。因此，使电路板件60于托座40延伸方向叠置。这样,托座40 (于Z方向)延伸的长度可以更短。此外，电路板件60在托座40延伸方向叠置。因此，在与托座40延伸方向(Z方向)相垂直的托座40内径方向上，也容易减小尺寸。由于这样容易使托座40更加紧凑，也能容易使LED照明装置100更加紧凑。
[0048]此外，在第一实施例中，托座40是圆筒形。第一电路板件61具有安装电子零件71、78的第一板61b。第二电路板件62具有安装电子零件72、79的第二板62b。第一板61b和第二板62b各自分别具有弧形外周面61c和弧形外周面62c。外周面61c、62c形成为与托座40的筒状壁部41b的内面相符。因此，当电路板件60容纳在托座40内的空间51中时，电路板件60能在插进的同时于托座40延伸方向(Z方向)滑动,而不会使第一板61b的外周面61c和第二板62b的外周面62c绊在托座40的壁部41的内面上。
[0049]此外，在第一实施例中，电路板件60布置在LED板20的非发光侧(背面)。电路板件60容纳在壳件50 (托座40)内，使得第一安装面61a和第二安装面62a相对于LED板20叠置。因此，LED板20以及具有第一电路板件61和第二电路板件62的电路板件60能布置成，使得它们在互相平行的状态下于Z方向叠置。因此，即使使用较小(较低输出)LED板20构造紧凑LED照明装置100，也可容易地避免因电路板件60的尺寸而妨碍实现更紧凑尺寸。
[0050]此外，在第一实施例中，第一电路板件61和第二电路板件62构造成，使得第一板61b的第一安装面61a和第二板62b的第二安装面62a叠置朝向互相相反的方向(Z2方向和Zl方向)。(电子零件71、78中的)主要电子零件71安装于第一安装面61a，而(电子零件72、79中的)主要电子零件72安装于第二安装面62a。因此，在壳件50内，第一板61b和第二板62b能以适当接近但仍以特定距离隔开的方式叠置。具体而言，即使第一板61b和第二板62b形成为大致相同尺寸(表面积)，也能将电路板件60构造成，其根本不影响壳件50的尺寸。与第一板件61b和第二板件62b能形成为大致相同尺寸相对应，能获得批量制造电路板件60的好处。
[0051 ] 此外，在第一实施例中，在绝缘件65夹在第一板61b和第二板62b之间的情况下，第一电路板件61与第二电路板件62叠置。因此,即使将第一板61b和第二板62b布置成适当接近但仍按特定距离隔开，能由绝缘件65避免第一板61b与第二板62b彼此直接接触。因此，可以容易地避免第一电路板件61与第二电路板件62之间的短路。
[0052]此外,在第一实施例中，第一电路板件61是供电电路板件,其将交流电转换成直流电。第二电路板件62是控制板件，其控制由供电电路板件转换的直流电的电压，并将此电力供给至LED板20。因此，电路板件60可以根据功能分成两个功能部，也就是，供电电路板件(第一电路板件61)和控制电路板件(第二电路板件62)。因此，在维护期间，例如LED照明装置100有故障时，能容易地识别电路板件60中的故障部位。这使得维修以及更换电路板件60更加容易。
[0053]此外，第一实施例中的制造过程包括以下述方式形成电路板件60的步骤:将各电路板91分成两个(参见图4)，并且按约180度弯折带有连接线68a、68b的部分，从而使第一电路板件61的第一安装面61a与第二电路板件62的第二安装面62a互相叠置。因此，与电路板件60由单个电路板件形成时不同，能够将其分成各自比较小的第一电路板件61 (第一板61b)和第二电路板件62 (第二板62b)。然后,在将电路板件60容纳于壳件50 (托座40)的步骤中，通过以平面方式叠置第一安装面61a和第二安装面62a，能将较小的第一电路板件61和第二电路板件62以三维方式布置在壳件50 (托座40)内。这样，能将电路板件60更有效地容纳在壳件50 (托座40)内。具体而言，电路板件60能更有效地容纳在壳件50 (托座40)的有限空间内。因此，壳件50形状中被浪费的空间很少。这允许制造更紧凑的壳件50 (托座40)。这也允许得到装置总体尺寸增大程度较小的LED照明装置100。
[0054]第一实施例中的制造过程还包括准备大电路板90的步骤，该大电路板90具有多个(本实施例中十四个)以可分离方式联结的电路板91。在各电路板91中，第一电路板件61和第二电路板件62经由连接线68a、68b联结成平面方式。制造过程进一步包括将大电路板90分成各个电路板91的步骤。因此，通过将一个大电路板90精细地分割，能得到多个电路板91。这样，能从大电路板90大量制造电路板91，以用来构造电路板件60。所以，能获得大量制造电路板60的益处。
[0055]第二实施例
[0056]下面，参照图6和图7，说明根据第二实施例的LED照明装置200。考虑到第一实施例和第二实施例之间的相似之处，第二实施例中与第一实施例中零部件相同的那些零部件，使用和第一实施例中零部件相同的附图标记。此外，为了简洁，对于第二实施例中与第一实施例中零部件相同的那些零部件，可以省略对其进行描述。在所说明的实施例中，LED照明装置200是点光源式LED (发光二极管)照明装置。LED照明装置200基本上包括电路板件260，该电路板件260的装配结构不同于上述第一实施例中作为示例给出的电路板件60。LED照明装置200是本发明“照明装置”的示例。
[0057]如图6中所示，LED照明装置200与第一实施例类似之处在于，其构造成使得电路板件260容纳在壳件50内。
[0058]如图6中所示，电路板件260包括第一电路板件261和第二电路板件262。第一电路板件261具有第一板261b，该第一板261b具有安装主要电子零件71的第一安装面261a。第二电路板件262具有第二板262b，该第二板262b具有安装主要电子零件72的第二安装面262a。在第二实施例中,第一电路板件261和第二电路板件262于Z方向叠置,使得第一板261b的第一安装面261a和第二板262b的第二安装面262a彼此相对(彼此相向)。
[0059]对于电路板件260，由一对连接线268a、268b (正极侧和负极侧)使第一电路板件261和第二电路板件262电连接。
[0060]如图6中所示，壁部41b中与托座40的底部41a相对应的部分形成为具有这样的内径，其小于壁部41b中与托座40的开口 41c相对应的部分的内径(这与第一实施例中相同)。平面图中观察时，第一板261b形成为具有直径Dl (参见图7)的大致圆形。平面图中观察时，第二板262b形成为具有直径D2(参见图7)的大致圆形。这里，Dl < D2。具体而言，在第二实施例中，如图7中所第一电路板件261的第一板261b所具有的表面积小于第二电路板件262的第二板262b的表面积。所以，如图6中所示，电路板件260是这样的:从托座40的底部41a (Z2侧)朝开口 41c (Zl侧)，使得具有较小表面积的第一板261b和具有较大表面积的第二板262b依序叠置方式容纳。[0061 ] 此外，如图6中所示，对于电路板件260，在第一电路板件261上所安装主要电子零件中相对较高的电子零件71，以及，在第二电路板件262上所安装主要电子零件中相对较短的电子零件72，二者于Z方向彼此面对。此外，对于电路板件260，在第一电路板件261上所安装主要电子零件中相对较短的电子零件71，以及，在第二电路板件262上所安装主要电子零件中相对较高的电子零件72，二者于Z方向彼此面对。因此，即使第一电路板件261和第二电路板件262布置成在主要电子零件71、72安装侧上彼此面对，电路板件260也能构造成，使得一个电路板件的较高凸起区域适配进另一电路板件的较短凹进区域。这样，能适当地减小第一板261b和第二板262b之间于Z方向的距离。具体而言，在Z方向高度减小至可调节范围内的最小值的状态下，将电路板件260容纳在空间51中。
[0062]根据第二实施例的LED照明装置200的其余结构与上述根据第一实施例的LED照明装置100的结构大致相同。
[0063]LED照明装置200的制造过程(照明装置制造方法)包括:预先以分开方式准备大致圆形的第一板261b (直径Dl)和第二板262b (直径D2)。然后，将电子零件71、78以及电子零件72、79分别安装在这些板上。在固定第一电路板件261 (第一板261b)的同时，叠置第二电路板件262 (第二板262b)，使得第一板261b的第一安装面261a与第二板262b的第二安装面262a彼此相对。主要电子零件71和主要电子零件72分别安装在第一安装面261a和第二安装面262a上。在此状态下，用一对连接线268a、268b (正极侧和负极侧)使第一电路板件261与第二电路板件262电连接。如图7中所示，将被覆线66a、66b、67a、67b进行连接，以预装配电路板件260。然后，将电路板件260容纳在由托座40内的凹部41所界定的空间51中，如图6中所示。
[0064]LED照明装置200的其余制造过程与上述根据第一实施例的LED照明装置100的制造过程大致相同。
[0065]在第二实施例中，如上所述，第一电路板件261和第二电路板件262叠置，使得第一板261b的第一安装面261a与第二板262b的第二安装面262a彼此相对。主要电子零件71、78中的主要电子零件71安装于第一安装面261a，而主要电子零件72、79中的主要电子零件72安装于第二安装面262a。因此，即使主要电子零件彼此面对、并且第一电路板件261和第二电路板件262彼此叠置时，电路板件260仍能有效地容纳在壳件50内。由于放置了电子零件，可以将第一板261b和第二板262b保持为以对应量分开。因此，能容易地防止第一电路板件261 (第一板261b)与第二电路板件262 (第二板262b)短路。
[0066]此外，在第二实施例中，壁部41b中与托座40的底部41a相对应的部分形成为，其内径小于壁部41b中与托座40的开口 41c相对应的部分的内径。第一电路板件261的第一板261b具有的表面积小于第二电路板件262的第二板262b的表面积。将电路板件260容纳为，使得从托座40的底部41a朝开口 41c，第一板261b和第二板262b依序叠置。因此，即使米用电路板件260,其中按一定量(与电子零件在第一板261b和第二板262b之间布置所占用的量对应)使第一板261b与第二板262b隔开，电路板件260 (第一电路板件261和第二电路板件262)也能容易地容纳在托座40内，以便与托座40内的形状相对应。第二实施例的其他效果与上述第一实施例的相同。
[0067]本文所披露的实施例在各方面只是示例，并且不应视为构成限制。本发明的范围不受以上实施方式描述的限制，而是由所附权利要求限定，并且包括权利要求等效置换的含义及范围内的所有变化。
[0068]例如，在上述第一实施例和第二实施例中，将点光源式LED照明装置100、200应用作为本发明的“照明装置”。然而，本发明并不局限于此。例如，本发明可以应用于灯泡式LED照明装置，其包括具有球形(半球形)形状的罩件(镜片灯罩件)。
[0069]此外，在上述第一实施例和第二实施例中，使用包括LED元件部22的LED板20作为本发明的“光源件”。然而，本发明并不局限于此。可替代的，本发明的“光源件”可以为不同于LED元件的其他光源，例如灯丝式。本发明可以应用于将商用交流电直接供至灯丝的照明装置。然而，更适宜地，本发明可以应用于一种具有电路板件的照明装置，其首先将商用交流电接收到装置的主体内，并且将其调节为特定电压及频率。
[0070]此外，在上述第一实施例和第二实施例中，电子零件安装于第一电路板件(第一板)和第二电路板件(第二板)的两面。然而，本发明并不局限于此。电路板件60可以这样，使得电子零件只安装在于相反方向背离的第一安装面61a和第二安装面62a上。此外，电路板件260可以这样，使得电子零件只安装在彼此相向的第一安装面261a和第二安装面262a 上。
[0071]此外，在上述第一实施例和第二实施例中，由壳体10和托座40构成的壳件50形成为大致圆筒形状。然而，本发明并不局限于此。壳件50可以具有方筒形状、或多面筒形状。在这种情况下，本发明的“第一板”和“第二板”适宜构造成，使它们具有与壳件(托座)的内部形状(横向截面形状)相对应的平面形状。
[0072]此外,在上述第一实施例和第二实施例中，电路板件60、260具有两层结构,其分别包括第一电路板件61、261以及第二电路板件62、262。然而，本发明并不局限于此。取决于电路结构，电路板件可以是这样，使得为三层结构或四层结构各自进一步设置第三电路板件、第四电路板件等。然而，如果电路板件具有多层结构，壳件(托座)的尺寸在叠置方向增加。因此，本发明的“电路板件”适宜构造成，使其外形保持在立方体形状内。
[0073]此外，在上述第一实施例和第二实施例中，使用铝基体部21构造LED板20。然而，本发明并不局限于此。例如，可以使用除铝之外的具有良好热导率的金属材料，来构造LED板20 (基体部21)。
[0074]此外，在上述第一实施例和第二实施例中，使用铝金属材料构造壳体10。然而，本发明并不局限于此。例如，可以使用具有良好热导率的除铝之外的金属材料、或者陶瓷材料，构造壳体10。
[0075]此外，在上述第一实施例和第二实施例中，使用铝金属材料构造托座40。然而，本发明并不局限于此。例如，可以使用具有良好热导率的除铝之外的金属材料、或者陶瓷，构造托座40。
[0076]根据一方面的照明装置包括光源件、电路板件、以及壳件。电路板件构造成给光源件供电。壳件将电路板件容纳在壳件内部。电路板件包括第一电路板件和第二电路板件。第一电路板件具有安装第一电子零件的第一安装面。第二电路板件具有安装第二电子零件的第二安装面。第二电路板件的第二安装面与第一电路板件的第一安装面叠置。
[0077]如上所述，照明装置包括壳件，该壳件设计成能在其内部容纳电路板件。电路板件包括具有第一安装面的第一电路板件、以及布置成与第一电路板件的第一安装面叠置的第二电路板件。术语“叠置”指:在一个方向例如照明装置的轴向(例如，Z方向)观察时，使第一安装面和第二安装面相对彼此对准。因此，术语“叠置”并不要求第一安装面与第二安装面之间直接接触。而是，在该方向例如照明装置的轴向上，第一安装面和第二安装面彼此隔开。电路板件可以分成两个较小的部分，也就是，第一电路板件和第二电路板件，与其由单个电路板件构成时不同。第一电路板件和第二电路板件形成为较小，并且分别具有第一安装面和第二安装面，第一安装面和第二安装面以平面方式相对彼此叠置。这样，第一电路板件和第二电路板件可以在壳件内部以三维方式布置。结果，电路板件能更有效地容纳在壳件内。具体而言，电路板件能更有效地容纳在壳件内的有限空间内。这样，在壳件的形状中被浪费的空间很少。这允许壳件更加紧凑。这也避免了照明装置整体尺寸的增大。
[0078]对于本照明装置，壳件包括托座。托座具有底部以及自底部延伸的筒状壁部。电路板件至少部分地布置在托座内的空间中，使得第一电路板件的第一安装面和第二电路板件的第二安装面彼此叠置。采用这种结构，电路板件具有两个较小部件，也就是，第一电路板件和第二电路板件。第一电路板件和第二电路板件在托座的内部空间中以三维方式布置。这样，电路板件能有效地容纳在照明装置的托座中。在这种情况下，由于能使托座更紧凑，更容易在狭小空间中安装本照明装置。
[0079]对于壳件包括托座的上述结构，在托座延伸的方向上，第一电路板件的第一安装面和第二电路板件的第二安装面在托座内彼此叠置。采用这种结构，能使电路板件于托座延伸方向彼此叠置。这样，托座将延伸较短长度。此外，由于电路板件于托座延伸方向叠置，托座于其内径方向(该方向与托座延伸方向垂直)的尺寸也能容易地减小。由于这提供了更紧凑的托座，本照明装置的尺寸也能容易地相应减小。
[0080]在这种情况下，托座具有圆筒形形状。第一电路板件和第二电路板件分别具有第一板和第二板。第一电子零件和第二电子零件分别安装于第一板和第二板。第一板和第二板各具有弧形外周面，其与托座的筒状壁部的内面相符。采用这种结构，一旦将电路板件容纳在托座内的空间中，能通过使电路板件于托座延伸方向滑动而将其插入，而第一板和第二板的外周面不会不必要地绊在托座壁部的内面上。
[0081]对于本照明装置，电路板件相对于光源件布置在光源件的非发光侧。电路板件布置在壳件内，使得第一安装面和第二安装面相对于光源件叠置。采用这种结构，光源件以及具有第一电路板件和第二电路板件的电路板件布置成在互相平行的状态下叠置。这样，即使使用尺寸较小(输出功率较小)的光源件来构造紧凑的照明装置，也能容易地避免因电路板件的尺寸而妨碍尺寸的减小。
[0082]对于本照明装置，第一电路板件和第二电路板件分别具有第一板和第二板。第一电子零件和第二电子零件分别安装在第一板和第二板上。第一电路板件和第二电路板件彼此叠置，使得分别安装主要电子零件的第一板第一安装面与第二板第二安装面于相反方向彼此背离。采用这种结构，第一板和第二板可以适当地叠置接近，同时由特定距离隔开。具体而言，即使第一板和第二板形成为大致相同的尺寸(相同的表面积)，电路板件并不会影响壳件的尺寸。作为以大致相同尺寸形成第一板和第二板的结果，能获得批量电路板件的益处。
[0083]在这种情况下，第一电路板件和第二电路板件彼此叠置，使得绝缘件夹在第一板和第二板之间。采用这种结构，即使第一板和第二板布置成适当地接近，同时使其按特定距离隔开，借助于绝缘件也能防止第一板与第二板彼此直接接触。这样，能容易地防止第一电路板件与第二电路板件之间短路。
[0084]对于本照明装置,第一电路板件和第二电路板件分别具有第一板和第二板。第一电子零件和第二电子零件分别安装于第一板和第二板。第一电路板件与第二电路板件彼此叠置，使得分别安装主要电子零件的第一板第一安装面和第二板第二安装面彼此相向。采用这种结构，即使将第一电路板件和第二电路板件叠置同时使主要电子零件彼此相向，电路板件仍能有效地容纳在壳件中。此外，第一电路板与第二电路板能够通过二者之间的第一电子零件和第二电子零件而分隔开。这样，能容易地防止第一电路板件(第一板)与第二电路板件(第二板)之间短路。
[0085]在这种情况下，壳件包括托座。托座具有底部以及自底部延伸的筒状壁部。在与托座的底部相对应部分处，壁部的内径小于与托座开口相对应部分处壁部的内径。第一电路板件的第一板具有的表面积小于第二电路板件的第二板的表面积。电路板件至少部分地布置在托座内，从而，从托座的底部朝托座的开口，按照第一板和第二板的次序，第一板和第二板彼此叠置。采用这种结构，即使采用了由第一电子零件和第二电子零件(其处于第一板和第二板之间)使第一板与第二板些许分隔开的电路板件，也能容易地根据托座内部形状将电路板件(第一电路板件和第二电路板件)容纳在托座内。
[0086]对于本照明装置，第一电路板件包括供电电路板件，该供电电路板件构造成将交流电转换成直流电。第二电路板件包括控制电路板件，该控制电路板件构造成控制由供电电路板件转换的直流电的电压，并且构造成将直流电供至光源件。采用这种结构，电路板件能分成两个功能部件，也就是，供电电路板件(第一电路板件)和控制电路板件(第二电路板件)。因此，在维护期间，例如当照明装置有故障时，能容易地识别电路板件中的故障部位。这使维修以及更换电路板件更加容易。
[0087]根据一方面的照明装置制造方法包括准备大电路板，该大电路板具有多个以可分开方式联结的电路板。各电路板包括经由连接线以平面方式联结的第一电路板件和第二电路板件。第一电路板件具有安装第一电子零件的第一安装面。第二电路板件具有安装第二电子零件的第二安装面。本方法还包括将大电路板分开成为各个电路板。本方法还包括以下述方式形成电路板件:将各电路板分成第一电路板件和第二电路板件，并且在连接线处弯折第一电路板件和第二电路板件，使得第一电路板件的第一安装面与第二电路板件的第二安装面彼此叠置。本方法还包括:将电路板件容纳在壳件中，以及，使容纳在壳件中的电路板件与光源件电连接。
[0088]如上所述，照明装置制造方法包括以下述方式形成电路板件:将各电路板分成两个，以及，在连接线处弯折，使得第一电路板件的第一安装面与第二电路板件的第二安装面彼此叠置。因此，与电路板件由单个电路板件构成时不同，将电路板件分成各自较小的第一电路板件和第二电路板件。具体而言，因为第一安装面和第二安装面以平面方式叠置，使第一电路板件和第二电路板件较小。然后，在将电路板件容纳在壳件期间，第一电路板件和第二电路板件能在壳件内以三维方式布置。因此，电路板件能更有效地容纳在壳件中。具体而言，电路板件能更有效地容纳在壳件内的有限空间中。因此，在壳件的形状中被浪费的空间很少。这允许更加紧凑地制造壳件。这也允许获得避免装置整体尺寸增大的照明装置。此外，本方法包括准备大电路板，该大电路板带有多个以可分离方式联结的电路板。每个电路板都具有经由连接线以平面方式联结的第一电路板件和第二电路板件。此外，本方法包括将大电路板分隔成各个电路板。因此，通过精细地分割单个大电路板，能得到多个电路板。所以，由大电路板能批量制造各自形成电路板件的电路板。所以，能获得批量制造电路板件的益处。
[0089]采用本发明，如上所述，能减少装置整体上尺寸的增大。
[0090]在理解本发明范围的过程中，术语“包括”及其派生词在本文使用时为开放式描述的术语，说明存在所陈述的特征、元件、部件、组、整体和/或步骤，但不排除存在其它未陈述的特征、元件、部件、组、整体和/或步骤。上述说明也适用于具有相似含义的词语，例如术语“包含”、“具有”及其派生词。同样，单数使用时的术语“件”、“部”、“部分”、“部件”、或者“元件”，可以具有单个零件或者多个零件的双重含义。
[0091]虽然只是选择了优选实施例来说明本发明，但根据本文披露本领域技术人员能够理解，可以对上述实施例进行多种修改和变化，而不偏离如所附权利要求中限定的本发明范围。此外，提供根据本发明的实施例的上述说明只是出于说明的目的，而非出于限制本发明的目的，本发明由所附权利要求及其等效置换所限定。
[0092]相关申请的交叉引用
[0093]本申请要求2012年7月31日提交的日本专利申请N0.2012-169429的优先权。日本专利申请N0.2012-169429的全部内容在此以引用方式并入本文。
【权利要求】
1.一种照明装置，包括: 光源件； 电路板件，其构造成给所述光源件供电；以及 壳件，其将所述电路板件容纳在所述壳件的内部； 所述电路板件包括第一电路板件和第二电路板件，所述第一电路板件具有安装第一电子零件的第一安装面，所述第二电路板件具有安装第二电子零件的第二安装面，所述第二电路板件的所述第二安装面与所述第一电路板件的所述第一安装面叠置。
2.根据权利要求1所述的照明装置，其中: 所述壳件包括托座，所述托座具有底部以及自所述底部延伸的筒状壁部，以及所述电路板件至少部分地布置在所述托座内的空间中，使得所述第一电路板件的所述第一安装面与所述第二电路板件的所述第二安装面彼此叠置。
3.根据权利要求2所述的照明装置，其中: 在所述托座延伸的方向上，所述第一电路板件的所述第一安装面和所述第二电路板件的所述第二安装面在所述托座内彼此叠置。
4.根据权利要求3所述的照明装置，其中: 所述托座具有圆筒形状， 所述第一电路板件和所述第二电路板件分别具有第一板和第二板，所述第一电子零件和所述第二电子零件分别安装于所述第一板和所述第二板，以及 所述第一板和所述第二板各具有弧形外周面，其与所述托座的筒状壁部的内面相符。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项权利要求所述的照明装置，其中: 所述电路板件相对于所述光源件布置在所述光源件的非发光侧，所述电路板件布置在所述壳件内，使得所述第一安装面和所述第二安装面相对于所述光源件叠置。
6.根据权利要求1至权利要求5中任一项权利要求所述的照明装置，其中: 所述第一电路板件和所述第二电路板件分别具有第一板和第二板，所述第一电子零件和所述第二电子零件分别安装在所述第一板和所述第二板上，以及 所述第一电路板件和所述第二电路板件彼此叠置，使得所述第一板的所述第一安装面与所述第二板的所述第二安装面于相反方向彼此背离。
7.根据权利要求6所述的照明装置，其中: 所述第一电路板件和所述第二电路板件彼此叠置，使得绝缘件夹在所述第一板和所述第二板之间。
8.根据权利要求1至权利要求5中任一项权利要求所述的照明装置，其中: 所述第一电路板件和所述第二电路板件分别具有第一板和第二板，所述第一电子零件和所述第二电子零件分别安装于所述第一板和所述第二板，以及 所述第一电路板件与所述第二电路板件彼此叠置，使得所述第一板的所述第一安装面与所述第二板的所述第二安装面彼此相向。
9.根据权利要求8所述的照明装置，其中: 所述壳件包括托座，所述托座具有底部以及自所述底部延伸的筒状壁部， 在与所述托座的所述底部相对应的部分处，该处壁部具有的内径小于与所述托座的开口相对应的部分处的内径，所述第一电路板件的所述第一板具有的表面积小于所述第二电路板件的所述第二板的表面积，以及 所述电路板件至少部分地布置在所述托座内，从而，从所述托座的所述底部朝所述托座的所述开口，按照所述第一板和所述第二板的次序，所述第一板和所述第二板彼此叠置。
10.根据权利要求1至权利要求9中任一项权利要求所述的照明装置，其中: 所述第一电路板件包括供电电路板件，该供电电路板件构造成将交流电转换成直流电，以及 所述第二电路板件包括控制电路板件，该控制电路板件构造成控制由所述供电电路板件转换的直流电的电压，并且构造成将所述直流电供至所述光源件。
【文档编号】F21V15/02GK103574353SQ201310328949
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2012年7月31日
【发明者】农端之一 申请人:船井电机株式会社