一种led发光面板的制作方法

文档序号:2862741阅读:111来源:国知局
一种led发光面板的制作方法
【专利摘要】为解决现有LED平板灯中存在的结构不紧凑,以致产品不够轻薄,装配较复杂,所需配件较多的问题,本实用新型提供了一种LED发光面板,包括导光模组、若干个用于封装所述导光模组的铝外框、至少一个LED发光条及弹性件;每个铝外框上均设有导光模组安装槽、LED发光条安装槽和弹性件安装槽;所述导光模组通过所述导光模组安装槽安装在所述铝外框内;所述LED发光条设置于所述铝外框的LED发光条安装槽内;所述弹性件呈L型,包括第一端和第二端,所述第一端和第二端分别插入相邻的所述铝外框的所述弹性件安装槽内,所述第一端和第二端具有可压缩变形的弹性部。
【专利说明】—种LED发光面板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示领域,尤其涉及一种LED发光面板。
【背景技术】
[0002]目前,LED灯的应用非常广泛,现有的LED灯包括两种:一种为直射式,即扩散板放置在LED光源的上方;另外一种为导光式,即LED在面板侧面,由导光模组导出光线。
[0003]现有已经提供的一种超薄LED平板灯,包括有LED灯条,所述平板灯设有一铝型材外框,在铝型材外框下方,设有光线雾化板,在所述铝型材外框边上,设有LED灯条,所述LED灯条连接电源,所述光线雾化板上方设有导光板,在所述导光板上方,设有盖板,盖板与外框的固定通常是使用螺丝紧固。
[0004]但现有的超薄LED平板灯存在以下问题:结构不紧凑,以致产品不够轻薄,装配比较复杂,所需配件较多。
实用新型内容
[0005]为解决现有LED平板灯中存在的结构不紧凑,以致产品不够轻薄,装配较复杂,所需配件较多的问题,本实用新型提供了一种LED发光面板。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0007]提供一种LED发光面板,包括导光模组、若干个用于封装所述导光模组的招外框、至少一个LED发光条及弹性件;每个铝外框上均设有导光模组安装槽、LED发光条安装槽和弹性件安装槽;所述导光模组通过所述导光模组安装槽安装在所述铝外框内;所述LED发光条设置于所述铝外框的LED发光条安装槽内;所述弹性件呈L型,包括第一端和第二端,所述第一端和第二端分别插入相邻的所述铝外框的所述弹性件安装槽内,所述第一端和第二端具有可压缩变形的弹性部。
[0008]根据本实用新型的LED发光面板,通过采用所述弹性件连接相邻的铝外框,所述弹性件呈L型,包括第一端和第二端,所述第一端和第二端分别插入相邻的所述铝外框的所述弹性件安装槽内,所述第一端和第二端具有可压缩变形的弹性部,当所述第一端和第二端分别插入相邻的所述铝外框的所述弹性件安装槽内后,所述第一端和第二端上的弹性部分别与相邻的所述铝外框的所述弹性件安装槽内侧壁弹性抵接并变形产生的预紧力,使得所述铝外框固定所述导光模组、LED发光条。相对于现有技术,由于采用所述弹性件连接相邻的铝外框,不需要在铝外框上开孔,所需配件较少,使得装配相对简单,结构更加紧凑,进而使得LED发光面板更薄。
[0009]优选地,所述导光模组呈矩形。
[0010]优选地,所述导光模组包括从上到下依次层叠的扩散板、导光板、反射板及背板。
[0011]优选地,所述弹性部分别设置在所述第一端的中间位置和所述第二端的中间位置。
[0012]优选地,所述铝外框截面呈C型,其包括底部铝翅、顶部铝翅以及用于连接所述底部铝翅、顶部铝翅的侧翅。
[0013]优选地,所述导光模组安装槽位于所述底部铝翅、顶部铝翅之间;所述弹性件安装槽位于所述侧翅内壁,所述LED发光条安装槽位于所述弹性件安装槽与所述导光模组安装槽之间。
[0014]优选地,所述底部铝翅长度大于所述顶部铝翅长度。
[0015]优选地,所述铝外框设置有过线槽,所述过线槽位于所述LED发光条安装槽与所述弹性件安装槽之间。
[0016]优选地,所述铝外框内部设置有两个相对设置的聚光面,两个所述聚光面均位于所述LED发光条安装槽与所述导光模组安装槽之间。
[0017]优选地,两个聚光面之间的距离从所述LED发光条安装槽至所述导光模组安装槽逐渐增大;两个聚光面所在的平面与导光模组所在的平面之间均具有夹角α,0。<α〈90。。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一实施例提供的LED发光面板的整体结构示意图;
[0019]图2是本实用新型一实施例提供的LED发光面板另一方向的结构示意图;
[0020]图3是本实用新型一实施例提供的LED发光面板中的铝外框与LED发光条的截面示意图;
[0021]图4是本实用新型一实施例提供的LED发光面板中弹性件的结构示意图。
[0022]其中,1、铝外框;2、导光模组;3、LED发光条;4、弹性件;5、过线槽;6、聚光面;11、顶部铝翅;12、底部铝翅;13、LED发光条安装槽;14、弹性件安装槽;15、侧翅;16、导光模组安装槽;41、第一端;42、第二端;43、弹性部。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1、图2、图3及图4所示,本实用新型提供了一种LED发光面板,包括导光模组2、若干个用于封装所述导光模组2的铝外框1、至少一个LED发光条3及弹性件4 ;每个铝外框I上均设有导光模组安装槽16、LED发光条安装槽13和弹性件安装槽14 ;所述导光模组4通过所述导光模组安装槽16安装在所述铝外框I内;所述LED发光条3设置于所述铝外框I的LED发光条安装槽13内;所述弹性件4呈L型,包括第一端41和第二端42,所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内,所述第一端41和第二端42具有可压缩变形的弹性部43。在本实用新型另一实施例中,为达到照明效果,所述LED发光条3可以为一个、或二个、三个或四个,也就是说LED发光面板可以单边或对边安装所述LED发光条3,即一个LED发光条3或一对LED发光条3或二对LED发光条3,其中,LED发光条3上设有多个LED灯。
[0025]本实用新型提供的LED发光面板,通过采用所述弹性件4连接相邻的所述铝外框I,所述弹性件4呈L型,包括第一端41和第二端42,所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内,所述第一端41和第二端42具有可压缩变形的弹性部43,当所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内后,所述第一端41和第二端42上的弹性部43分别与相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内侧壁弹性抵接并变形产生预紧力,使得所述铝外框I固定所述导光模组2、LED发光条3。相对于现有技术,由于采用所述弹性件4连接相邻的所述铝外框1,不需要在所述铝外框I上开孔,所需配件较少,使得装配相对简单,结构更加紧凑,进而使得LED发光面板更薄。
[0026]作为一种优选的方式,所述导光模组2呈矩形。本实施例中,所述导光模组2可以呈矩形,对应地,铝外框I的数量也可相应设置为四个,且所述四个铝外框I分别设置在所述导光模组2的四周。
[0027]作为一种优选的方式,所述导光模组2包括从上到下依次层叠的扩散板、导光板、反射板及背板。本实施例中,设置于所述铝外框I的LED发光条安装槽13中LED发光条3的光线由所述导光模组2导出,所述导光模组2从上到下依次层叠的包括扩散板、导光板、反射板及背板,这样LED发光面板只因导光模组2厚度的改变而改变,剔除了其它因素对LED发光面板厚度的影响,有利于超薄的LED发光面板。
[0028]作为一种优选的方式,所述弹性部43分别设置在所述第一端41的中间位置和所述第二端42的中间位置。本实施例中,所述弹性件4呈L型,包括第一端41和第二端42,所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内,所述第一端41和第二端42具有可压缩变形的弹性部43,当所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内后,所述弹性部43分别与所述弹性件安装槽14内侧壁弹性抵接并变形产生的预紧力,使得所述铝外框I固定所述导光模组2、LED发光条3。在本实新型另一实施例中,所述弹性件4呈L型,包括第一端41和第二端42,所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内,所述第一端41和第二端42具有倒刺部件,当所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内后,所述倒刺部件分别与所述弹性件安装槽14内侧壁相抵接并变形产生的预紧力,只要使得所述铝外框I固定所述导光模组2、LED发光条3即可。
[0029]作为一种优选的方式,所述铝外框I截面呈C型,其包括底部铝翅12、顶部铝翅11以及用于连接所述底部铝翅12、顶部铝翅11的侧翅15。
[0030]作为一种优选的方式,所述导光模组安装槽16位于所述底部铝翅12、顶部铝翅11之间;所述弹性件安装槽14位于所述侧翅15内壁,所述LED发光条安装槽13位于所述弹性件安装槽14与所述导光模组安装槽16之间。本实施例中,所述底部铝翅12、顶部铝翅11之间的导光模组安装槽16,在所述铝外框I注塑时是一体成型的,而所述铝外框I中的弹性件安装槽14是封闭性的,在所述铝外框I注塑成型后通过机加工形成的,所述弹性件安装槽14具有一定的长度,只要保证能够安装所述弹性件4即可。
[0031]作为一种优选的方式,所述底部铝翅12长度大于所述顶部铝翅长度11。本实施例中,所述导光模组2包括从上到下依次层叠的扩散板、导光板、反射板及背板,所述导光模组2设置在所述底部铝翅12与所述顶部铝翅11之间的导光模组安装槽16内,由于所述底部铝翅12的长度大于所述顶部铝翅11的长度,在将所导光模组2安装在所述导光模组安装槽16后,这样就增加了所述铝外框I的散热面积,使得所述LED发光灯3中的LED灯在工作时发出的热量能够通过铝型材料能够快速散发出去,故所述底部铝翅12起到固定背板和散热的作用。
[0032]作为一种优选的方式,所述铝外框I设置有过线槽5,所述过线槽5位于所述LED发光条安装槽13与所述弹性件安装槽14之间。本实施例中,为解决LED发光面板超薄结构的狭小空间难以走线的问题,通过在所述LED发光条安装槽13与所述弹性件安装槽14之间设置一个过线槽5,通过在所述过线槽5中铺设电线为所述LED发光条3提供电源,使得所述LED发光灯3通过该电线连接低压电源保证所述LED发光灯3中的LED灯能够在稳定的恒流模式下工作,以提高LED灯的使用寿命。
[0033]作为一种优选的方式,所述铝外框I内部设置有两个相对设置的聚光面6,两个所述聚光面6均位于所述LED发光条安装槽13与所述导光模组安装槽16之间。本实施例中,两个聚光面6之间的距离从所述LED发光条安装槽13至所述导光模组安装槽16逐渐增大。两个聚光面6所在的平面与导光模组2所在的平面之间均具有夹角α,0° <α〈90°,即两个聚光面6相对于导光模组2具有一定倾斜角度,能够更好地将所述LED发光条3中的LED灯的光线聚集给导光模组2,起到聚光的作用。
[0034]具体的装配过程描述如下,将所述LED发光条3固定在所述铝外框I中的LED发光条安装槽13内,而所述导光模组2通过所述导光模组安装槽16安装在所述铝外框I中内,并通过所述弹性件4连接相邻的所述铝外框1,即将所述弹性件4的第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内,所述第一端41和第二端42具有可压缩变形的弹性部43,所述第一端41和第二端42上的弹性部43分别与相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内侧壁弹性抵接并变形产生预紧力,使得所述铝外框I固定所述导光模组2、LED发光条3。
[0035]本实用新型提供的LED发光面板,通过采用所述弹性件4连接相邻的所述铝外框I,所述弹性件4呈L型,包括第一端41和第二端42,所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内,所述第一端41和第二端42具有可压缩变形的弹性部43,当所述第一端41和第二端42分别插入相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内后,所述第一端41和第二端42上的弹性部43分别与相邻的所述铝外框I的所述弹性件安装槽14内侧壁弹性抵接并变形产生预紧力,使得所述铝外框I固定所述导光模组2、LED发光条3。相对于现有技术,由于采用所述弹性件4连接相邻的所述铝外框1,并利用所述弹性件4的第一端41和第二端42上的弹性部43分别与相邻的所述弹性件安装槽14内侧壁弹性抵接并变形产生预紧力,使得所述铝外框I固定所述导光模组2、LED发光条3,而不需要在所述铝外框I上开孔,所需配件较少,使得装配相对简单,结构更加紧凑,进而使得LED发光面板更薄。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LED发光面板,其特征在于,包括导光模组、若干个用于封装所述导光模组的铝外框、至少一个LED发光条及弹性件; 每个铝外框上均设有导光模组安装槽、LED发光条安装槽和弹性件安装槽; 所述导光模组通过所述导光模组安装槽安装在所述铝外框内; 所述LED发光条设置于所述铝外框的LED发光条安装槽内; 所述弹性件呈L型,包括第一端和第二端,所述第一端和第二端分别插入相邻的所述铝外框的所述弹性件安装槽内,所述第一端和第二端具有可压缩变形的弹性部。
2.如权利要求1所述的LED发光面板,其特征在于,所述导光模组呈矩形。
3.如权利要求1所述的LED发光面板,其特征在于,所述导光模组包括从上到下依次层叠的扩散板、导光板、反射板及背板。
4.如权利要求1所述的LED发光面板,其特征在于,所述弹性部分别设置在所述第一端的中间位置和所述第二端的中间位置。
5.如权利要求1所述的LED发光面板,其特征在于,所述铝外框截面呈C型,其包括底部铝翅、顶部铝翅以及用于连接所述底部铝翅、顶部铝翅的侧翅。
6.如权利要求5所述的LED发光面板,其特征在于,所述导光模组安装槽位于所述底部铝翅、顶部铝翅之间;所述弹性件安装槽位于所述侧翅内壁,所述LED发光条安装槽位于所述弹性件安装槽与所述导光模组安装槽之间。
7.如权利要求5所述的LED发光面板,其特征在于,所述底部铝翅长度大于所述顶部铝翅长度。
8.如权利要求5所述的LED发光面板,其特征在于,所述铝外框设有过线槽,所述过线槽位于所述LED发光条安装槽与所述弹性件安装槽之间。
9.如权利要求5所述的LED发光面板,其特征在于,所述铝外框内部设置有两个相对设置的聚光面,两个所述聚光面均位于所述LED发光条安装槽与所述导光模组安装槽之间。
10.如权利要求9所述的LED发光面板,其特征在于,两个聚光面之间的距离从所述LED发光条安装槽至所述导光模组安装槽逐渐增大;两个聚光面所在的平面与导光模组所在的平面之间均具有夹角α,0° <α〈90°。
【文档编号】F21V17/10GK203571483SQ201320656931
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】程东海, 宋新新, 孙亚轩, 吴波, 郭长龙 申请人:比亚迪股份有限公司
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