一种led工矿灯电路板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种LED工矿灯电路板，电路板为圆状铝基板，在其外圆边上设有一条直边，在电路板的中心处设有一个过线孔，在过线孔和圆状铝基板外圆边沿之间的位置上，以过线孔为中心，设有内外两圈、圆形排列的定位孔组合，每一圈定位孔组合中包括数个定位孔，在内圈排列的定位孔组合处还包括一个正极焊盘、一个负极焊盘，在两圈定位孔组合之间，还设有内外两圈、圆形排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合，每一圈矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合中包括数个矩形焊盘-、矩形热沉点、矩形焊盘+；有益效果是：用于焊接贴片式LED灯珠，在散热好，大幅度的降低了产品成本，延长了灯具的使用寿命，其使用寿命能够达到50000小时。
【专利说明】一种LED工矿灯电路板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工矿灯，特别涉及一种LED工矿灯电路板结构。
【背景技术】
[0002]现有的LED工矿灯电路板结构存在以下缺陷:1.成本问题:现有LED工矿灯在成本上偏高，不利于被广泛推广应用，以及被大部分人接受。2.散热性:由于平行排布在散热面积上有部分空间不能完全利用。3.仿流明封装LED灯珠，在散热方面主要依靠两管脚散热，散热效果并不十分明显，对散热器的要求也比较苛刻。因此，亟待一种新型LED工矿灯电路板解决本款工矿灯的一些问题。
[0003]如何解决这个问题就成为了本【技术领域】的技术人员所要研究和解决的课题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有设计存在的不足，提供一种新型的LED工矿灯电路板结构改进方案，使产品精简工艺，降低生产成本，提高产品工艺效果。
[0005]本实用新型是通过这样的技术方案实现的:一种LED工矿灯电路板，其特征在于:所述电路板为圆状铝基板，在其外圆边上设有一条直边，在电路板的中心处设有一个过线孔，在过线孔和圆状铝基板外圆边沿之间的位置上，以过线孔为中心，设有内外两圈、圆形排列的定位孔组合，每一圈定位孔组合中包括数个定位孔，在内圈排列的定位孔组合处还包括一个正极焊盘、一个负极焊盘，在两圈定位孔组合之间，还设有内外两圈、圆形排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合，每一圈矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合中包括数个矩形焊盘_、矩形热沉点、矩形焊盘+。
[0006]本实用新型的有益效果是:1.成本降低:在保证了灯具整体光性能符合技术要求的同时，大幅度的降低了产品成本，这使得本款产品在市场上更加具有竞争力，而且依然保证产品绿色环保的设计初衷，能够使更多的人在可接受的价位内使用到节能环保产品，对绿色环保的推广也起到一定的推动作用。
[0007]2.有效散热:电路板新型环形排布可更加全面、均匀的使LED灯珠的热量分布到PCB板的各个角落，从而更加充分的保护LED灯珠，避免了因LED灯珠温度过高造成灯具寿命降低，延长了灯具的使用寿命，其使用寿命能够达到50000h。
[0008]3.贴片式大功率封装:3535大功率贴片封装LED灯珠，在光效提高的基础上，贴片式LED灯珠在散热方面更加有利，PN节与散热电极接触更加紧密。
[0009]电路板散热效果:有效散热:经实际测量，灯珠管脚温度较市面上现有产品下降5°C，专家认为，每降低10°C，LED使用寿命将延长一倍。
[0010]综上所述，本实用新型成本方面大幅度减少，但在性能上不低于标准要求。同时在散热方面，单颗LED的散热面积更大，散热效果更好，更能保证灯具的整体寿命提高。并且结构简单，制造工艺上与以前同类产品无异。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1、LED工矿灯电路板主视图；
[0012]图2、LED工矿灯电路板局部视图。
[0013]图中:1.电路板；1-1.过线孔，1-2.定位孔，1-3.正极焊盘，1_4.负极焊盘,1-5.矩形焊盘-，1-6.矩形热沉点，1-7.矩形焊盘+，1-8.直边。
【具体实施方式】
[0014]为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型:
[0015]如图1至图2所示，一种LED工矿灯电路板，:所述电路板I为圆状铝基板，在其外圆边上设有一条直边1-8，在电路板I的中心处设有一个过线孔1-1，在过线孔1-1和圆状铝基板外圆边沿之间的位置上，以过线孔1-1为中心，设有内外两圈、圆形排列的定位孔组合，每一圈定位孔组合中包括数个定位孔1-2，在内圈排列的定位孔组合处还包括一个正极焊盘1-3、一个负极焊盘1-4，在两圈定位孔组合之间，还设有内外两圈、圆形排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合，每一圈矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合中包括数个矩形焊盘-1-5、矩形热沉点1-6、矩形焊盘+ 1-7；
[0016]电路板I的直径为118，厚度为1.5，所述外圆边上设有的一条直边1-8的长度为47.54mm ；
[0017]基板上外圈排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合构成的圆的内边与电路板I圆心的距离为41.95mm ；
[0018]基板上内圈排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合构成的圆的内边与电路板I圆心的距离为35.8±0.2mm ；
[0019]与直边1-8位置对应的一组矩形焊盘-1-5、矩形热沉点1-6、矩形焊盘+1_7构成的圆弧的外边与直边1-8的距离为11.8±0.2mm ；
[0020]所述基板上设有的内圈的数个定位孔1-2的孔心与电路板I圆心的距离为
25.0±0.2mm,所述基板上外圈排列的定位孔组合的数个定位孔1_2的孔心与电路板I圆心的距离为65.0±0.2mm,
[0021]外圈排列的定位孔组合中每二个相邻定位孔1-2的孔心与电路板I圆心的夹角为60度；
[0022]基板上外圈排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合中，每二组相邻的矩形热沉点1-6中心线与电路板I圆心的角度为15度，内圈排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合中，每二组的矩形热沉点1-6中心线与电路板I圆心的角度为18度。
[0023]过线孔1-1的直径为9.0mm,所述定位孔1-2的直径为3.5mm。
[0024]根据上述说明，结合本领域技术可实现本实用新型的方案。
【权利要求】
1.一种LED工矿灯电路板，其特征在于:所述电路板(I)为圆状铝基板，在其外圆边上设有一条直边(1-8)，在电路板(I)的中心处设有一个过线孔(1-1)，在过线孔(1-1)和圆状铝基板外圆边沿之间的位置上，以过线孔(1-1)为中心，设有内外两圈、圆形排列的定位孔组合，每一圈定位孔组合中包括数个定位孔(1-2)，在内圈排列的定位孔组合处还包括一个正极焊盘(1-3)、一个负极焊盘(1-4)，在两圈定位孔组合之间，还设有内外两圈、圆形排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合，每一圈矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合中包括数个矩形焊盘-(1-5)、矩形热沉点(1-6)、矩形焊盘+ (1-7)。
2.根据权利要求1所述的LED工矿灯电路板，其特征在于:所述电路板(I)的直径为`118，厚度为1.5，所述外圆边上设有的一条直边(1-8)的长度为47.54mm ； 基板上外圈排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合构成的圆的内边与电路板(1)圆心的距离为41.95mm ； 基板上内圈排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合构成的圆的内边与电路板(1)圆心的距离为35.8±0.2mm ； 与直边(1-8)位置对应的一组矩形焊盘-(1-5)、矩形热沉点(1-6)、矩形焊盘+ (1-7)构成的圆弧的外边与直边(1-8)的距离为11.8±0.2mm ； 所述基板上设有的内圈的数个定位孔(1-2)的孔心与电路板(I)圆心的距离为`25.0±0.2mm，所述基板上外圈排列的定位孔组合的数个定位孔(1-2)的孔心与电路板(I)圆心的距离为65.0±0.2mm,夕卜圈排列的定位孔组合中每二个相邻定位孔(1-2)的孔心与电路板(I)圆心的夹角为60度； 基板上外圈排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合中，每二组相邻的矩形热沉点(1-6)中心线与电路板(I)圆心的角度为15度，内圈排列的矩形焊盘、矩形热沉点和矩形焊盘组合中，每二组的矩形热沉点(1-6)中心线与电路板(I)圆心的角度为18度。
3.根据权利要求1所述的LED工矿灯电路板，其特征在于:所述过线孔(1-1)的直径为`9.0mm,所述定位孔(1-2)的直径为3.5mm。
【文档编号】F21Y101/02GK203675424SQ201320801784
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】包硕, 慕建伟, 李国欣, 刘建, 李开祥, 李志 , 宿天赋 申请人:天津市中环华祥电子有限公司