一种免焊接led球泡灯的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种免焊接LED球泡灯，包括玻璃灯罩、灯头以及LED芯片组和驱动板，灯头包括一个筒状外电极和中心电极，所述驱动板上设有插座及弹性金属簧片，所述弹性金属簧片一端与驱动板上的一个电源连接点电连接，另一端为自由端；所述插座中设有金属接触片与驱动板上的另一个电源连接点电连接；所述插座及弹性金属簧片处于筒状外电极中，所述弹性金属簧片的自由端弹性地抵靠在筒状外电极内壁构成电连接，所述中心电极为插头状构件。本发明通过上述结构，电源分别通过中心电极和筒状外电极以插接和弹性接触的方式引入到驱动板上，无需焊接，方便了生产，避免了通过焊锡焊接时阻焊剂产生的有害气体对人身造成的伤害。
【专利说明】一种免焊接LED球泡灯
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种LED球泡灯，特别是一种免焊接LED球泡灯。
【背景技术】
[0002]LED作为新兴的电光源，由于其具有亮度高、高效、节电、使用寿命长等诸多优点，使用越来越广泛，正逐渐替代传统的各种光源，目前已经发展出多种替代光源，如LED球泡灯和LED日光灯等。现有的球泡灯与传统球泡灯类似，具有玻璃灯罩、灯头以及LED芯片组和驱动板，灯头包括一个筒状外电极和中心电极。现有技术中，LED灯的驱动板与灯头连接是利用导线来实现，即驱动板上设有一对电源连接点，通过将一对导线的两端分别焊接在灯头的两个电极和驱动板上的一对电源连接点上，由此将灯头和驱动板电连接在一起，完成电源连接。上述结构的灯头，导线连接操作十分麻烦，造成LED灯组装成本高，生产效率低下，连接也不稳定，常有短路和虚焊的现象发生，影响LED灯的正常工作；此外焊锡时阻焊剂会产生有害气体，会对人身造成的伤害。有鉴于此，亟需对现有的LED灯的电源连接结构进行改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种免焊接LED球泡灯。
[0004]为了实现上述目的，本发明公开了一种免焊接LED球泡灯，包括玻璃灯罩、灯头以及LED芯片组和驱动板，灯头包括一个筒状外电极和中心电极，其特征在于:所述驱动板上设有插座及弹性金属簧片，所述弹性金属簧片一端与驱动板上的一个电源连接点电连接，另一端为自由端；所述插座设有插孔，插孔中设有金属接触片，所述金属接触片与驱动板上的另一个电源连接点电连接；所述插座及弹性金属簧片处于筒状外电极中，所述弹性金属簧片的自由端弹性地抵靠在筒状外电极内壁构成电连接，所述中心电极为设有向所述插孔延伸的凸出结构的插头状构件，所述中心电极的凸出结构部分与插孔插接配合。本发明通过上述结构，电源分别通过中心电极和筒状外电极以插接和弹性接触的方式引入到驱动板上，无需焊接，方便了生产，提高了生产效率，降低了生产成本，避免了通过焊锡焊接时阻焊剂产生的有害气体对人身造成的伤害。
[0005]作为本发明进一步设置，所述弹性金属簧片成对且对称设置。这样一方面电接触更加可靠，另一方面部件受力均匀。
[0006]作为本发明再进一步设置，所述弹性金属簧片一端间隔固定在驱动板上，所述插座为由绝缘材料制成的Π形构件，中间构成所述插孔，所述插座设置在所述弹性金属簧片两个固定端之间，所述插座的Π形两个立脚设有与所述弹性金属簧片相配的卡槽，所述插座通过所述卡槽与所述弹性金属簧片卡接，所述金属接触片设有一对相互相对设立的夹片，所述金属接触片设置在所述插孔中；所述中心电极的凸出结构为圆柱状，前端呈锥形。插座通过所述卡槽与所述弹性金属簧片卡接，可以使得插座安装更加稳固。
[0007]作为本发明更进一步设置，所述免焊接LED球泡灯还设有散热罩，所述灯头和散热罩之间设有环形的散热罩安装座，所述安装座设有与灯头的筒状外电极的内孔相配的环形插口，所述环形插口插设在外电极的内孔中，所述弹性金属簧片的自由端延伸至环形插口的外表面和外电极的内壁之间，通过环形插口的外表面和外电极的内壁夹紧弹性金属簧片的自由端，使得弹性金属簧片的自由端与外电极的内壁接触更紧密可靠，接触电阻更小，不易发烫。
[0008]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本发明具体实施例外观结构示意图；
附图2为本发明具体实施例1结构分解示意图之一；
附图3附图2为本发明具体实施例1结构分解示意图之二；
附图4为附图3 I部局部放大图；
附图5为本发明具体实施例1内部结构剖视图；
附图6为本发明具体实施例2结构分解示意图；
附图7为本发明具体实施例2内部结构剖视图。
【具体实施方式】
[0010]具体实施例1
如图1-5所示，免焊接LED球泡灯包括玻璃灯罩1、灯头2以及LED芯片组3和驱动板
4。玻璃灯罩I通常为半球面形，灯头2包括一个筒状外电极201和中心电极202，外电极201和中心电极202之间设有绝缘隔离层，灯头2可以是螺口或插口。为了更好地散热，还设有散热罩5和环形的散热罩安装座6，散热罩5通常为喇叭状，所述安装座6设置在灯头2和散热罩5之间，所述玻璃灯罩I连接在散热罩5较大的一端上，散热罩5较小的一端固定在安装座6上。为了便于安装，所述安装座6设有与灯头2的筒状外电极201内孔相配的环形插口 601，所述环形插口 601优选设有限位肩阶，环形插口 601插设在外电极201的内孔中。所述LED芯片组3和驱动板4设置在玻璃灯罩1、散热罩5以及灯头2组成的灯体的内腔中，LED芯片组3设置在靠近玻璃灯罩I的一端。所述驱动板4上设有插座7及弹性金属簧片8，所述弹性金属簧片8 一端与驱动板4上的一个电源连接点电连接，另一端为自由端；所述插座7设有插孔，插孔中设有金属接触片9，所述金属接触片9插在驱动板4上与驱动板4上的另一个电源连接点电连接；所述驱动板4上设有插座7及弹性金属簧片8的一端优选处于筒状外电极201中以方便插接，所述弹性金属簧片8的自由端弹性地抵靠在筒状外电极201内壁构成电连接，所述中心电极202为设有向所述插孔延伸的凸出结构的插头状构件，所述中心电极202的凸出结构部分与插孔插接配合，插孔及中心电极的凸出结构可以不止一个，本具体实施例中仅设置一个。所述中心电极202的凸出结构优选为圆柱状，前端呈锥形；为了方便组装，避免弹性金属簧片8的自由端卡在外电极201内壁上，所述弹性金属簧片8的自由端优选设置成向外凸出的半圆弧形。
[0011]所述弹性金属簧片8优选成对且对称设置，有利于电接触更加可靠，另一方面零部件受力均匀，本具体实施例中设置一对弹性金属簧片8。所述弹性金属簧片8 —端间隔一定距离固定在驱动板4上，所述插座7为由绝缘材料制成的Π形构件，中间构成所述插孔，所述插座7设置在所述弹性金属簧片8两个固定端之间，所述插座7的Π形两个立脚设有与所述弹性金属簧片8相配的卡槽，所述插座7通过所述卡槽与所述弹性金属簧片8卡接，所述插孔与所述中心电极202凸出结构部分相对齐，所述金属接触片9设有一对相互相对设立的夹片，所述金属接触片9设置在所述插孔中，所述夹片下端固定，上端可以弹性张合，夹片之间的间距略小于所述中心电极202凸出结构部分的直径，有利于可靠接触。
[0012]具体实施例2
为了使得弹性金属簧片8的自由端与外电极201的内壁接触更紧密可靠，接触电阻更小，不易发烫，延长使用寿命，免焊接LED球泡灯还可以是如下结构:
本具体实施例中，除所述弹性金属簧片8以外，免焊接LED球泡灯中其他零部件结构与具体实施例1相同。如图6、7所示，本具体实施例中，所述弹性金属簧片8的自由端延伸至所述安装座6上环形插口 601的外表面和外电极201的内壁之间，环形插口 601的外表面与外电极201的内壁间隙配合，环形插口 601的外表面与自由端对应的位置设有深度略小于所述弹性金属簧片8厚度的浅凹槽，这样的设置，当环形插口 601插入外电极201时，夕卜电极201的内壁可以紧密地压在弹性金属簧片8的自由端上，大大地提高了接触的可靠性。
【权利要求】
1.一种免焊接LED球泡灯，包括玻璃灯罩、灯头以及LED芯片组和驱动板，灯头包括一个筒状外电极和中心电极，其特征在于:所述驱动板上设有插座及弹性金属簧片，所述弹性金属簧片一端与驱动板上的一个电源连接点电连接，另一端为自由端；所述插座设有插孔，插孔中设有金属接触片，所述金属接触片与驱动板上的另一个电源连接点电连接；所述插座及弹性金属簧片处于筒状外电极中，所述弹性金属簧片的自由端弹性地抵靠在筒状外电极内壁构成电连接，所述中心电极为设有向所述插孔延伸的凸出结构的插头状构件，所述中心电极的凸出结构部分与插孔插接配合。
2.根据权利要求1所述的免焊接LED球泡灯，其特征在于:所述弹性金属簧片成对且对称设置。
3.根据权利要求2所述的免焊接LED球泡灯，其特征在于:所述弹性金属簧片一端间隔固定在驱动板上，所述插座为由绝缘材料制成的Π形构件，中间构成所述插孔，所述插座设置在所述弹性金属簧片两个固定端之间，所述插座的Π形两个立脚设有与所述弹性金属簧片相配的卡槽，所述插座通过所述卡槽与所述弹性金属簧片卡接，所述金属接触片设有一对相互相对设立的夹片，所述金属接触片设置在所述插孔中；所述中心电极的凸出结构为圆柱状，前端呈锥形。
4.根据权利要求3所述的免焊接LED球泡灯，其特征在于:还设有散热罩，所述灯头和散热罩之间设有环形的散热罩安装座，所述安装座设有与灯头的筒状外电极的内孔相配的环形插口，所述环形插口插设在外电极的内孔中，所述弹性金属簧片的自由端延伸至环形插口的外表面和外电极的内壁之间。
【文档编号】F21V21/002GK104154443SQ201410377384
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】邵敬标 申请人:乐清市健坤接插件有限公司