插片式led玻璃灯管的制作方法
【专利摘要】一种插片式LED玻璃灯管，包括玻璃管体和两根限位挡条，两根限位挡条沿灯管的轴向对称地设置在玻璃管体内孔侧壁上。在两根限位挡条与玻璃灯管内壁结合的根部之间形成了容纳LED灯带条插装的定位空间，这两根限位挡条成了LED灯带插入的轨道，限位挡条既可以是外凸筋条，也可以是内凹槽条，它改变了LED灯带在玻璃灯管的内孔中的安装结构，能消除现有技术中存在的不足，LED灯带在玻璃灯管内孔中的安装更便捷，稳定性和一致性更好，封装效率大幅度提高。同时还利于LED灯带的热量散失，能提高LED灯的使用寿命。
【专利说明】插片式LED玻璃灯管
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种管式LED灯，尤其涉及管式LED灯的玻璃灯管。
【背景技术】
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[0002]随着LED照明技术的普及，LED照明灯的优势已被人们接受，其市场需求量逐年增加，传统的管式日光灯将被淘汰，然而现有的家装及办公场所所使用的照明灯绝大多数是玻璃管式的日光灯，人们已经高度习惯使用管式灯具，而现有的LED灯具一般为吸顶式盘形结构，更换时必须拆除原先管式灯架，整体更换灯具，不仅更换成本高，而且比较麻烦，人们更希望能有一种直接替代现有管式荧光灯的玻璃管式LED灯。
[0003]现有的玻璃管式LED照明灯如图1所示，它包括玻璃灯管1、LED灯带条2，在玻璃灯管I内壁上涂覆有荧光粉，LED灯带条2通过粘接方式固定在玻璃灯管I的内壁上。这种结构在实际生产使用过程中，还存在生产周期长，LED灯带条2与玻璃灯管I内孔之间的粘接牢固性差，LED灯带条2通过粘接胶固定在玻璃灯管I的内壁上，会直接影响LED灯带条2的散热性能，因为要将LED灯带条2通过粘接胶粘在玻璃灯管I内，必须先在LED灯带条2的背面涂上粘合胶，然后再插装在玻璃灯管I内孔中，最后还要设法使LED灯带条2处于水平状态放置经过固化后才能将LED灯带条2固定在玻璃灯管I的内壁上，由于玻璃灯管I的长度尺寸较大，反面涂胶的LED灯带条2在插入玻璃灯管内时，胶液会被括移到LED灯带条2的末端，导致胶液涂层厚度不均匀，同时要使LED灯带条2固定在玻璃灯管I内必须要经过胶体的固化过程，生产周期长，生产效率低。由于玻璃灯管I的内壁上都涂有荧光粉涂层，LED灯带条2通过粘接胶与玻璃灯管I内壁之间的粘合强度难以得到保证，因此，LED灯带条2在玻璃灯管I内壁上的粘接牢固性差。LED灯带条2与玻璃灯管I脱胶的比例较大，同时LED灯带条2背面通过粘胶层固定在玻璃灯管I内壁上，会直接影响LED灯带条2的散热，缩小LED灯带条2的使用寿命。这是现有玻璃管式LED灯的的致命缺陷。
[0004]为了克服现有管式LED照明灯存在的上述缺陷， 申请人:发明一种强制冷却型玻璃管式LED灯，如图2-图5所示，它包括玻璃灯管1、LED灯带条2和散热灯座3，LED灯带条2直接插装在玻璃灯管I的内孔中，无需胶粘，所述玻璃灯管I包括玻璃管体11和两根限位挡条12，两根限位挡条12沿灯管的轴向对称地设置在玻璃管体11内孔侧壁13上，LED灯带条2插装在由两根限位挡条12和玻璃管内孔侧壁13所围合成的空间中，散热灯座3密封地固定在玻璃灯管I的两端，所述限位挡条12既可是外凸筋条也可以是内凹槽条。为了进一步提高散热效果，在LED灯带条2的背面固定有条状冷却体4，所述条状冷却体4包括对接基板条41、散热筋42，散热筋42沿对接基板条41的长度方向直线分布，所有散热筋42的顶端处于同一圆弧上，该圆弧半径与玻璃灯管的内孔半径相同，对接基板条41的上端面固定在LED灯带条2的背面，条状冷却体4上的散热筋42和玻璃管内孔侧壁13接触，条状冷却体4上的对接基板条41和散热筋42的两端分别与散热灯座3接触，形成可靠的热传导结构。
【发明内容】
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[0005]本发明的目的是提供一种插片式LED玻璃灯管。
[0006]—种插片式LED玻璃灯管，其特征是:包括玻璃管体和两根限位挡条，两根限位挡条沿灯管的轴向对称地设置在玻璃管体的内孔侧壁上。
[0007]进一步，所述限位挡条为外凸筋条，外凸筋条的凸出高度为0.5?2.0毫米。
[0008]进一步，所述限位挡条为内凹槽条，内凹槽条的深度为0.2?1.0毫米。
[0009]进一步，两根限位挡条根部之间形成的弦长与待插装LED灯带条的宽度相对应。
[0010]进一步，两根限位挡条的根部与玻璃灯管的中心之间形成的扇形角为15°?150。。
[0011]进一步，两根限位挡条的根部与玻璃灯管的中心之间形成的扇形角为60°。
[0012]由于在玻璃灯管的内孔侧壁上沿轴向对称地设有两根限位挡条，这样在两根限位挡条与玻璃灯管内孔侧壁结合的根部之间形成了容纳LED灯带条插装的定位空间，这两根限位挡条成了 LED灯带条插入的轨道，LED灯带条在玻璃灯管的内孔中的安装无需用粘接胶进行粘接固化来固定，能消除现有技术中存在的不足，LED灯带条的安装简单方便，效率高，LED灯带条在玻璃灯管内孔中的安装位置稳定可靠，由于在LED灯带条的背面与玻璃灯管的内孔侧壁之间存有较大散热空间，因此，更利于LED灯带条的热量散失。若在LED灯带条的背面和玻璃管内孔侧壁之间设置条状冷却体，条状冷却体的上端面与LED灯带条背面紧密接触，条状冷却体上的散热筋和玻璃管内孔侧壁接触，条状冷却体上的对接基板条和散热筋的两端分别与散热灯座接触，这样，LED灯带条产生的热量通过条状冷却体和散热灯座就形成了可靠向外进行散热的传导结构。同时，条状冷却体将一部分热量直接传给玻璃灯管，使得LED灯带条产生的热量有了更多的散热途径，加速热量的散发，能从根本上解决玻璃管式LED灯的散热难题，能缩小LED灯带条的工作温度与环境温度之间落差，能大幅度提高玻璃管式LED灯的使用寿命，同时还能提高玻璃管式LED灯的组装效率。
【专利附图】
【附图说明】
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[0013]图1为现有玻璃管式LED灯的结构示意图；
[0014]图2为 申请人:发明的玻璃管式LED灯的一种结构示意图；
[0015]图3为图2所述强制冷却玻璃管式LED灯上端的结构示意图；
[0016]图4为图2中玻璃灯管的结构示意图；
[0017]图5为图2中条状冷却体的结构示意图；
[0018]图6为玻璃灯管的另一种结构不意图；
[0019]图7为图6中玻璃灯管安装LED灯带条后的结构示意图；
[0020]图中:1-玻璃灯管；2-LED灯带条；3-散热灯座；4-条状冷却体；11-玻璃管体；12-限位挡条；13_内孔侧壁；41_对接基板条；42_散热筋。
【具体实施方式】
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[0021]下面结合附图详细说明本发明在强制冷却型玻璃管式LED灯中的【具体实施方式】:
[0022]实施例1:一种强制冷却型玻璃管式LED灯，如图2至图5所示，它包括玻璃灯管1、LED灯带条2、散热灯座3和条状冷却体4，所述玻璃灯管I包括玻璃管体11和两根外凸的限位挡条12，两根限位挡条12沿灯管的轴向对称地设置在玻璃管体11的内孔侧壁13上，所述条状冷却体4包括对接基板条41和散热筋42，散热筋42沿对接基板条41的长度方向直线分布，所有散热筋42的顶端处于同一圆弧上，该圆弧半径与玻璃灯管I的内孔半径相同，对接基板条41的上端面固定在LED灯带条2的背面，LED灯带条2和条状冷却条4的结合体插装在由两根限位挡条12和玻璃管内孔侧壁13所围合成的空间中，散热灯座3密封地固定在玻璃灯管I的两端，条状冷却体4上的散热筋42和玻璃管内孔侧壁13接触，条状冷却体4上的对接基板条41和散热筋42的两端分别与散热灯座3接触，形成可靠的热传导结构，在本例中，所述限位挡条12的凸出高度为0.5毫米，两根限位挡条12根部之间形成的弦长与待插装LED灯带条2的宽度相对应，玻璃灯管I的外径为25毫米，内径为23毫米，两根限位挡条12的根部与玻璃灯管I的中心之间形成的扇形角为60°。
[0023]实施例2:在实施例1中，将限位挡条12改为内凹槽条，内凹槽条的深度为0.2?1.0毫米，同样能取得相应的技术效果，如图6和图7所示。
【权利要求】
1.一种插片式LED玻璃灯管，其特征是:包括玻璃管体(11)和两根限位挡条(12)，两根限位挡条(12)沿灯管的轴向对称地设置在玻璃管体(11)的内孔侧壁(13)上。
2.根据权利要求1所述插片式LED玻璃灯管，其特征是:所述限位挡条(12)为外凸筋条，外凸筋条的凸出高度为0.5?2.0毫米。
3.根据权利要求1所述插片式LED玻璃灯管，其特征是:所述限位挡条(12)为内凹槽条，内凹槽条的深度为0.2?1.0毫米。
4.根据权利要求1所述插片式LED玻璃灯管，其特征是:两根限位挡条(12)根部之间形成的弦长与待插装LED灯带条(2)的宽度相对应。
5.根据权利要求1所述插片式LED玻璃灯管，其特征是:两根限位挡条(12)的根部与玻璃灯管(I)的中心之间形成的扇形角为15°?150°。
6.根据权利要求5所述插片式LED玻璃灯管，其特征是:两根限位挡条(12)的根部与玻璃灯管(I)的中心之间形成的扇形角为60°。
【文档编号】F21V29/503GK104501007SQ201410765764
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】李建明, 狄留霞 申请人:江苏鑫田电子科技有限公司