一种插接式led球泡灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插接式LED球泡灯，包括玻璃灯罩、灯头以及LED芯片组板和驱动板组件，所述驱动板组件设有突出部，所述突出部表面设有若干导电区；所述LED芯片组板上设有与突出部相配的插座，所述插座的插槽中设有若干金属接触片，所述驱动板组件与LED芯片组板通过突出部和插座可拆卸连接，所述金属接触片位置与所述导电区相对应，所述金属接触片与驱动板组件上的连接点相接触构成电连接。本实用新型通过在驱动板组件的一侧边上设有带导电区的突出部，在LED芯片组板上设有插座，所述驱动板组件与LED芯片组板通过突出部和插座可拆卸连接，达到电连接的目的，无需通过导线进行电连接。
【专利说明】一种插接式LED球泡灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电照明光源，特别是一种插接式LED球泡灯。
【背景技术】
[0002]LED作为新兴的电光源，由于其具有亮度高、高效、节电、使用寿命长等诸多优点，使用越来越广泛，正逐渐替代传统的各种光源，目前已经发展出多种替代传统光源的LED灯，如插接式LED球泡灯和LED日光灯等。现有的LED球泡灯的结构通常包括玻璃灯罩、灯头以及LED芯片组板和驱动板组件，LED芯片组板由芯片PCB板及多个焊接在其上的LED芯片构成，灯头包括一个筒状外电极和中心电极。外部电源通过灯头的两个电极及内部连线引入到驱动板组件上，驱动板组件经过电源变换等处理后将LED芯片的工作电源送至LED芯片组板上使LED芯片组发光。在现有技术中，LED球泡灯的驱动板组件与LED芯片组板之间的一对电源连接是利用导线将需要相互电连接的连接点用焊接来实现。由于采用导线连接方式操作十分麻烦，造成LED照明设备组装成本高，生产效率低下，连接也不可靠，常有短路和虚焊的现象发生，影响插接式LED球泡灯的正常工作；此外焊锡时阻焊剂会产生有害气体，会对人身造成的伤害。有鉴于此，亟需对现有的插接式LED球泡灯的驱动板组件与LED芯片组板之间的电连接结构进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种驱动板组件与LED芯片组板之间无需通过导线进行电连接的插接式LED球泡灯。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型公开了一种插接式LED球泡灯，包括灯罩、灯头以及LED芯片组板和驱动板组件，所述驱动板组件包括驱动PCB板及安装在其上的驱动元件，所述LED芯片组板由芯片PCB板及多个焊接在其上的LED芯片构成，其特征在于:所述驱动PCB板的一侧边一体设有一对突出部，所述突出部表面各设有导电区501，所述LED芯片组板上设有插座，所述插座上与突出部相配的一对插槽，所述插槽中设有金属接触片，所述驱动板组件与LED芯片组板通过突出部和插座可拆卸连接，所述金属接触片位置与所述导电区501相对应，所述金属接触片与驱动板组件上的连接点相接触构成电连接。
[0005]本实用新型通过在驱动板组件的一侧边上设有带导电区的突出部，在LED芯片组板上设有插座，所述驱动板组件与LED芯片组板通过突出部和插座可拆卸连接，达到电连接的目的，无需通过导线进行电连接，提高了生产效率和产品质量。
[0006]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型具体实施例外观结构示意图；
[0008]附图2为本实用新型具体实施例结构分解示意图之一；
[0009]附图3为本实用新型具体实施例结构分解示意图之二 ；
[0010]附图4为本实用新型插座具体实施例结构示意图之一；
[0011]附图5为本实用新型驱动PCB板具体实施例结构示意图；
[0012]附图6为本实用新型驱动板组件与插座插接状态结构示意图；
[0013]附图7为本实用新型驱动板组件与插座插接状态正视图；
[0014]附图8为附图7为A-A结构剖视图；
[0015]附图9为本实用新型插座具体实施例结构分解示意图；
[0016]附图10为本实用新型绝缘座体具体实施例正视图；
[0017]附图11为附图10为B-B结构剖视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1-3所示，插接式LED球泡灯包括玻璃灯罩1、灯头3以及LED芯片组板4和驱动板组件5，所述驱动板组件5包括驱动PCB板503及安装在其上的驱动元件，所述LED芯片组板4由芯片PCB板401及多个焊接在其上的LED芯片402构成。如图5所示，所述驱动PCB板503的一侧边一体设有一对突出部502，所述突出部502表面各设有导电区501，所述LED芯片组板4上设有插座6，所述插座6上设有与突出部502相配的一对插槽603，所述插槽603中设有金属接触片601，所述驱动板组件5与LED芯片组板4通过突出部502和插座6可拆卸连接，所述金属接触片601位置与所述导电区501相对应，所述金属接触片601与驱动板组件4上的连接点相接触构成电连接。玻璃灯罩I通常为半球面形，灯头3包括一个筒状外电极301和中心电极302，外电极301和中心电极302之间设有绝缘隔离层，灯头3可以是螺口或插口。为了更好地散热，还设有散热罩2和环形的散热罩安装座7，散热罩2通常为喇叭状。所述安装座7设置在灯头3和散热罩2之间，所述玻璃灯罩I连接在散热罩2较大的一端上，散热罩2较小的一端固定在安装座7上。为了便于安装，所述安装座7设有与灯头3的筒状外电极301内孔相配的环形插口，所述环形插口优选设有限位肩阶，环形插口插设在外电极301的内孔中。所述LED芯片组板4和驱动板组件5设置在玻璃灯罩1、散热罩2以及灯头3组成的灯体的内腔中。
[0019]LED芯片组板4和驱动板组件5的形状可根据需要设置，所述驱动PCB板503的一侧边一体设有一对突出部502，本具体实施例中，如图5、6所示，所述驱动PCB板503大体呈矩形，驱动PCB板503的一侧边(优选在矩形的短边)一体间隔设有一对矩形的突出部502，突出部502设有导电区501作为电源连接点，所述驱动板组件5上需与所述LED芯片组板4进行电连接的连接点分别与所述导电区501电连接，所述导电区501由PCB板上的金属导电涂层(金手指)构成，所述导电区501可以是在一侧表面，也可以是在正反两侧边上均设置。
[0020]所述LED芯片组板4上设有与突出部502相配的插座6，所述插座6包括一个绝缘座体602和一对金属接触片601。本具体实施例中，如图5、9-11所示，所述绝缘座体602包括插接部6021和嵌固部6022，所述插接部6021设置在绝缘座体602前部，嵌固部6022设置在后部，由塑料注塑而成。所述绝缘座体602嵌固部6022为矩形平台，一侧端表面上一体设有截面呈H形的凸台构成所述插接部6021，凸台两侧直槽构成所述插槽603，所述嵌固部6022与所述一对插槽603相对应位置上设有一对与金属接触片601厚度相配的嵌槽604，所述嵌槽604设置在矩形平台相对于H形的凸台的另一侧上。如图9所示，优选的，金属接触片601整体呈π形，所述嵌槽604底部设有与所述π形的金属接触片601的两个立足6011相配的插孔605,其中至少有一个插孔605与插槽603相连通,所述π形的金属接触片601的两个立足6011插入所述插孔605，且至少有一个立足6011延伸至插槽603中构成与突出部502上突出部501相接触的接触极片，至少一个立足6011与所述插孔605侧壁之间设有止退结构，所述η形的金属接触片601的横梁部嵌设在所述嵌槽604中，有利于稳固，所述金属接触片601平面与驱动PCB板503的突出部502平面相垂直。本具体实施例中，所述π形的金属接触片601立足6011的侧边设有突出的倒齿6012，所述插孔605侧壁设有与倒齿6012相配的凹坑，由此构成所述止退结构，倒齿6012和凹坑可有不止一个。所述倒齿也可以直接卡在插孔605侧壁上。
[0021]所述芯片PCB板401平面和驱动PCB板503的相对位置及插接方式可以根据需要设置确定。作为优选，所述芯片PCB板401平面和驱动PCB板503平面相垂直设置，芯片PCB板401为圆形，设置在散热罩大头一端，平面与插接式LED球泡灯轴向相垂直，驱动PCB板503为矩形，突出部502设置在驱动PCB板503的短边一侧，驱动PCB板503大部设置在散热罩内腔中，平面与插接式LED球泡灯轴向相平行。所述芯片PCB板401上设有与插接部6021相配的开孔，插座6设置在芯片PCB板401设有LED芯片402的一面上，所述插座6的插接部6021穿过开孔至芯片PCB板401的另一面，所述驱动板组件的突出部502从设有插座6的另一面插入插槽603中构成电连接，达到电源联通的目的。
[0022]本具体实施例中虽然以LED球泡灯为例，但是同样也适合其他类型的LED灯，只要是采用本实用新型的技术方案均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种插接式LED球泡灯，包括灯罩、灯头以及LED芯片组板和驱动板组件，所述驱动板组件包括驱动PCB板及安装在其上的驱动元件，所述LED芯片组板由芯片PCB板及多个焊接在其上的LED芯片构成，其特征在于:所述驱动PCB板的一侧边一体设有一对突出部，所述突出部表面各设有导电区，所述LED芯片组板上设有插座，所述插座上与突出部相配的一对插槽，所述插槽中设有金属接触片，所述驱动板组件与LED芯片组板通过突出部和插座可拆卸连接，所述金属接触片位置与所述导电区相对应，所述金属接触片与驱动板组件上的连接点相接触构成电连接。
2.根据权利要求1所述的插接式LED球泡灯，其特征在于:所述插座包括一个绝缘座体和一对金属接触片，金属接触片整体呈η形，所述绝缘座体包括插接部和嵌固部，所述插接部设置在绝缘座体前部，嵌固部设置在后部，所述一对插槽设置在插接部上，所述嵌固部与所述一对插槽相对应位置上设有一对与金属接触片厚度相配的嵌槽，所述嵌槽底部设有与所述金属接触片η形的两个立足相配的插孔，其中至少有一个插孔与插槽相连通，所述金属接触片η形的两个立足插入所述插孔，且至少有一个立足延伸至插槽中，至少一个立足与所述插孔侧壁之间设有止退结构，所述金属接触片η形的横梁部嵌设在所述嵌槽中。
3.根据权利要求2所述的插接式LED球泡灯，其特征在于:所述驱动PCB板大体呈矩形，驱动PCB板的一侧边一体间隔设有一对矩形的突出部；所述绝缘座体嵌固部为矩形平台，一侧端表面上一体设有截面呈H形的凸台构成所述插接部，凸台两侧直槽构成所述插槽，所述嵌槽设置在矩形平台相对于H形的凸台的另一侧上，所述H形的金属接触片立足的侧边设有突出的倒齿，所述插孔侧壁设有与倒齿相配的凹坑，由此构成所述止退结构。
4.根据权利要求1所述的插接式LED球泡灯，其特征在于:所述芯片PCB板上设有与插接部相配的开孔，插座设置在芯片PCB板设有LED芯片的一面上，所述插座的插接部穿过开孔至芯片PCB板的另一面，所述驱动板组件的突出部从设有插座的另一面插入插槽中构成电连接。
【文档编号】F21V23/06GK204005417SQ201420457055
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】邵敬标 申请人:乐清市健坤接插件有限公司