边框角码、边框组件和LED面板灯的制作方法

文档序号:11942466阅读:598来源:国知局
边框角码、边框组件和LED面板灯的制作方法与工艺

本发明涉及灯具照明的技术领域,尤其是涉及边框角码、边框组件和LED面板灯。



背景技术:

LED 是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件,它可以直接将电能转化为光能,具有高亮度、低耗能、环保、寿命长、耐冲击性和性能稳定的优点。由于LED 光源具有以上的种种优点,使得其在照明领域得到了广泛的应用。

LED面板灯是将LED光源制成面板形状的室内照明灯具,因其独特的出光结构设计,有着照度均匀性好,光线柔和的特点。

但是,目前市面上的LED面板灯大部分用后盖板固定住LED灯体和边框,相邻边框之间通过碰焊形式或者螺钉锁紧的方式连接在一起,然而这样的LED面板灯容易在运输和使用过程中边框跑位和灯体变形,影响美观,也影响了发光效果,使得射出的光线不均匀。由于边框的不合理设计,限制了LED面板灯的广泛应用。

角码,是机械领域中用于连接直角相交构件的五金配件,边框角码常用于装饰工程和家居装配中,用于固定边框组件。

因此,如何将角码的连接技术应用于LED面板灯的边框组件上,设计出一种结构牢固,灯体强度性能可以保证,而且发光均匀的LED面板灯,是本领域的技术人员需要解决的一个技术问题。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种防松脱的边框角码,应用于边框组件中,同时将边框组件应用到LED面板灯上。使用防松脱边框角码的边框组件,其结构简单,牢固;使用含有边框组件的LED面板灯,其灯体的结构强度性能得以保证,可以满足LED面板灯在不同场合下的使用要求。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种边框角码,具有L形状结构,在所述L形状结构的两端分别设置有插入导向结构和单向锯齿结构,单向锯齿结构为内嵌式。防松脱的边框角码采用高强度平板铁料,有效保证了连接的强度性能;边框角码经冲压成型,冲裁四个侧面后保留向内的单向锯齿结构,并设计有插入导向结构。

将防松脱的边框角码应用到边框组件上,包括4根铝边框和上述的4个边框角码,所述的铝边框设置有中空卡槽。铝边框采用高导热铝材通过挤出、阳极氧化、切割等工艺加工成型得到,具有良好的散热作用。

作为本发明的边框组件的进一步改进,所述的边框组件的边框角码通过插入导向结构导入铝边框的中空卡槽,所述的边框角码的单向锯齿结构与铝边框的中空卡槽达到过盈配合。

作为本发明的边框组件的进一步改进,所述的边框组件的4个边框角码和4根铝边框通过定形定位夹具进行气动铆接,装配工艺简单可靠而且精准可控。

将上述的边框组件应用到LED面板灯上,所述LED面板灯的包括上述的边框组件、LED灯条、扩散板、导光板、反光膜和后盖板,所述的后盖板通过后盖板螺钉将反光膜、导光板和扩散板固定于边框组件上。

作为本发明所述的LED面板灯的进一步改进,所述的LED灯条包括LED灯珠和铝基PCB(印刷线路板),采用常规的表面组装技术SMT技术贴装而成,所述的LED灯条安装于边框组件上。

所述的扩散板采用了扩散性能优良的塑胶板材,对其表面结构进行了波纹处理,不易出现炫目现象,提升了面板灯发光面的均匀度。

所述的导光板采用了光学级塑胶板材进行精确切割,配以光学设计的网点干预制成的导光板。所述的反光膜是起定向反射作用的高反射膜。

导光板和反光膜配合使用,可以高效均匀地将面板灯内侧的LED灯条发出的光,最大程度地导出并反射,从面板灯的正面发光,有效提高面板灯的光输出性能,满足面板灯的照明要求。

后盖板是固定在LED面板灯背面的可拆卸固定件,将反光膜、导光板和扩散板固定于边框组件上,起到固定内部光学组件和防尘的作用,保证LED面板灯的结构完整性。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

(1)本发明的4个边框角码,均具有独特设计的内嵌式的防松脱结构,通过采用定形定位夹具设备将4根铝边框气动铆接成边框组件,边框组件牢固稳定,而且装配工艺简单可靠而且精准可控。

(2)本发明提供的边框组件,通过防松脱的边框角码插入导向结构导入铝边框的中空卡槽中,之后防松脱的边框角码的单向锯齿结构与铝边框的中空卡槽达到过盈配合,有效达到防止松脱的作用,而且无需螺丝锁固,具有结构强度好、工艺简单、一致性好和成本低的优点。

(3)本发明的LED面板灯,通过防松脱的边框角码将铝边框气动铆接成边框组件,这种结构的连接方式既保证了铝边框之间的配合紧密无缝,保证了LED面板灯的灯体结构强度,同时外观美观,又能使批量生产时操作简单便捷、易于装配。

(4)在本发明提供的LED面板灯中,边框组件结构稳定,保证LED面板灯的结构完整性,使得灯体的关键组件部位得以较好的保护,不易在运输及安装使用过程中受损破坏,起到安全隔离保护的作用。

(5)另外,本发明提供的LED面板灯,扩散板的表面结构进行了波纹处理,不易出现炫目现象,提升了面板灯发光面的均匀度;导光板和反光膜配合使用,可以高效均匀地将面板灯内侧的LED灯条发出的光,最大程度地导出并反射,从面板灯的正面发光,有效提高面板灯的光输出性能,可以满足LED面板灯在不同场合下的照明要求。

附图说明

1. 图1为本发明的边框角码的结构示意图。

2. 图2为本发明的边框角码和铝边框的结构示意图。

3. 图3为本发明的边框组件的结构示意图。

4. 图4为本发明的LED面板灯的爆炸图。

5. 图5为本发明的LED面板灯组装成品的正面示意图。

6. 图6为本发明的LED面板灯组装成品的背面示意图。

7. 图7为本发明的LED灯条的结构示意图。

8. 图8为本发明的边框角码和铝边框的装配截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的范围。

如图1和图2所示,一种边框角码1,具有L形状结构,在所述L形状结构的两端分别设置有插入导向结构11和单向锯齿结构12,单向锯齿结构12为内嵌式。

防松脱的边框角码1采用高强度平板铁料,有效保证了连接的强度性能;边框角码1经冲压成型,冲裁四个侧面后保留向内的单向锯齿结构12,并设计有插入导向结构11。

进一步地,如图2和图3所示,将防松脱的边框角码1应用到边框组件2上,边框组件2包括4根铝边框3和上述的4个边框角码1,所述的铝边框3设置有中空卡槽31。铝边框采用高导热铝材通过挤出、阳极氧化、切割等工艺加工成型得到,具有良好的散热作用。

作为本发明的边框组件的进一步改进,所述的边框组件2的边框角码1通过插入导向结构11导入铝边框3的中空卡槽31,如图8所示,所述的边框角码1的单向锯齿结构12与铝边框3的中空卡槽31达到过盈配合,有效达到防止松脱的作用,而且无需螺丝锁固,具有结构强度好、工艺简单、一致性好和成本低的优点。

作为本发明的边框组件的进一步改进,所述的边框组件2的4个边框角码1和4根铝边框3通过定形定位夹具进行气动铆接。气动铆接得到的边框组件结构牢固稳定,而且装配工艺简单可靠而且精准可控。

进一步地,将上述的边框组件2应用到LED面板灯上。如图4、图5和图6所示,一种LED面板灯,包括上述的边框组件2,还包括LED灯条4、扩散板5、导光板6、反光膜7和后盖板8,所述的后盖板8通过后盖板螺钉将反光膜7、导光板6和扩散板5固定于边框组件2上。

作为本发明所述的一种LED面板灯的进一步改进,如图7所示,所述的LED灯条4包括LED灯珠41和铝基PCB42,所述的LED灯条4安装于边框组件2上。

本发明的扩散板5采用了扩散性能优良的塑胶板材,对其表面结构进行了波纹处理,不易出现炫目现象,提升了面板灯发光面的均匀度。

本发明所述的导光板6采用了光学级塑胶板材进行精确切割,配以光学设计的网点干预制成的导光板;所述的反光膜7是起定向反射作用的高反射膜。

导光板6和反光膜7配合使用,可以高效均匀地将面板灯内侧的LED灯条4发出的光,最大程度地导出并反射,从LED面板灯的正面发光,有效提高面板灯的光输出性能,满足面板灯的照明要求。

本发明所述的后盖板8是固定在LED面板灯背面的可拆卸固定件,将反光膜7、导光板6和扩散板5固定于边框组件2上,起到固定内部光学组件和防尘的作用,保证LED面板灯的结构完整性。

在本发明提供的LED面板灯中,边框组件2结构稳定,保证LED面板灯的结构完整性,使得灯体的关键组件部位得以较好的保护,不易在运输及安装使用过程中受损破坏,起到安全隔离保护的作用。

以上内容仅仅为本发明的结构所作的举例和说明,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

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