移动终端及其背光模组的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种移动终端及其背光模组。

背景技术：

为了保证产品质量，移动终端的整机跌落测试是出厂前的一个必经环节。

目前，移动终端的整机在跌落测试中，胶铁一体化的背框受撞击时产生塑胶的细小粉尘，这些粉尘进入到导光板和背光反射片之间，受到挤压，然后形成白点白印，导致显示效果不佳。

因此，需要提供一种移动终端及其背光模组以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种移动终端及其背光模组，能够解决在整机跌落测试过程中移动终端的显示出现白点和白印的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种移动终端的背光模组，用于移动终端的整机跌落测试，该背光模组包括背框、背光反射片、密封层以及导光板，背光反射片、密封层、导光板依次层叠设置在背框的内部，密封层用于将导光板和背光反射片之间的间隙密封以防止整机跌落测试过程中产生灰尘进入间隙。

其中，密封层设置在背光反射片和导光板的边缘区域。

其中，密封层完全覆盖在背光反射片和导光板的表面。

其中，密封层为双面胶，且双面胶的两面分别与背光反射片和导光板贴合。

其中，背框包括底壁和侧壁，背光反射片、密封层、导光板依次层叠设置在底壁上，背光反射片、导光板与侧壁之间间隔设置。

其中，背框为胶铁一体化，且胶铁一体化的背框在跌落测试过程中产生灰尘。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种移动终端，移动终端包括终端主体和显示屏，显示屏包括显示模组和背光模组，背光模组为上述任意一项的背光模组。

其中，移动终端为手机、平板电脑或者掌上电脑。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过密封层用于将导光板和背光反射片之间的间隙密封，在整机跌落测试过程中可以防止背框产生的灰尘进入导光板和背光反射片之间的间隙，进而可以避免移动终端的显示出现白点或白印，提高显示效果。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的背光模组的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例中密封层的俯视示意图；

图3是本实用新型第二实施例的背光模组的结构示意图；

图4是本实用新型的移动终端的结构示意图；

图5是本实用新型移动终端的整机跌落测试方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

请参阅图1，图1是本实用新型第一实施例的背光模组的结构示意图。在本实施例中，背光模组为移动终端的背光模组，用于移动终端的整机跌落测试，背光模组包括背框11、背光反射片12、密封层13以及导光板14，背光反射片12、密封层13、导光板14依次层叠设置在背框11的内部，密封层13用于将导光板14和背光反射片12之间的间隙15密封以防止整机跌落测试过程中产生灰尘进入导光板14和背光反射片12之间的间隙15。

请结合图1进一步参阅图2，图2是本实用新型第一实施例中密封层的俯视示意图。优选地，密封层13设置在背光反射片12和导光板14的边缘区域。优选地，背光反射片12和导光板14为矩形，密封层13为方框形，也即“回”字形。优选地，密封层13可以设置在非有效显示区域。

优选地，密封层13为双面胶，且双面胶的两面分别与背光反射片12和导光板14贴合。

优选地，背框11包括底壁111和侧壁112，背光反射片12、密封层13、导光板14依次层叠设置在底壁111上，背光反射片12、导光板14与侧壁112之间间隔设置。背光反射片12、导光板14与侧壁112之间具有间隙16。

优选地，背框11为胶铁一体化，且胶铁一体化的背框11在跌落测试过程中产生灰尘，灰尘在背光反射片12、导光板14与侧壁112之间的间隙16内扩散，例如塑胶粉尘。由于密封层13将导光板14和背光反射片12之间的间隙15与背光反射片12、导光板14与侧壁112之间的间隙16隔开，背光反射片12、导光板14与侧壁112之间的间隙16里面的灰尘，无法进入导光板14和背光反射片12之间的间隙15，即使受到挤压背光反射片12、导光板14也不会产生白点或者白印。

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的背光模组的结构示意图。与第一实施例的背光模组的不同之处在于，在本实施例中，密封层23完全覆盖在背光反射片12和导光板14的表面，也即密封层23为一整层。优选地，在本实施例中，密封层23可以为OCA(Optical Clear Adhesive)光学透明胶，不会影响显示区域的透光。

可以理解，在以上各个实施例的背光模组中还可以包括其他的部件例如背光源等。

请参阅图4，图4是本实用新型的移动终端的结构示意图。移动终端包括终端主体31和显示屏32，显示屏32包括显示模组321和背光模组322，背光模组322为上述任意一个实施例的背光模组。终端主体可以包括电池、处理器、基带芯片等等。

优选地，移动终端为手机、平板电脑或者掌上电脑。

请参阅图5，图5是本实用新型移动终端的整机跌落测试方法的流程图。在本实施例中，移动终端的整机跌落测试方法包括：

步骤S11：利用密封层将移动终端的导光板和背光反射片之间的间隙密封。

在步骤S11中，利用密封层将移动终端的导光板和背光反射片之间的间隙密封包括：利用双面胶将导光板和背光反射片贴合。优选地，密封层13设置在背光反射片12和导光板14的边缘区域。优选地，背光反射片12和导光板14为矩形，密封层13为方框形，也即“回”字形。优选地，密封层13可以设置在非有效显示区域。先将双面胶的面帖在反射片12的边缘区域，再将贴好双面胶的反射片12与导光板14贴合。在其他实施例中，密封层23完全覆盖在背光反射片12和导光板14的表面，也即密封层23为一整层。密封层23可以为·CA(Optical Clear Adhesive)光学透明胶，不会影响显示区域的透光。

步骤S12：对移动终端进行整机跌落测试。

在步骤S12中，例如，对移动终端进行整机跌落测试可以包括：移动终端开机状态下，(屏幕小于3.0寸跌落高度1.0M，屏幕3.0-4.0寸跌落0.8M，4.0寸及以上屏幕跌落0.5M)跌落于20mm厚大理石板上，6个面4个角各跌落2次，共20次。移动终端处于开机状态，进行7cm重复跌落6000次，3000次跌正面，3000次跌反面，跌落频率：30次/min，跌落面:PVC聚氯乙烯板面(厚度4mm，硬度80ShoreD)。

在其他的实施例中，整机跌落测试可以为其他步骤。

综上所述，本实用新型通过密封层用于将导光板和背光反射片之间的间隙密封，在整机跌落测试过程中可以防止背框产生的灰尘进入导光板和背光反射片之间的间隙，进而可以避免移动终端的显示出现白点或白印，提高显示效果。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。