一种LED射灯的制作方法

文档序号:11756790阅读:470来源:国知局
一种LED射灯的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种灯具,尤其涉及一种LED射灯。



背景技术:

LED作为新一代光源,具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点,可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。

传统的LED射灯,PC透镜直接安装在LED灯板上,在通过胶粘或增加安装零件卡住PC透镜,采用该方法安装透镜,一方面,PC透镜和LED灯板之间没有热交换空间,不利于LED射灯热量的散发,另一方面,PC透镜的安装工艺复杂,机械化生产的效率低。因此,有必要提出一种新型的LED射灯,解决以上问题。

本实用新型提出一种LED射灯,安装工艺简单,机械化生产效率高,散热效果好。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED射灯,安装工艺简单,机械化生产效率高,散热效果好。

为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种LED射灯,包括外壳、LED驱动、LED灯板以及透镜,所述外壳的内壁上设置有LED灯板安装区和透镜安装区,所述LED灯板安装于所述LED灯板安装区,所述透镜安装于所述透镜安装区,所述LED灯板安装区设置于所述透镜安装区的下方,所述透镜安装区包括设置于所述外壳内壁的第二台阶结构和凹槽。

优选地,所述LED灯板的直径小于第二台阶的直径。

优选地,所述透镜呈一体结构,其包括反光部和出光部。

优选地,所述透镜为PC透镜。

优选地,所述出光部呈圆盘状,其形状及大小与所述外壳顶部的形状及大小相匹配。

优选地,所述出光部的侧面设置有凸起。

优选地,所述凸起的形状、大小及位置与所述凹槽的形状、大小及位置相匹配。

优选地,所述凸起为弹性构件。

优选地,所述反光部呈锥形,其底部设置有一个开口,LED灯板射出的光正对所述开口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型提供的的LED射灯,透镜的安装,直接将透镜摁在外壳上,通过凹槽与所述凸起相互配合,所述第二台阶与所述出光部相互配合,用来实现透镜的装配,进一步简化了LED射灯的安装步骤,提高了机械化生产的效率。

2、本实用新型提供的LED射灯,直接将所述LED灯板安装在第一台阶结构上,减少了LED射灯的组装步骤,提高了机械化生产的效率,另一方面, LED灯板发出的热量直接经过外壳散发出去,缩短了散热路径,更利于所述LED射灯的散热效果。

3、本实用新型提供的LED射灯,所述透镜对LED灯板发出的光进行反射对折射处理,使得LED灯板发出的光经过透镜后,消除了炫光并均匀的射出。

附图说明

图1为本实用新型LED射灯的爆炸图;

图2为本实用新型LED射灯的外壳的截面图;

图3为本实用新型图2的A部分放大图;

图4为本实用新型LED射灯的透镜的结构示意图;

图5为本实用新型图4的B部分放大图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至5所示,一种LED射灯,包括外壳1、LED驱动2、LED灯板3以及透镜4,所述外壳1的内壁上设置有LED灯板安装区11和透镜安装区12,LED灯板3设置于所述LED灯板安装区11,透镜4设置于所述透镜安装区12,所述LED灯板安装区11设置于所述透镜安装区12的下方,所述LED灯板安装区11为设置于所述外壳内壁的第一台阶结构,所述透镜安装区12为设置于所述外壳内壁的第二台阶结构121和凹槽122。

所述外壳1可以是金属外壳也可以是塑料外壳,其包括LED灯板安装区11 透镜安装区12以及电连接结构13。

所述LED灯板安装区11用于安装LED灯板,设置于所述外壳的内壁,本实施例中,所述LED灯板安装区为第一台阶结构,所述第一台阶结构到所述外壳底部的距离为H1,所述第一台阶的直径为D1。

所述透镜安装区12用于安装透镜,设置于所述外壳的内壁,其包括第二台阶和凹槽,本实施例中,所述第二台阶离所述外壳底部的距离H2大于所述第一台阶结构到所述外壳底部的距离H1,所述第二台阶的直径为D2;所述凹槽设置于所述外壳顶部的内壁上,所述凹槽到所述外壳顶部的距离为H3。

所述电连接结构13设置于所述外壳的底部,用于实现LED射灯内部结构与外界电源之间的电性连接。

所述LED驱动2与所述电连接结构13电连接,用于给所述LED灯板3提供恒流源,保证LED灯板3能够正常工作,其设置于所述外壳1的内腔,其安装于所述外壳内部后,外壳底部到LED驱动顶部的距离小于外壳底部到所述第一台阶的距离H1,其它实施例中,所述LED灯板为带有IC驱动的LED灯板时,所述LED射灯也可以不设置LED驱动。

所述LED灯板3用于给LED射灯提供光源,其发出的光正对所述透镜4,所述LED灯板的直径大于所述第一台阶的直径D1,进一步地,为了便于LED射灯的组装,所述LED灯板的直径小于第二台阶的直径D2。

所述透镜4为PC透镜,其对LED灯板发出的光进行反射对折射处理,使得LED灯板发出的光经过PC透镜后,消除了炫光并均匀的射出。所述透镜呈一体结构,其包括反光部41和出光部42,所述反光部41呈锥形,其底部包括一个开口,LED灯板3射出的光正对所述开口,在所述反光部不断地被反射及折射,经出光部射出;所述出光部42呈圆盘状,其形状及大小与所述外壳顶部的形状及大小相匹配,所述出光部42的侧面设置有凸起421,所述凸起421离所述出光部顶部的距离与所述凹槽到所述外壳顶部的距离为H3相匹配。进一步地,所述凸起的形状、大小及位置与所述凹槽的形状、大小及位置相匹配,更佳地,所述凸起421为弹性构件。

本实用新型提供的LED射灯,直接将所述LED灯板安装在第一台阶结构上,与传统的LED射灯外壳内部安装一个铝板,再安装LED灯板,减少了LED射灯的组装步骤,提高了机械化生产的效率,另一方面,传统的LED灯板发出的热量须经过铝板及外壳散发出去,本实用新型的LED灯板发出的热量直接经过外壳散发出去,缩短了散热路径,更利于所述LED射灯的散热效果。

本实用新型提供的透镜的安装,直接将透镜摁在外壳上,通过凹槽与所述凸起相互配合,所述第二台阶与所述出光部相互配合,用来实现透镜的装配,与传统的LED射灯的透镜需经过胶粘或其它塑料零件卡主才能实现透镜的安装,进一步简化了LED射灯的安装步骤,提高了机械化生产的效率。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型提供的的LED射灯,透镜的安装,直接将透镜摁在外壳上,通过凹槽与所述凸起相互配合,所述第二台阶与所述出光部相互配合,用来实现透镜的装配,进一步简化了LED射灯的安装步骤,提高了机械化生产的效率。

2、本实用新型提供的LED射灯,直接将所述LED灯板安装在第一台阶结构上,减少了LED射灯的组装步骤,提高了机械化生产的效率,另一方面, LED灯板发出的热量直接经过外壳散发出去,缩短了散热路径,更利于所述LED射灯的散热效果。

3、本实用新型提供的LED射灯,所述透镜对LED灯板发出的光进行反射对折射处理,使得LED灯板发出的光经过透镜后,消除了炫光并均匀的射出。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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