一种双端散热器的制作方法

本实用新型涉及一种散热器，具体涉及一种用于LED筒灯的双端散热器。

背景技术：

LED筒灯是应用新型LED照明光源在传统筒灯基础上改良开发的产品，与传统筒灯对比具有以下优点：节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快。LED筒灯的设计更加的美观轻巧，安装时能达到保持建筑装饰的整体统一与完美，不破坏灯具的设置，光源隐藏在建筑装饰内部，光源不外露，无眩光，人的视觉效果柔和、均匀。

LED筒灯主要是通过二极管发光方式实现照明，寿命主要取决于固体LED光源和驱动散热部分，一个好的散热部分可以极大地增长LED筒灯的使用寿命；是否有一个出色的散热部分，也影响着实际使用过程中产品是否会过热；因此LED筒灯的散热部分成为了购买者的着重考虑点之一。

目前市面上LED筒灯的散热器，包括散热片，其散热片安装于筒体闭合端，多设置为密集鳍片式结构。此种设计的散热器在用于高功率、工作时间长、质量要求高的LED筒灯时，不能完全满足使用要求：其一，灯体并非直接接触散热器，热传导慢，降低散热效果；其二，受限于筒灯的结构尺寸，散热片尺寸不能设计得过长，单一设置于筒体闭合端的散热片，散热效率有限，不能满足使用要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种一体冷锻式的双端散热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双端散热器，包括一体冷锻的散热片和筒体，散热片包括第一散热片和第二散热片，第一散热片设置于筒体的筒壁外侧，第二散热片设置于筒体的闭合端。

进一步的，第一散热片设置为薄片结构，且均匀设置于筒体的筒壁外侧。

进一步的，第一散热片垂直于筒体轴心设置。

进一步的，第一散热片平行于筒体轴心设置。

进一步的，第二散热片平行于筒体轴心设置。

进一步的，第二散热片设置为复合柱体结构。

进一步的，第二散热片设置为鳍片式结构。

进一步的，第二散热片设置长度不同。

进一步的，散热片和筒体采用纯铝一体冷锻制成。

本实用新型的有益效果是：其一，采用一体冷锻的散热器和筒体，安装的灯体直接接触散热器，热传导快，散热效率高，散热效果好；其二，于筒体周边和筒体闭合端均设置散热片，增大了散热面积，可实现双端散热，散热效果更好，适用于高功率、工作时间长的LED筒灯；其三，因增大了散热面积，可满足散热要求，因此散热片形状、尺寸可根据实际使用情形设计，灵活性、适用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是图3的右视图；

图5是本实用新型的轴测图。

具体实施方式

实施例1

参照图1～图5，本实用新型是一种双端散热器，包括采用纯铝一体冷锻的散热片和筒体1，散热片设置为第一散热片2和第二散热片3。

其中第一散热片2为直板结构，平行于筒体1的轴心，并均匀环绕设置于筒体1的筒壁外侧；第二散热片3平行于筒体1的轴心设置于筒体1的闭合端，并设置为高度、壁厚不一的三叉柱体形状，其高度分长、中、短三等，最长的散热片壁厚最大，其余长度壁厚设置相同。

本实施例的一种双端散热器，筒体1和散热片采用一体冷锻制成，使热传导效率更高；于筒体1外侧设置第一散热片2、筒体1闭合端设置第二散热片3，增大了散热面积，可实现双端散热，散热效率更高；同时，因为极大地增加了散热面积，满足实际使用中的散热要求，散热片的尺寸、形状有了更灵活、更广泛的选择，适用性更强。

实施例2

本实施例以实施例1为主体，不同之处在于，本实施例中第一散热片2垂直于筒体1的轴心设置，其包括4组环形圆片，均匀设置于筒体1的筒壁外侧。

实施例3

本实施例以实施例1为主体，不同之处在于，本实施例中第一散热片2设置为圆弧薄片结构。

实施例4

本实施例以实施例1为主体，不同之处在于，本实施例中第二散热片3设置为鳍片结构。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。