本发明涉及照明产品，尤其是一种led灯丝灯。
本发明涉及led灯加工工艺，尤其是一种led灯丝灯加工工艺。
背景技术：
led灯丝灯照明有传统钨丝灯的效果，led灯丝会产生大量的热，但是由于led灯丝主体悬在空气中，空气导热率只有0.026w/m*k，不利于led灯丝散热，导致led灯丝温度很高，造成光衰严重、产品使用寿命短。而在所有的气体中，氢气的导热系数是最大的，它在在0℃和100℃时导热系数分别是0.163w/m*k和0.224w/m*k，而氦气次之，在0℃和100℃时导热系数分别是0.144w/m*k和0.175w/m*k，氢气和氧气混合容易爆炸；实验证明灯丝灯中氦气的最佳压力为1.1个大气压，而现有生产工艺因技术方面的限制只能在球泡中充入0.98个大气压的气体，又担心充入氢气会引起燃烧和爆炸，目前只有充入纯净的氦气。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种使用安全、散热效果好的led灯丝灯及其加工工艺。
本发明中的一种气体散热的led灯丝灯，包括灯头、led灯丝和球泡，灯头和球泡形成密封空间，密封空间内从上到下设有上支架、led灯丝和下支架，上支架和下支架用于固定led灯丝，led灯丝通过导线与驱动电路相连，封闭空间内充有1.1个大气压的氢气和氦气的混合气体，其中氢气体积占比为6~10%，氦气占比为90~94%。通过大量实验证明，该组分的混合气体，散热性能最好，同时不会引起爆炸，采用上述配比的10wled灯丝灯与传统不充气的led灯丝灯相比，led结温下降5~8º，大大提高了led灯丝灯寿命和光输出。
一种气体散热led灯丝灯加工工艺如下：
1、在排气机上将灯泡中的空气用真空泵抽出，将灯泡中的空气用真空泵抽出，形成1pa以下的真空状态；
2、将湿度为90%以上的压缩空气喷射到灯泡上将灯泡表面附着上一层水薄膜；
3、将液化氧气（或者氮气）经过汽化后形成－20℃以下的低温气体吹到灯泡上，将灯泡表面急速降温，使得灯泡表面的水薄膜形成冰薄膜层；
4、重复做2，而后重复做3，连续5次，将灯泡表面的温度降到－10℃以下；
5、将摩尔比为92（±2）：8（±2）的氦气和氢气混合气体充入其中,气压为1.1atm。
本发明的有益效果：
1、在传统填充气体中混入一定比例导热系数更高的氢气，增加了混合气体的导热率，从而降低了灯丝的温度。
2、利用冷却灯泡的方法将充入的填充气体降温，从而增加了充气量。同时也将灯泡内的气压调整到了最佳状态，最大程度地增加了气体对灯丝的散热效果。
附图说明
图1为一种气体散热led灯丝灯结构示意图。
图中标记：1、灯头，2、led灯丝，3、球泡，4、导线，5、上支架，6、下支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于上述实施例。
一种气体散热的led灯丝灯，包括灯头1、led灯丝2和球泡3，灯头1和球泡3形成密封空间，密封空间内从上到下设有上支架5、led灯丝2和下支架6，上支架5和下支架6用于固定led灯丝2，led灯丝2通过导线4与驱动电路相连，封闭空间内充有1.1个大气压的氢气、氦气和空气的混合气体，其中氢气体积占比为6~10%，氦气占比为90~96%。通过大量实验证明，该组分的混合气体，散热性能最好，同时不会引起爆炸，采用上述配比的10wled灯丝灯与传统不充气的led灯丝灯相比，led结温下降5~8º，大大提高了led灯丝灯寿命和光输出。
上述气体散热led灯丝灯采用如下加工工艺：
1、在排气机上将灯泡中的空气用真空泵抽出，将灯泡中的空气用真空泵抽出，形成1pa以下的真空状态；
2、将湿度为90%以上的压缩空气喷射到灯泡上将灯泡表面附着上一层水薄膜；
3、将液化氧气（或者氮气）经过汽化后形成－20℃以下的低温气体吹到灯泡上，将灯泡表面急速降温，使得灯泡表面的水薄膜形成冰薄膜层；
4、重复做2，而后重复做3，连续5次，将灯泡表面的温度降到－10℃以下；
5、将氦气和氢气混合气体充入其中,气压为1.1atm。
与传统led灯丝灯生产工艺相比：
1、在传统填充气体中混入一定比例导热系数更高的氢气，增加了混合气体的导热率，从而降低了灯丝的温度。
2、利用冷却灯泡的方法将充入的填充气体降温，从而增加了充气量。同时也将灯泡内的气压调整到了最佳状态，最大程度地增加了气体对灯丝的散热效果。