一种LED灯壳的制作方法

本发明涉及一种led灯壳。

背景技术：

led发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。led的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是p型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是n型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个p-n结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向p区，在p区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是led灯发光的原理。而光的波长也就是光的颜色，是由形成p-n结的材料决定的。最初led用作仪器仪表的指示光源，后来各种光色的led在交通信号灯和大面积显示屏中得到了广泛应用，产生了很好的经济效益和社会效益。以12英寸的红色交通信号灯为例，在美国本来是采用长寿命，低光视效能的140瓦白炽灯作为光源，它产生2000流明的白光。经红色滤光片后，光损失90%，只剩下200流明的红光。而在新设计的灯中，lumileds公司采用了18个红色led光源，包括电路损失在内，共耗电14瓦，即可产生同样的光效。

现有的led灯具外壳是一种吸塑压克力板（属有机材料）制造出的灯具外壳，有防止触电等功能。防护要求不高，采用一般塑料、塑胶等普通材料,同时像现今的led节能灯,大功率一般为铝材型,也有部分是塑料的。防护要求较高，一般多用工程塑料pc，还有聚碳酸酯，亚克力等不易变形，高强度，防水耐晒的高分子材料。现很多工业照明led灯具应用于军事、航天航空、冶金、采矿等领域，采用的多是铝合金、钢板等耐腐蚀高强的材料。pc灯壳、玻璃灯壳、塑料灯壳、磨砂灯壳、diy灯壳、纸灯壳等。

现有的led灯壳结构强度不高，重量较重，采用整体单一结构，组装不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种结构强度高，重量轻，组装方便的led灯壳。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种led灯壳，包括筒体、内螺纹套圈、外螺纹套圈和档杆，所述筒体顶部安装有螺纹灯头，所述筒体设在内螺纹套圈中部上方，所述筒体顶部外侧均布有呈弧形的连接筋，所述筒体底部呈环形阵列分布有支杆，所述支杆末端与连接筋内侧连接，所述连接筋底部与内螺纹套圈连接，所述外螺纹套圈安装在内螺纹套圈内，所述档杆环绕在外螺纹套圈底部，相邻所述档杆之间设置有安装板，所述档杆底部连接有护罩，所述安装板外侧的护罩上对应设置有凸起部，所述凸起部两侧与档杆呈间隔设置，所述凸起部内侧卡接有有机玻璃板。

作为优选，所述安装板上设置有圆孔，圆孔可以穿过电线，保持接线方便。

作为优选，所述安装板呈向内凹陷设置，安装板采用工程塑料制成，与工程塑料制成的档杆注塑成型。

作为优选，所述有机玻璃板剖面呈弧形设置，使得有机玻璃板与档杆外侧贴合。

作为优选，相对两根所述档杆之间设置有加强杆，加强杆采用工程塑料制成。

作为优选，所述加强杆与档杆围成三角形状，能够提升结构强度。

作为优选，所述筒体为工程塑料筒体，保持结构强度高，重量轻。

本发明技术效果主要体现在以下方面：设置的筒体顶部外侧均布有呈弧形的连接筋，筒体底部呈环形阵列分布有支杆，支杆末端与连接筋内侧连接，使得整体结构强度高，采用的连接筋形成镂空结构，保持重量轻；设置的外螺纹套圈安装在内螺纹套圈内，使得安装和拆卸方便，凸起部内侧卡接有有机玻璃板，使得有机玻璃板组装方便。

附图说明

图1为本发明一种led灯壳的结构图。

图2为本发明一种led灯壳的纵向剖面图。

图3为本发明一种led灯壳的横向剖面图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

如图1-3所示，一种led灯壳，包括筒体1、内螺纹套圈2、外螺纹套圈3和档杆4，内螺纹套圈2、外螺纹套圈3均采用工程塑料制成。所述筒体1为工程塑料筒体，保持结构强度高，重量轻。所述筒体1顶部安装有螺纹灯头5，螺纹灯头5底部安装在筒体1对应设置的圆孔内，并且在连接处涂抹环氧树脂胶水密封。螺纹灯头5具体型号为e27，采用国标产品。所述筒体1设在内螺纹套圈2中部上方，所述筒体1顶部外侧均布有呈弧形的连接筋6，所述筒体1底部呈环形阵列分布有支杆7，所述支杆7末端与连接筋6内侧连接，连接筋6和支杆7采用工程塑料注塑成型，使得结构牢固。所述连接筋6底部与内螺纹套圈2连接，连接筋6与内螺纹套圈2采用工程塑料注塑成型。所述外螺纹套圈3安装在内螺纹套圈2内，保持安装和拆卸方便。

所述档杆4环绕在外螺纹套圈3底部，相邻所述档杆4之间设置有安装板8，外螺纹套圈3、安装板8、档杆4采用工程塑料注塑成型。相对两根所述档杆4之间设置有加强杆13，加强杆13与档杆4采用工程塑料注塑成型。加强杆13采用工程塑料制成。所述加强杆13与档杆4围成三角形状，能够提升结构强度。所述安装板8上设置有圆孔12，圆孔12可以穿过电线，保持接线方便。所述安装板8呈向内凹陷设置，安装板8采用工程塑料制成，与工程塑料制成的档杆4注塑成型。所述档杆4底部连接有护罩9，所述安装板8外侧的护罩9上对应设置有凸起部10，所述凸起部10两侧与档杆4呈间隔设置，间隔的位置使得有机玻璃板11能够插入进行卡接。所述凸起部10内侧卡接有有机玻璃板11。所述有机玻璃板11剖面呈弧形设置，使得有机玻璃板11与档杆4外侧贴合。

本实施例中，工程塑料的具体材料为聚酰胺（pa，俗名：尼龙）由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，为得到具有更高强度和热变形温度的聚酰胺材料，将无机或有机纤维或填料加入聚酰胺基体中，用共混挤出的方法制得高强度聚酰胺复合材料。；或为聚碳酸酯（pc）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色；或为聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。

在使用时，筒体1内可以安装led灯组件，安装板8内可以安装led灯条，以上部件的具体型号可以根据实际需求选取。

本发明技术效果主要体现在以下方面：设置的筒体顶部外侧均布有呈弧形的连接筋，筒体底部呈环形阵列分布有支杆，支杆末端与连接筋内侧连接，使得整体结构强度高，采用的连接筋形成镂空结构，保持重量轻；设置的外螺纹套圈安装在内螺纹套圈内，使得安装和拆卸方便，凸起部内侧卡接有有机玻璃板，使得有机玻璃板组装方便。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。