一种便于扣接的LED线条灯的制作方法

本实用新型是一种便于扣接的LED线条灯，属于照明设备领域。

背景技术：

LED线条灯即LED洗墙灯系列铝型材灯体，紧凑轻巧端盖和安装支架由铝合金高压压铸耐高温硅橡胶密封圈，保证防水的可靠性。灯具可单个或多个组合安装。适用于各种建筑物，室内外局部或轮廓照明，其特点是耗电低，寿命长，高亮度，易弯曲，免维护等。根据不同需求该产品有 12V, 24V等，长度有30CM ,60CM, 90CM, 120CM等。也可根据客户需求订制不同规格的线条灯。

现有的LED线条灯需要多段拼接后进行使用，拼接的时候将两个线条灯利用自攻螺丝进行紧固，这种拼接方式十分繁琐，降低拼接效率，同时，拼接后再进行拆卸就非常困难，现有的LED线条灯在拼接时，需要进行人工定位，安装困难，还会出现定位不准，导致拼接失败。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于扣接的LED线条灯，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于安装和拆卸，提高拼接效率，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于扣接的LED线条灯，包括线条灯一以及线条灯二，所述线条灯一右端安装有线条灯二，所述线条灯一包括灯体一、拆卸杆、定位孔以及插槽，所述定位孔上方安装有插槽，所述插槽上端装配着拆卸杆，所述拆卸杆安装在灯体一上，所述定位孔以及插槽均设置在灯体一右端上，所述线条灯二包括条形孔、插条机构、定位杆、滑槽以及灯体二，所述定位杆上方设有滑槽，所述滑槽上端安装有条形孔，所述定位杆右端设有灯体二，所述灯体二左端上加工有滑槽，所述条形孔设置在灯体二上，所述滑槽安装有内插条机构，所述灯体二左端设有灯体一，所述定位杆安装在定位孔内，所述滑槽左端设有插槽，所述插条机构包括限位块、压缩弹簧、滑动块以及拔杆，所述拔杆下端设有滑动块，所述滑动块上安装有限位块，所述限位块下端装配着压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在滑动块内，所述限位块、压缩弹簧以及滑动块均安装在滑槽内，所述拔杆装配在条形孔内部。

进一步地，所述拆卸杆上安装有回复弹簧。

进一步地，所述灯体一右端以及灯体二左端均镶嵌有磁铁。

进一步地，所述条形孔上端设置有凹槽。

进一步地，所述限位块横截面呈梯形。

进一步地，所述拔杆上端设有推动轮，且推动轮安装在凹槽内。

本实用新型的有益效果：一种便于扣接的LED线条灯，本实用新型通过添加拆卸杆、插槽、滑槽限位块、压缩弹簧以及滑动块，该设计实现把线条灯一以及线条灯二进行拼接，同时便于拆卸，解决现有的LED线条灯需要多段拼接后进行使用，拼接的时候将两个线条灯利用自攻螺丝进行紧固，这种拼接方式十分繁琐，降低拼接效率，同时，拼接后再进行拆卸就非常困难等问题。

因添加定位孔以及定位杆，该设计实现定位功能，便于拼接，解决现有的LED线条灯在拼接时，需要进行人工定位，安装困难，还会出现定位不准，导致拼接失败等问题，因添加条形孔以及拔杆，该设计实现滑动滑动块。

因添加回复弹簧，该设计实现回弹拆卸杆，因添加磁铁，该设计加大拼接后紧固效果，因添加推动轮以及凹槽，该设计便于人员推动拔杆，也可保护推动轮，因限位块横截面呈梯形，该设计便于限位块在插槽上下移动，本实用新型使用方便，便于安装和拆卸，提高拼接效率，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于扣接的LED线条灯的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于扣接的LED线条灯中线条灯一的示意图；

图3为本实用新型一种便于扣接的LED线条灯中线条灯二的示意图；

图4为本实用新型一种便于扣接的LED线条灯中插条机构的示意图；

图中：1-线条灯一、2-线条灯二、3-灯体一、4-拆卸杆、5-定位孔、6-插槽、7-条形孔、8-插条机构、9-定位杆、10-滑槽、11-灯体二、12-限位块、13-压缩弹簧、14-滑动块、15-拔杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于扣接的LED线条灯，包括线条灯一1以及线条灯二2，线条灯一1右端安装有线条灯二2。

线条灯一1包括灯体一3、拆卸杆4、定位孔5以及插槽6，定位孔5上方安装有插槽6，插槽6上端装配着拆卸杆4，拆卸杆4安装在灯体一3上，定位孔5以及插槽6均设置在灯体一3右端上。

线条灯二2包括条形孔7、插条机构8、定位杆9、滑槽10以及灯体二11，定位杆9上方设有滑槽10，滑槽10上端安装有条形孔7，定位杆9右端设有灯体二11，灯体二11左端上加工有滑槽10，条形孔7设置在灯体二11上，滑槽10安装有内插条机构8，灯体二11左端设有灯体一3，定位杆9安装在定位孔5内，滑槽10左端设有插槽6。

插条机构8包括限位块12、压缩弹簧13、滑动块14以及拔杆15，拔杆15下端设有滑动块14，滑动块14上安装有限位块12，限位块12下端装配着压缩弹簧13，压缩弹簧13设置在滑动块14内，限位块12、压缩弹簧13以及滑动块14均安装在滑槽10内，拔杆15装配在条形孔7内部。

拆卸杆4上安装有回复弹簧，灯体一3右端以及灯体二11左端均镶嵌有磁铁，条形孔7上端设置有凹槽，限位块12横截面呈梯形，拔杆15上端设有推动轮，且推动轮安装在凹槽内。

具体实施方式：在进行使用时，首先安装人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用本实用新型前，安装人员先把灯体二11左端的定位杆9插入灯体一3右端上的定位孔5内，实现把灯体一3与灯体二11进行定位，该设计便于拼接，解决现有的LED线条灯在拼接时，需要进行人工定位，安装困难，还会出现定位不准，导致拼接失败等问题。

定位后，安装人员按住拔杆15上端的推动轮并向左推动，推动轮向左移动带动拔杆15向左移动，拔杆15向左移动带动滑动块14向左移动，实现滑动块14从滑槽10内进入插槽6内，同时滑动块14向左移动带动限位块12向左移动，实现限位块12也进入插槽6内，然后限位块12在压缩弹簧13作用下向上移动，实现限位块12与插槽6进行卡接，且与拆卸杆4接触，当需要拆卸时，安装人员向下按拆卸杆4，拆卸杆4向下移动带动限位块12向下移动，限位块12向下移动实现对压缩弹簧13进行压缩，然后把限位块12压回滑动块14上，然后安装人员利用拔杆15把滑动块14拉回滑槽10内，该设计实现把线条灯一1以及线条灯二2进行拼接，同时便于拆卸，解决现有的LED线条灯需要多段拼接后进行使用，拼接的时候将两个线条灯利用自攻螺丝进行紧固，这种拼接方式十分繁琐，降低拼接效率，同时，拼接后再进行拆卸就非常困难等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。