投光灯的制作方法

文档序号:11548040阅读:383来源:国知局
投光灯的制造方法与工艺

本实用新型涉及照明灯具技术领域,特别是涉及一种投光灯。



背景技术:

目前,目前的投光灯多是应用于室外楼宇、公园景观、古建筑投光及泛光使用,因此,容易积水积尘,导致投光灯的发射的光线透射到外界的光强受到削弱,且容易导致投光灯的损坏,影响了投光灯的使用寿命。

因此,需要提供一种投光灯以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种投光灯,双弧面设计可避免表面积水积尘。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种投光灯,包括:外壳主体1,其前面板上设置有外缘凹槽、嵌套在外缘凹槽的内缘凹槽,LED铝基板6卡置在内缘凹槽内,面盖结构防水硅胶圈13卡置在外缘凹槽和内缘凹槽之间的凹陷内,LED铝基板6上设置有多个LED灯珠25,每个LED灯珠25上罩有一个透镜7,透明钢化玻璃板9位于透镜7上,中部镂空的面盖2将透明钢化玻璃板9限位在外壳主体1上,面盖螺丝11将面盖2定位在外壳主体1上;外壳主体1背面下部设置有电源盒,且电源盒上设置有后盖结构防水硅胶圈12,电源盒后盖3通过后盖螺丝4设置在电源盒上并压在后盖结构防水硅胶圈12上,电源电路板的电源线由防水螺丝22孔穿出电源盒后盖3;安装座可调节角度支架5连接在外壳主体1两相对的侧壁上,并能够绕着垂直于所述两相对的轴结构10进行转动;外壳主体1前壁与上下端设置有弧形过渡区,且外壳主体1背面呈弧形。

优选,所述LED铝基板6通过铝基板固定螺丝26设置在外壳主体1上。

优选,所述外壳主体1由压铸铝合金ADC12材质制成,且外壳主体1背面一体成型有散热鳍片。

优选,所述多个LED灯珠25包括功率为36W的18颗LED灯珠、48W的24颗LED灯珠或60W的30颗LED灯珠

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种投光灯,双弧面设计可避免表面积水积尘。

附图说明

图1是本实用新型的一种投光灯的第一优选实施例的整体结构示意图;

图2是图1的投光灯的另一个视角的整体结构示意图;

图3和图4是图1的投光灯的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1-图4所示,本实施例的投光灯,包括:外壳主体1,其前面板上设置有外缘凹槽、嵌套在外缘凹槽的内缘凹槽,LED铝基板6卡置在内缘凹槽内,面盖结构防水硅胶圈13卡置在外缘凹槽和内缘凹槽之间的凹陷内,LED铝基板6上设置有多个LED灯珠25,每个LED灯珠25上罩有一个透镜7,透明钢化玻璃板9位于透镜7上,中部镂空的面盖2将透明钢化玻璃板9限位在外壳主体1上,面盖螺丝11将面盖2定位在外壳主体1上;外壳主体1背面下部设置有电源盒,且电源盒上设置有后盖结构防水硅胶圈12,电源盒后盖3通过后盖螺丝4设置在电源盒上并压在后盖结构防水硅胶圈12上,电源电路板的电源线由防水螺丝22孔穿出电源盒后盖3,且电源盒侧壁设置有供电源线穿出的通孔;安装座可调节角度支架5连接在外壳主体1两相对的侧壁上,并能够绕着垂直于所述两相对的轴结构10进行转动;外壳主体1前壁与上下端设置有弧形过渡区,且外壳主体1背面呈弧形。

本实施例的投光灯,由于双弧面设计,可避免表面积水积尘,从而能够保证透射出的光强度高,使用寿命长。

请进一步参看图3所示,在本实用新型的一个优选实施例中,所述LED铝基板6通过铝基板固定螺丝26设置在外壳主体1上。

请进一步参看图1所示,优选,所述外壳主体1由压铸铝合金ADC12材质制成,且外壳主体1背面一体成型有散热鳍片。如此可以提高散热效果,保证投光灯的使用寿命。

对于本实用新型的投光灯,所述多个LED灯珠25包括功率为36W的18颗LED灯珠、48W的24颗LED灯珠或60W的30颗LED灯珠。当然在本实用新型的其他实施例中,也可以选择其他颗数其他功率的LED灯珠,对此不作限制。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种投光灯,双弧面设计可避免表面积水积尘。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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