装饰灯串并线结构的制作方法

本实用新型涉及一种装饰灯串并线结构中的并线加以改良设计。

背景技术：

目前市场中装饰灯的灯串中，使用并线的灯串也不算少数，因连结的灯串长度越来越长，造成重量也越来越重，常易造成断线或断导电体而断电的困扰；另市场上的造型灯常需另外准备特定的立体或平面的造型架，配要捆、扎、黏、钉等方式配合起来才可形成造型，不方便更换造型，实非理想的结构，阻碍了产品功效发展及降低产品的实用性，确有改进的必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便更换造型的装饰灯串并线结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种装饰灯串并线结构，主要是有两并线、三并线，四并线和五并线中的任意一种模式，导线并列的模式采用横向一列配置或横向波浪状的形态配置

所述的装饰灯串并线结构，两并线模式是两导线之间通过胶膜连接部连结合并为一体，除了加强导线的抗拉强度外，借连接部的设计可以让消费者使用钉针穿过连接部将灯串定位于造型架上，而不伤到导线。

所述的装饰灯串并线结构，三并线模式是将是中间那条导线设为塑形线，其蕊芯导电体部是可任意弯折定型的可塑性线材，如此三条导线两两相并列为横向排，成型为一体。

所述的装饰灯串并线结构，三并线模式是将中间那条导线设为抗拉力线，其蕊芯导电体部分是为不导电且具高抗拉力的线材，如此三条导线两两相并列为横向排，成型为一体。

所述的装饰灯串并线结构，四并线模式是将四条导线两两相并列为横向排，成型为一体；其中两导线形成串并联或并串联回路的负载线，另一组导线则形成独立的电路回路，并加设灯串的尾插插座，提供独立的电源，如此即加插另一灯串而延长灯串长度。

所述的装饰灯串并线结构，五并线模式是在中间位置的导线全部或部分为塑形线，如此五并线同时拥有三并线及四并线的灯串功效。

所述的装饰灯串并线结构，其装饰灯串中所组成的塑形线部分，在适当需求时其内包覆的可塑性线材也可为具有导电功效。

所述的装饰灯串并线结构，四并线模式是将四条导线两两相并列为横向排，成型为一体；其中三导线形成先串后并联的回路负载线，如此电路负载并加设灯串的尾插插座，提供独立的电源，如此加插另一灯串而延长灯串长度，另一条导线则形成独立的塑形线，使此四并线构型仍可达到任意塑形的功效目的。

本实用新型在并线的组成设计中，巧妙的将具抗拉强度的线材或可塑性线材与绝缘的包覆塑料成型为一体，配合此一新设计的并线，而可使并线灯串在使用上及造形变化上更加灵活安排，免除要多准备造型架的困扰。

附图说明

图1A本实用新型并线结构实施例示意图。

图1B本实用新型并线结构实施例示意图。

图1C本实用新型并线结构实施例示意图。

图1D本实用新型并线结构实施例示意图。

图1E本实用新型并线结构实施例示意图。

图1F本实用新型并线结构实施例示意图。

图2A本实用新型立体分解示意图。

图2B本实用新型立体分解示意图。

图2C本实用新型立体分解示意图。

图3本实用新型组合示意图。

图4本实用新型实施例的一组合剖面图。

图5本实用新型实施例的一立体分解图。

图6本实用新型实施例的一立体分解图。

图7本实用新型下座立体剖面图。

图8本实用新型使用时造型实施例示意图。

【符号说明】

100导线 101导电体 102 塑形线 103 抗拉力线 401 导线外露金属部份 1 装饰灯串 2 造型架

200 连接部

10上座 11扣爪 12定位块

20下座 21扣孔 22定位槽 23环状凸出部

30 LED灯泡 301 LED灯泡接脚 24顶块

104容置槽 105支撑柱 106主隔板 107隔板

108 Ｕ型线槽。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

结合图1A至图1F所示，一种装饰灯串并线结构，主要是有两并线、三并线，四并线，五并线等模式，导线100并列为一体可设为适当数量的横向并列的模式，而导线100并列的模式亦可采用横向一列配置或横向波浪状三角形的形态配置，其中并线的数量设罝由需求而适当增加数量，而所增加的并线数量中可配置为成型后塑形线102、一般导线100、成型后抗拉力线103等功能线材，本实用新型灯串组合后主要是有两并线、三并线，四并线，五并线或以上数量等模式，其中两并线为两条导线100相邻成型为一体或两相邻导线100借胶膜连接部200连结合并为一体，除了加强导线100的抗拉强度外，让消费可使用钉针穿过连接部200 将灯串定位于装饰产品上，而不伤到导线100 ；三并线将中间那条导线100改为塑形线102其蕊芯导电体101部份换成可任意弯折定型的可塑性线材或改为抗拉力线103其蕊芯导电体101部份则换成不导电具高抗拉力的线材，如此三条导线100两两相并列为横向排，成型为一体；四并线则将四条导线100两两相并列为横向排，成型为一体，另四并线的另一构成是可将适当位置的其中两导线100形成负载线，另一组导线100则形成独立的电路回路，并可加设灯串的尾插插座，提供独立的电源，且可加插另一灯串而延长灯串长度；五并线则将中间适当位置的那条导线100改为塑形线102 其蕊芯导电体101部分换成可任意弯折定型的不导电的可塑性线材，如此五并线即同时拥有三并线及四并线的灯串功效；导线100并列的方式，采用横向一列配置或横向波浪状的形态配置，如此即可组装成装饰灯串1 。

结合图2、图3所示，一种装饰灯串并线结构，主要是由上座10、下座20、LED灯泡30 及导线100等构件所组成，该上座10上部设有一容置槽104，容置槽104 中央位置设有一支撑板105 ，而LED灯泡30 跨置于容置槽104 内支撑柱105 上端部，于上座10底部相对的两侧皆向下延伸形成向外凸出的扣爪11，而于底部另一相对的两侧皆设有凸出的定位块12，该下座20为顶部开口形态，于下座20近底部相对于上座10的扣爪11位置的两侧皆设有一与略大于扣爪11的扣孔21，而于下座20相对于上座10的定位块12的两侧则皆开设有一宽度略大于定位块12的定位槽22，另于下座20的二扣孔21后方位置的内底面上皆设有顶块24，而顶块24与扣孔21的间距略大于上座10的扣爪11的厚度。上座10于底部相对于支撑105背面设有一主隔板106 ，在主隔板106两侧设有具内斜面的隔板107另主隔板106 本身两侧面 ，可设为平直垂直面或外斜面。而当前述发光二极管LED灯泡接脚301穿设跨置于主隔板106两侧面时, 而去皮段导线金属部份401也跨设于此相对位置贴靠, 当本实用新型组装时上座10、下座20扣合时，借下座20顶块环状凸出部23向上顶制导线100而定位块12向下压制，而令LED接脚301与导线金属部份401使两可借隔板107 的斜面紧密牢固贴合一体于主隔板106与隔板107 的间位置。

结合图4所示，装饰灯串并线底座结构，主要是表达三并线时将中间那条导线100改为塑形线102 其蕊芯导电体101部份换成可任意弯折定型的可塑性线材或改为抗拉力线103其蕊芯导体部份则换成不导电具高抗拉力的线材，而更换后的塑形线102或抗拉力线103 在当灯串组合时则可定位于主隔板106上端部的Ｕ型线槽108。

结合图5所示，装饰灯串并线底座结构，主要是表达四并线时的灯串组合状态，所增加的并线数量可定置于灯头座内所设的Ｕ型线槽108 。

结合图6所示，装饰灯串并线底座结构，主要是表达四五并线时的灯串组合状态，所增加的并线数量可定置于灯头座内所设的Ｕ型线槽108。

结合图7所示，装饰灯串并线底座结构，主要是表达当本实用新型下座20 结构，而下座20 内空间中央位置，由顶块环状凸出部23 及顶块24形成环状配置所构成。

结合图8所示，装饰灯串并线底座结构，主要是表达当本实用新型组成装饰灯串使用在造型架2上时的状态，若没了造形架2时，消费无需造形架2 借塑形线102 的存在而自己任意改变造型。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。