灯具散热结构的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种灯具散热结构。

背景技术：

现有的灯具会在其底部设置有散热结构，以将灯具工作时产生的热量散发，防止灯具因其内部热量过高而损坏，进而保证灯具的使用寿命。然而，设置于灯具底部的散热结构大多结构比较复杂，生产成本高，且散热效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯具散热结构，该灯具散热结构生产成本低，结构简单，散热效果理想。

其技术方案如下：

灯具散热结构，包括灯具散热底座，所述灯具散热底座的顶侧设有发光灯具，灯具散热底座的底侧设有波纹形的散热格栅，灯具散热底座内设有散热空腔；所述散热格栅具有多个波纹形的格栅单元，相邻的格栅单元之间形成散热通道。

进一步地，多个波纹形的格栅单元的波纹纹路相互平行，多个波纹形的格栅单元平行地设置于灯具散热底座的底侧。

进一步地，多个波纹形的格栅单元在散热空腔中向所述灯具散热底座的顶侧延伸，多个波纹形的格栅单元的延伸端部与所述灯具散热底座的顶侧留有间隙，且多个波纹形的格栅单元的延伸端部平齐。

进一步地，所述灯具散热底座具有顶板和底板，所述顶板与底板之间设有散热板和固定筋，所述散热板中空，散热板与顶板、底板间隔设置，并形成散热间隙；所述固定筋设于灯具散热底座的侧部，散热板通过固定筋设于顶板与底板之间。

进一步地，所述散热板具有多个，多个散热板平行地设置于所述顶板与底板之间，并与所述顶板和底板平行。

进一步地，所述灯具散热底座呈圆柱状，顶板呈圆形，散热板呈环形，底板呈倒圆台形，且底板的底端为向外凸出的弧形凸面。

进一步地，设于灯具散热底座侧部的固定筋有四处，且两两相邻的固定筋之间的圆弧角为90度。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、灯具散热结构结构简单，体积小，重量轻，便于工业化生产，且生产成本低，发光灯具产生的热量经过散热空腔直接从散热格栅的散热通道散出，散热格栅为波纹形，加大了散热格栅的散热面积，灯具散热结构的散热效果理想，能将发光灯具产生的热量及时散出，避免灯具内部热量集聚，很好地保证灯具的使用寿命；

2、格栅单元的波纹纹路相互平行，多个波纹形的格栅单元平行地设置于灯具散热底座的底侧，便于灯具散热结构的工业化生产，且保证了散热格栅的散热面积，同时，使灯具散热结构更为美观；

3、格栅单元在散热空腔中向灯具散热底座的顶侧延伸，散热通道延伸至散热空腔中，便于灯具散热结构引导热量散出，提高了散热效率；格栅单元的延伸端部与灯具散热底座的顶侧留有间隙，避免了热传导；多个波纹形的格栅单元的延伸端部平齐，便于灯具散热结构的工业化生产；

4、散热板中空，顶板、散热板和底板之间形成为散热空腔，散热板与顶板、底板间隔设置，形成散热间隙，热量能从散热间隙散出，进一步提高了灯具散热结构的散热效果和散热效率；固定筋的设置能使散热板稳固地设于顶板与底板之间，保证了灯具散热结构的稳固性；

5、散热板与顶板和底板平行设置，便于热量从散热间隙散出，同时保证了灯具散热结构的美观；

6、灯具散热底座呈圆柱状，灯具散热结构更为美观，底板呈倒圆台形，能避免底板对人们造成损伤；底板的底端为向外凸出的弧形凸面，进一步加大了散热格栅的散热面积，使灯具散热结构的散热效果更理想；

7、固定筋设置有四处，且两两相邻的固定筋之间的圆弧角为90度，很好地保证了灯具散热结构的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例灯具散热结构应用于灯具的示意图；

图2是本实用新型实施例灯具散热结构的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例灯具散热结构的正视结构示意图；

图4是本实用新型实施例灯具散热结构的剖视图；

附图标记说明：

10、灯具散热底座，11、散热格栅，111、格栅单元，112、散热通道，12、顶板，13、底板，14、散热板，15、固定筋。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，灯具散热结构，包括灯具散热底座10，灯具散热底座10的顶侧设有发光灯具，灯具散热底座10的底侧设有波纹形的散热格栅11，灯具散热底座10内设有散热空腔；散热格栅11具有多个波纹形的格栅单元111，相邻的格栅单元111之间形成散热通道112。

其中，多个波纹形的格栅单元111的波纹纹路相互平行，多个波纹形的格栅单元111平行地设置于灯具散热底座10的底侧；多个波纹形的格栅单元111在散热空腔中向灯具散热底座10的顶侧延伸，多个波纹形的格栅单元111的延伸端部与灯具散热底座10的顶侧留有间隙，且多个波纹形的格栅单元111的延伸端部平齐；

灯具散热底座10具有顶板12和底板13，顶板12与底板13之间设有散热板14和固定筋15，散热板14中空，散热板14与顶板12、底板13间隔设置，并形成散热间隙；固定筋15设于灯具散热底座10的侧部，散热板14通过固定筋15设于顶板12与底板13之间；

灯具散热底座10呈圆柱状，顶板12呈圆形，散热板14呈环形，底板13呈倒圆台形，且底板13的底端为向外凸出的弧形凸面；

散热板14具有多个，多个散热板14平行地设置于顶板12与底板13之间，并与顶板12和底板13平行；设于灯具散热底座10侧部的固定筋15有四处，且两两相邻的固定筋15之间的圆弧角为90度。

本实施例的优点：

1、灯具散热结构结构简单，体积小，重量轻，便于工业化生产，且生产成本低，发光灯具产生的热量经过散热空腔直接从散热格栅11的散热通道112散出，散热格栅11为波纹形，加大了散热格栅11的散热面积，灯具散热结构的散热效果理想，能将发光灯具产生的热量及时散出，避免灯具内部热量集聚，很好地保证灯具的使用寿命；

2、格栅单元111的波纹纹路相互平行，多个波纹形的格栅单元111平行地设置于灯具散热底座10的底侧，便于灯具散热结构的工业化生产，且保证了散热格栅11的散热面积，同时，使灯具散热结构更为美观；

格栅单元111在散热空腔中向灯具散热底座10的顶侧延伸，散热通道112延伸至散热空腔中，便于灯具散热结构引导热量散出，提高了散热效率；格栅单元111的延伸端部与灯具散热底座10的顶侧留有间隙，避免了热传导；多个波纹形的格栅单元111的延伸端部平齐，便于灯具散热结构的工业化生产；

3、散热板14中空，顶板12、散热板14和底板13之间形成为散热空腔，散热板14与顶板12、底板13间隔设置，形成散热间隙，热量能从散热间隙散出，进一步提高了灯具散热结构的散热效果和散热效率；固定筋15的设置能使散热板14稳固地设于顶板12与底板13之间，保证了灯具散热结构的稳固性；

4、灯具散热底座10呈圆柱状，灯具散热结构更为美观，底板13呈倒圆台形，能避免底板13对人们造成损伤；底板13的底端为向外凸出的弧形凸面，进一步加大了散热格栅11的散热面积，使灯具散热结构的散热效果更理想；

5、散热板14与顶板12和底板13平行设置，便于热量从散热间隙散出，同时保证了灯具散热结构的美观；固定筋15设置有四处，且两两相邻的固定筋15之间的圆弧角为90度，很好地保证了灯具散热结构的稳固性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。